模具打孔的計算方法

Ⅰ 窗簾打孔器的打孔計算方法是什麼

單片總寬/設定折數＝單折寬度，以6米簾布為例：單片總寬3米，縫紉加裝布帶後，單片總寬2.89米,除以設定折數8,等於單折寬度0.36125。在計算機上輸入0.36125，按兩次「﹢」號，依次按「＝」號鍵一一劃點，一直到第8次正好是2.89米。將簾布依點折疊對齊，壓緊。

Ⅱ 窗簾打孔計算方法

1、量出所要畫的布的長度，必須是車上布帶以後的長度(例：2米) 。

2、用所量數的長度乘以6，算出所需圈圈的個數，偶數為准，如是11個，就按10個或者12個計算(例：12個) 。

3、用布的長度減去兩邊7公分，共14公分，再除以所算使用圈數減1的數據。

例：200-14=186.186*11=16.9。

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窗簾保養常識：

1、每周至少吸塵一次，尤其注意去除織物結構間的積塵。

2、如墊子可翻轉換用，應每周翻轉一次，使磨損均勻分布。

3、如沾有污漬，可用干凈抹布沾水拭去，為免留下印跡，最好從污漬外圍抹起。絲絨傢具不可沾水，應使用乾洗劑。

4、所有布套及襯套都應以乾洗方式清洗，不可水洗，禁止漂白。

5、如發現線頭松脫，不可用手扯斷，應用剪刀整齊之剪平。

6、半年左右可用水洗一次。

7、最好手洗，不可用洗衣機甩干。

8、根據面料的不同，部分面料需要熨一下。

Ⅲ 二合一打孔的孔距怎麼算

二合一打孔的孔距的演算法如下：
繞組極距=槽數/（極對數*2)。節距=極距*2/3（一般雙層繞組用此數據），這樣是短節距，可以提高效率。單層繞組有的直毀宴梁接用極距。比如：24槽4極電機的極距24/2*2=24/4=6槽如果是單層繞組的話，節距就是極距。
二合一分為偏心輪，螺桿，尼龍螺母，偏心輪一般打孔直徑是15，深度看你板厚，一般16板的為12,18板的為12.5，螺桿一般開直徑8的孔，深祥蔽度為螺桿的總長減去螺紋長度，螺母一般是開直徑10。纖運

Ⅳ 錐絲孔鑽孔怎麼計算

首先要准備一個螺紋規，測量螺距。

下面是計算公式，加工鋼料及塑性金屬時，鑽頭直徑D=d-t (d是螺紋名義直徑，也即外徑，t是螺距)。比如直徑10毫米的螺孔攻絲，螺距(t )是1.5毫米，選擇的鑽頭直徑=10-1.5=8.5毫米，

加工鑄鐵及脆性胡困金屬時，鑽頭直徑D=d-(1.05t～1.1t)。

但在實際操作中為便於攻絲，孔徑越大打孔尺寸應略大於理論尺寸0.1-0.4毫米歷做帶。但有些也是肢蘆根據經驗和材質的不同而略有不同。

Ⅳ 高手，模具上各類大小的孔用多大的鑽頭合適

高手，模具上各類大小的孔用多大的鑽頭合適

模具上的孔，用多大的鑽頭鑽孔，則要看孔是干什麼用的。如果是銷釘、定位孔的話，則要用鉸刀鉸孔。所以，先要用小鑽頭鑽底孔，然後再擴孔，最後再橋局鉸孔；如果是過孔，則可以直接用同樣直徑的鑽頭鑽孔即可；如果是螺紋孔，則要先鑽底孔，然後攻絲。

模具上各類大小的孔用多大的鑽頭合適

小孔用小鑽頭，有螺紋的孔要打螺紋底孔，可以找螺紋底孔對照表，過大的孔可以通過先鑽小孔，擴孔再銑孔達到，大孔又有精度的孔要鑽，擴孔，再銑孔最後鏜孔來達到，又大又深的孔需要定製特別刀具來銑出或車床車出（看是否具備條件）。中空兩檔要求同心的孔還可以通過線切割，電火花（成本很大）。所以每個孔用的鑽頭都是不一樣的。如果打10毫米的孔，那麼先用中心鑽打個定心孔再用9.5鑽頭鑽基孔，再用10毫米銑刀銑穿，如果有公差要求就要打底孔到9.75-9.8，再用鉸孔的方式作到，問題有點太籠統，只能這樣說了

