粉塵測試計算方法

㈠ 微粉塵測量儀 怎麼計算粉塵濃度

一般有2種粉塵儀：1、粉塵采樣器：用濾膜採集粉塵後稱量粉塵重量，在除以采樣體積後得出粉塵濃度；2、激光粉塵檢測儀：檢測現場空氣中粉塵顆粒計數後，再乘以K值，得出粉塵濃度。（K值在本次現場第一次檢測時是未知的，必須在測過一次粉塵濃度後計算出來，這個計算過程是由檢測儀完成的）。

㈡ 污染物排放總量如何計算粉塵排放量如何計算產生濃度、產生量、排放濃度、排放量分別該怎麼計算COD/BOD

如果採用的是監測法，已知粉塵排放的濃度，那麼就可以用這個公式來計算：
粉塵排放量=監測的平均濃度*煙氣的監測流量*年運行小時數*（監測時的生產量/計劃生產量）*【（1-監測時的去除效率）/（1-年平均去除效率）】
希望對你有幫助

㈢ 工業污染核算中破碎機粉塵產生量怎樣計算

有吸塵裝置的話，稱出所吸出粉塵量，除以加入原料量即可得出；若沒有吸塵器，可以從破碎出口平均取樣3-5次 然後稱重、篩分也能得出破碎粉塵產生量

㈣ 煙粉塵排放濃度計算方法

1、鍋爐燃燒廢氣排放量的計算，理論空氣需要量（V0）的計算

a. 對於固體燃料，當燃料應用基揮發分Vy>15%（煙煤），計算公式為：V0=0.251 ×QL/1000+0.278[m3(標）/kg]

當Vy<15%（貧煤或無煙煤），

V0=QL/4140+0.606[m3(標）/kg]

當QL<12546kJ/kg（劣質煤）， V0=QL//4140+0.455[m3(標)/kg)

b. 對於液體燃料，計算公式為：V0=0.203 ×QL/1000+2[m3(標）/kg]

c. 對於氣體燃料，QL<10455 kJ/（標）m3時，計算公式為：

V0= 0.209 × QL/1000[m3/ m3]

當QL>14637 kJ/（標）m3時，

V0=0.260 × QL/1000-0.25[m3/ m3]

式中：V0—燃料燃燒所需理論空氣量，m3(標)/kg或m3/m3；

QL—燃料應用基低位發熱值，kJ/kg或kJ/（標）m3。

2、實際煙氣量的計算

a.對於無煙煤、煙煤及貧煤 ：Qy=1.04 ×QL/4187+0.77+1.0161(α-1) V0[m3(標）/kg]

當QL<12546kJ/kg（劣質煤），

Qy=1.04 ×QL/4187+0.54+1.0161(α-1) V0[m3(標）/kg]

b.對於液體燃料 ： Qy=1.11 ×QL/4187+(α-1) V0[m3(標）/kg]

c.對於氣體燃料，當QL<10468 kJ/（標）m3時 ：

Qy=0.725 ×QL/4187+1.0+(α-1) V0(m3/ m3)

當QL>10468 kJ/（標）m3時，

Qy=1.14 ×QL/4187-0.25+(α-1) V0(m3/ m3)

式中：Qy—實際煙氣量，m3(標)/kg;

α —過剩空氣系數， α = α 0+Δ α

(4)粉塵測試計算方法擴展閱讀

由於粉塵與其他塊狀固體不同，粉塵是許多細小顆粒的集合體。按照物質密度的定義是單位體積的物質質量，但是粉塵的體積與其他固體物質的體積不同，

粉塵的松體積包括了塵粒的顆粒體積、粉塵粒子之間的空隙體積、某些塵粒外開口和內閉孔及附面膜體積等5部分。由於粉塵體積的這些特徵，構成了3種粉塵密度的概念。

1、粉塵的堆積密度是指每單位粉塵松體積所具有粉塵的質量。即自然堆積狀態下單位體積粉塵的質量。

2、粉塵的真密度是指每單位體積(不包括塵粒內閉孔體積)粉塵顆粒材料所具有的質量。即密實狀態下單位體積粉塵的質量。

3、粉塵的假密度是指每單位粉塵顆粒體積(包括塵粒內閉孔體積)所具有的粉塵的質量。

粉塵密度，是除塵設備選型的依據之一。一般地說，對於密度大的粉塵，可以選用重力除塵器、慣性除塵器和旋風除塵器。而對於密度小的粉塵，採用上述除塵方式則往往沒有好的效果。這是因為粉塵在重力場中和離心力場中沉降時，其沉降速度與塵粒的密度成正比。

