比表面積的計算方法

① 水泥比表面積該怎麼算

水泥比表面積計算方法是:水泥比重測量、空氣粘度、室溫、試料層體積、空隙率、水泥品種等。這些都需要綜合考慮，才能得出基體的公式。就是說得出一些常數後，才能簡化成簡便的公式。不同廠的水泥、不同品種水泥，公式都不一樣。

硅酸鹽類水泥的生產工藝在水泥生產中具有代表性，是以石灰石和粘土為主要原料，經破碎、配料、磨細製成生料，然後喂入水泥窯中煅燒成熟料，再將熟料加適量石膏（有時還摻加混合材料或外加劑）磨細而成。

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根據熟料質量情況由提升機放入相應的熟料庫，同時根據生產經營要求及建材市場情況，化驗室將熟料、石膏、礦渣通過熟料微機配料系統進行水泥配比，由水泥磨機分別進行425號、525號普通硅酸鹽水泥的粉磨，每小時采樣一次進行分析檢驗。

磨出的水泥經斗式提升機提入3個水泥庫，化驗室依據出磨水泥質量情況，通過多庫搭配和機械倒庫方法進行水泥的均化。

經提升機送入2個水泥均化庫，再經兩個水泥均化庫搭配，由微機控制包裝機進行水泥的包裝，包裝出來的袋裝水泥存放於成品倉庫，再經化驗采樣檢驗合格後簽發水泥出廠通知單。

② 水泥比表面積計算方法是什麼有沒有人了解

水泥比表面積測定方法1.1范圍該方法適用於測定水泥或類似的其他各種粉狀物料的比表面積，不適用於測定多孔材料及超細粉狀物料。1.2引用標准GB8074-2008水泥比表面積測定方法（勃氏法）1.3方法原理水泥比表面積是指單位質量的水泥粉末所具有的總表面積，以cm2/kg表示。是依照一定量的空氣通過具有一定空隙率和固定厚度的水泥層時，所受阻力不同而引發流速的變化來測定水泥的比表面積。在一定空隙率的水泥層中，孔隙的大小和數量是顆粒尺寸的函數，同時也決定了通過料層的氣流速度。2.儀器2.1勃氏透氣儀，由透氣圓筒、壓力計、抽氣裝置等三部分組成。2.2透氣圓筒，內徑為12.70mm+0.05mm,由不銹鋼製成。2.3穿孔板，厚度為1.0-0.1mm,由不銹鋼或其他不受腐蝕的金屬製成。4.4.4.4搗器，由不銹鋼組成。2.4壓力計。2.5抽氣裝置，用小型電磁泵，也可用抽氣球。2.6濾紙，採用符合國標的中速定量濾紙。2.7分析天平，分度值為1mg。2.8計時秒錶，精確讀到0.5s。2.9烘乾箱。3.0材料3.1壓力計液體採用帶有顏色的蒸溜水。3.2基準材料採用標准試樣（標准粉）。4.儀器校準4.1漏氣檢查將透氣圓筒上口用橡皮塞塞緊，接到壓力計上，用抽氣裝置從壓力計一臂中抽出部分氣體，然後關閉閥門，觀察是否漏氣，如發現漏氣，用凡士林加以密封。4.2將穿孔板放入透氣圓筒的突緣上，用細棒將一片濾紙送到穿孔板上，壓平。稱取已定量的水泥試樣，放入圓筒，以水平方向輕輕搖圓筒，使水泥層表面平坦。然後在水泥層上鋪一張圓形濾紙，用搗器均勻搗實試樣，直至搗器的支持環緊緊接觸圓筒頂邊並旋轉二周為止，慢慢取出搗器。4.3透氣試驗把裝有試樣層的透氣圓筒連接到壓力計上，打開微型電磁泵慢慢從壓力計一臂中抽出空氣，直到壓力計內液面上升到擴大部下端時關閉閥門，當壓力計內液體的凹月面下降到第一個刻度線時開始計時，當液體的凹月面下降到第二個刻度線時計時，記錄液面從第一條刻度線到第二條刻度線所需時間。以秒記錄，並記下試驗時的溫度。每次透氣試驗，應重新制備試料層。5.計算5.1當被測物料的密度、試樣層中空隙率與標准試樣相同，試驗時溫度與校準溫度之差≤3℃時，可按下式計算：S=Ss如試驗時溫差大於3℃時，則按下式計算：S=Ss/式中：S—被測試樣的比表面積cm2/g;Ss—標准試樣的比表面積，cm2/g；T—被測試樣試驗時，壓力計中液面降落測得的時間，s；Ts—標准試樣試驗時，壓力計中液面降落測得的時間，s；—被測試樣試驗溫度下空氣粘度Pa.s；—標准試樣試驗溫度下的空氣粘度Pa.s。5.2當被測試樣的試樣層中空隙率與標准試樣試料層中空隙率不同，試驗時的溫度與校準溫度之差≤3℃時，可按下式計算：S=Ss(1-)/(1-)的如試驗時的溫度與校準溫度之差>3℃時，則按下式計算：S=Ss(1-)/(1-)式中：—被測試樣試料層中的空隙率；—標准試樣試料層中的空隙率。5.3當被測試樣的密度和空隙率與標准試樣不同，試驗時的溫度與校準溫度之差≤3℃時，可按下式計算：S=Ss(1-)/(1-)如試驗時的溫度與校準溫度之差大於3℃時，則按下式計算：S=Ss(1-)/(1-)式中：—被測試樣的密度，g/cm3；—標准試樣的密度，g/cm3。54水泥比表面積應由二次透氣試驗結果的平均值確定。如二次試驗結果相差2%以上時，應重新試驗。計算結果保留至10cm2/g。5.5當同一水泥用手動勃氏透氣儀測定的結果與自動勃氏透氣儀測定的結果有爭議時，以手動勃氏透氣儀測定的結果為准。