模具8個大的頂桿要用多大的鑽頭

打頂桿孔，需要先打底孔，然後再擴孔，最後再鉸孔。因此，先要用7個的鑽頭鑽底孔，然後再用7.8或者7.9mm的鑽頭擴孔，最後再用8個鉸刀鉸孔。姣出來的孔徑一般在8.02mm左右，頂桿的尺寸一般是負值，即8.0-0.02左右，頂桿的間隙剛好合適。

模具打板分別有多大的鑽頭

模具打板上有多大的孔，就用多大的鑽頭。不過，一般鑽的孔要稍微小一些，不要直接鑽到尺寸，留些鉸孔的加工餘量，使用鉸刀絞到所需的尺寸，這樣頂桿可以配合的緊一些。鉸孔加工餘量一般為0.1~0.2mm之間。

在呂上套12個的絲用多大的鑽頭打孔。

粗略的計算方法是外徑減螺距。M12的螺距是1.75，所以選擇10.2毫米的鑽頭。

m24的絲打孔用多大鑽頭

M24的絲攻常用鑽頭Φ21鑽頭，M24的絲攻螺距為3毫米，鑽孔尺寸=螺紋直徑-螺距=24-3=21毫米，望採納謝謝。

14的彭脹螺絲用多大的鑽頭

14的彭脹螺絲用多大的鑽頭，緊韌體咨詢顧問俞文龍認為M14系列膨脹螺絲選用19MM的鑽頭鑽孔。
緊韌體咨詢顧問俞文龍認為，最好自己查相關資料，網上得來總是假，碰到不懂裝懂的，隨便應答的，根本就是假的或騙人的就直接誤導你，甚至害慘你。輕者產品質量不合格，重者要罰款。當然，緊韌體咨詢顧問俞文龍認為，如果有實力，請一個緊韌體的咨詢顧乎拿問參考你的技術，把握企業發展方向，定位產品，定位客戶也是不錯的一個選擇。

我用Φ8.9的鑽頭能鑽出多大的孔

機磨的鑽頭在加工中心或數控鑽上Φ9（鑄鐵）。在立銑上Φ9.05。在鑽床上Φ9.1。在其他材料會大些（鋼敏頃讓材），這和裝置精度、鑽頭材質、鑽頭刃磨技術、切削引數、冷卻方式諸多要素有關。

請教各位高手，1000A電流用多大的電纜合適

如果是連續負荷的，可用400平方銅心電纜。如果是開兩班或以下的，用300銅纜即可。

裝監控用多大的鑽頭和漲塞

一般都是6平方的，

Ⅵ 用擠壓絲錐打孔算底孔的公式

下面是常用時候的尺寸：
M12*1.75
底孔祥嘩祥直徑：11.05-11.15
M12*1.5
底孔直徑：11.18-11.28
M12*1.25
底孔直徑：11.34-11.41
M12*1.0
底孔直徑：11.48-11.57
正確的擠壓蘆衡絲錐底孔粗略計算方法應該是：工程直徑-0.5螺距。
例如M12*1.0
底孔直徑=12-0.5×1=11.5
使用擠壓絲錐擠絲前的底孔直徑為：
d0=dw-(0.5-0.6)P
式中dw——工件螺紋外徑，謹搏mm；
P——螺距。
即：16-0.6x2=14.8

Ⅶ 法蘭打孔各個孔的計算公式

法蘭上用計算公式分孔：
1、圓周等分的情況：
相鄰兩孔距=分度圓直徑*sin(180度/等分數)
2、圓周不等分的情況：
相鄰兩孔距=分度圓直徑*sin(兩孔間夾角/2)
3、矩形：
對角線=(水平距離的平方+垂直距離的平方)的平方根