擦考資料來源：網路-粉塵

㈤ 粉塵濃度測定中空白濾膜的計算方法

塵濃度是指單位體積空氣中所含粉塵的質量或數量，我國衛生標准中，粉塵最高容許濃度採用質量濃度，以 mg/m3 表示。

一、總粉塵濃度測定 ( 濾膜質量法 )

【原理】抽取一定體積的含塵空氣，將粉塵阻留在已知質量的濾膜上，由采樣後濾膜的增量，求出單位體積空氣中粉塵的質量 (mg/m3) 。
【器材】粉塵采樣器 ( 在需要防爆的作業場所，用防爆型采樣器 )； 濾膜 ( 用過氯乙烯纖維濾膜 )；濾膜夾、樣品盒、鑷子； 分析天平；秒錶；乾燥器 ( 內盛變色硅膠 ) 。
【操作步驟】

1.濾膜准備 用鑷子取下濾膜兩面的夾襯紙亮友，將濾膜放在分析天平上稱量。編號和質量記錄在襯紙上。打開濾膜夾，將直徑 40mm 的濾膜毛面向上平鋪於錐形環上，旋緊固定環，務使濾膜無褶皺或裂隙，放入樣品盒。直徑 75mm 的濾膜折疊成漏斗狀，裝入濾膜夾。

2. 采樣
(1) 采樣器架設於接塵作業人員經常芹遲活動的范圍內，粉塵分布較均勻的呼吸帶。有風流影響時，一般應選擇在作業地點下風側或回風側；在移動的揚塵點，應位於作業人員活動中有代表性的地點，或架設於移動設備上。
(2) 先用一個裝有濾膜 ( 未稱量濾膜即可 ) 的濾膜夾裝入采樣頭中旋緊，開動采樣器調節至所需流量，然後將已稱量濾膜換入采樣頭，使濾膜受塵面迎向含塵氣流。當迎向含塵氣流無法避免飛濺的敬首槐泥漿、砂粒對樣品污染時，受塵面可側向。
(3) 采樣流量，用 40mm濾膜時為 15～40L/min, 用漏斗狀濾膜時，可適當加大流量，但不得超過 80L/min 。
(4) 根據采樣點的粉塵濃度估計值及濾膜上所需粉塵增量 ( 直徑 4Omm 平面濾膜，不得少於1mg, 但不得多於 10mg 。直徑 75mm 的漏斗狀濾膜粉塵增量不受此限 ) 確定采樣持續時間， 但一般不得小於 10min( 當粉塵濃度高於 1Omg/m3 時，采氣量不得少於 0.2m3；低於 2mg/m3 時， 采氣量應為 0.5～1 m3)。記錄濾膜編號、采樣時間、氣體流量和采樣點生產工作情況。
(5) 采樣結束後 , 用鑷子將濾膜從濾膜夾上取下，受塵面向內折疊幾次，用襯紙包好，貯於樣品盒中，或裝入自備的樣品夾中，帶回實驗室。
(6) 已采樣濾膜，一般情況下不需乾燥處理，即可稱量。如果采樣時現場空氣相對濕度在 90% 以上或有水霧時，應將濾膜放在乾燥器內 2h 後稱量，然後再放入乾燥器中 30min，再次稱量。當相鄰兩次的稱量結果之差小於 0.1mg 時，取其最小值。
【結果計算】

式中 : 一一粉塵濃度，mg/m3；
一一采樣前濾膜質量，mg；
一一采樣後濾膜質量，mg；
一一采樣時間，min；
一一采氣流量，L/min。