Ⅷ 用擠壓絲錐打孔算底孔的公式

正確的擠壓絲錐底孔粗略計算方法應該是：工程直徑-0.5螺距。

使用擠壓絲錐擠絲前的底孔直徑為：d0=dw-(0.5-0.6)P。

式中dw——工件螺紋外徑，mm；P——螺距。

底孔的直徑可查手冊或按下面的經驗公式計算：

脆性材料（鑄鐵、青銅等）：鑽孔直徑d0=d(螺紋外徑)-1.1p（螺距）。

塑性材料（鋼、紫銅等）：鑽孔直徑d0=d(螺紋外徑)-p（螺距）。

(8)模具打孔的計算方法擴展閱讀：

底孔一般是指用絲錐攻內螺紋之前所預制的孔的直徑，一般指加工件的內置圓孔，最底或最面上的圓形孔洞，稱之為底孔。底孔不一定是鑽出來的也可以是其他方法加工的如：沖·壓鑄等。

若底孔直徑與內螺紋直徑一致材料擴張時就會卡住絲錐，這時絲錐容易折斷；若過大，就會使攻出的螺紋牙型高度不夠而形成廢品。螺紋配合根據不同的國際標准，需要有相應的配合公差，可以查鉗工手冊。底孔如果是沉孔還需考慮攻絲排削影響。

Ⅸ m1-m45之間的螺絲要打多大的孔，怎麼計算，能否發張詳細表格給我

m1－m45之間的螺絲打孔計算方法：

攻公制螺紋：t<1時，底孔＝d-t；t>1時，底孔＝d-(1.04～1.06）t；

式中：t－－螺距（mm）；d－－螺紋公稱直徑（mm）。

攻英制螺紋：3／16＂～5／8＂鑄鐵與青銅：底孔＝25（d－1／n），

鋼與黃銅：底孔＝25（d－1／n）＋0．1；3／4＂～11／2＂鑄鐵與青銅：底孔＝25（d－1／n），鋼與黃銅：底孔＝25（d－1／n）＋0．2；式中：d－－螺紋公稱直徑（英制寸）；n－－（每英制寸牙數）。

英寸制統一螺紋，在英寸制國家廣泛採用，該類螺紋分三個系列：粗牙系列UNC，細牙系列UNF，特細牙系列UNFF，外加一個定螺距系列UN。

標注方法：螺紋直徑—每英寸牙數系列代號—精度等級；

示例：粗牙系列3／8—16UNC—2A；細牙系列3／8—24UNF—2A；特細牙系列3／8—32UNFF—2A；定螺距系列3／8—20UN—2A；

第一位數字3／8表示螺紋外徑，單位為英寸，轉換為米制單位mm要乘以25．4，即3／8×25．4＝9．525mm；

第二、三位數字16、24、32、20為每英寸牙數（在25．4mm長度上的牙數）；第三位以後的文字代號UNC、UNF、UNFF、UN為系列代號，最後兩位2A為精度等級。

(9)模具打孔的計算方法擴展閱讀：

m1-m45之間的螺絲打孔常見規格：

M1Φ0．75；M2Φ1．6；M3Φ2．5；M4Φ3．3；M5Φ4．2；M6Φ5；M8Φ6．75；

M10Φ8．5；M12Φ10．25；M14Φ12；M16Φ14；M18Φ15．5；M20Φ17．5；

M22Φ19．5；M24Φ21；M27Φ24；M30Φ26．5。

(9)模具打孔的計算方法擴展閱讀：網路-螺絲規格表

Ⅹ 模具中要M2-M20的螺紋 需要打多大沉孔

跟據螺距來進行計算！比如：M20粗牙2.5 細牙2 1.5 1 三種.
攻拿拍絲打孔計算公試:
鋼材料公式是 D - P 也核肆就是螺紋外徑減去消氏羨你要攻絲的螺距.另外還要加0.20~0.40公差,跟根工件大小決定(D-P)上公差+0.20~0.40下公差0
脆性材料公式D-1.05P,另外也0.20~0.40公差

如你所說,M20圖標沒標別的螺距的,那就是普通螺距,也就是2.5
代入公式:20-2.5 就是17.5 再加0.20公差 打17.75左右的孔就行了.