plc不良部件使用方法視頻

❶ PLC怎設置檢出不良品後間隔一定距離或者產品後剔除

1. 可以用移位指令

2. 可以使用時間延時

3. 可以用段消衡步進做定位橋簡

建議可以使握做用第一種

❷ 自動化plc南北兩條線一起動作模塊就亂閃

請問你問的是自動化plc南北兩條線一起動作模塊就亂閃的原因是什麼嗎？造成這種故障的可能原因如下：
根據LJOY網顯示，1、端子連接接觸不良。這種故障是在PLC工作一定時間後，隨著設備動作頻率的增加而發生的。由於控制櫃接線缺陷、使用中振動增大、機械壽命等原因，連接器或組件端子容易松動，造乎閉成接觸不良。
2、可編程式控制制器干擾導致的功能故障。PLC的干擾可分為內部干擾和外部干擾。在實際生產環境中，外界干擾源無法消除，只能根據具體情況進行限制。內部干擾與系統結構有關。主要由系統中的交流主電路和模擬輸入信號引起。
3、可編程邏輯控制器定期崩潰。周期性PLC死機的特點是每次PLC運行一定時間禪彎就死機或程序混亂，或出現不同的中斷故障顯示歲襲裂，造成這種現象最常見的原因是PLC本體長期積灰。

❸ 三菱PLC的故障如何下手

從結構上分，PLC分為固定式和組合式（模塊式）兩種。
固定式PLC包括CPU板、I/O板、顯示面板、內存塊、電源等，這些元素組合成一個不可拆卸的整體。
PLC是採用一類可編程的存儲器，用於其內部存儲程序，執行邏輯運算、順序控制、定時、計數與算術操作等面向用戶的指令，並通過數字或模擬式輸入/輸出控制各種類型的機械或生產過程。了解PLC的原理是你從事與它相關工作的基礎。
PLC的廠商
PLC的廠商可謂百花齊放，每家都有自己的特色。對於初次接觸的人來說，可謂無從下手，只能在以後的工作中慢慢發現從而不斷的學習。以下表格詳細的列出了市面上絕大多數的PLC的廠商及其主要產品。
拙見
1、在故障排查時了解PLC的廠家品牌是很重要的，根據品牌特性來查找和解決問題會更快速。
2、目前中國市場佔有率最高的小型的PLC有日產PLC品牌：三菱、歐姆龍，歐美系列：西門子等。大型PLC四大品牌：西門子，施耐德，AB（羅克韋爾），GE。中型PLC：西門子，施耐德，歐姆龍，三菱。基本上學會三菱PLC，一般國產PLC都可以搞的定。
PLC怎麼維修？
1、CPU異常
CPU異常報警時，應檢查CPU單元連接於內部匯流排上的所有器件。具體方法是依次更換可能產生故障的單元，找出故障單元，並作相應處理。
2、存儲器異常
存儲器異常報警時，如果是程序存儲器的問題，通過重新編程後還會再現故障。這種情況可能是雜訊的干擾引起程序的變化，否則應更換存儲器。
3、輸入/輸出單元異常、擴展單元異常
發生這類報警時，應首先檢查輸入/輸出單元和擴展單元連接器的插入狀態、電纜連接狀態，確定故障發生的某單元之後，再更換單元。
4、不執行程序
一般情況下可依照輸入---程序執行---輸出的步驟進行檢查
(1)輸入檢查是利用輸入LED指示燈識別，或用寫入器構成的輸入監視器檢查。當輸入LED不亮時，可初步確定是外部輸入系統故障，再配合萬用表檢查。如果輸出電壓不正常，就可確定是輸入單元故障。當LED亮而內部監視器無顯示時，則可認為是輸入單元、CPU單元或擴展單元的故障。
(2) 程序執行檢查是通過寫入器上的監視器檢查。當梯形圖的接點狀態與結果不一致時，則是程序錯誤(例如內部繼電器雙重使用等),或是運算部分出現故障。
(3)輸出檢查可用輸出LED指示燈識別。當運算結果正確而輸出LED指示錯誤時，則可認為是CPU單元、1/0介面單元的故障。當輸出LED是亮的而無輸出，則可判斷是輸出單元故障，或是外部負載系統出現了故障。
另外，由於PLC機型不同，1/0與LED連接方式的不一樣(有的接於1/0單元介面上，有的接於1/0單元上)。所以，根據LED判斷的故障范圍也有差別。
5、部分程序不執行
檢查方法與前項相同
但是，如果計數器、步進控制器等的輸入時間過短，則會出現無響應故障，這時應該校驗輸入時間是否足夠大，校驗可按輸入時間<輸入單元的最大響應時間+運算掃描時間乘以2的關系進行。
6、電源的短時掉電，程序內容也會消失
(1) 這時除了檢查電池，還要進行下述檢查
(2)通過反復通斷PLC本身電源來檢查。為使微處理器正確啟動，PLC中設有初使復位點電路和電源斷開時的保存程序電路。這種電路發生故障時，就不能保存程序。所以可用電源的通、斷進行檢查。
(3) 如果在更換電池後仍然出現電池異常報警，就可判定是存儲器或是外部迴路的漏電流異常增大所致。
(4)電源的通斷總是與機器系統同步發生，這時可檢查機器系統產生的雜訊影響。因為電源的斷開是常與機器系統運行同時發生的故障，絕大部分是電機或繞組所產生的強雜訊所致。
7、PROM不能運轉
先檢查PROM插入是否良好，然後確定是否需要更換晶元
8、電源重新投入或復位後，動作停止
這種故障可認為是雜訊干擾或PLC內部接觸不良所致。雜訊原因一般都是電路板中小電容容量減小或元件性能不良所致，對接觸不良原因可通過輕輕敲PLC機體進行檢查。還要檢查電纜和連接器的插入狀態。
9、變頻器對PLC模擬量的干擾
在自動化控制系統中，變頻器的使用越來越廣泛，變頻器對PLC模擬量干擾問題也凸顯出來。下面舉一個變頻器對PLC模擬量干擾的例子以及用信號隔離模塊克服此類干擾的解決辦法。
現象說明：西門子PLC中AO點發出一路4-20mA電流控制信號，輸出至西門子變頻器，無法控制變頻器啟動。
故障查找：
1、疑似模擬量輸出板卡問題，用萬用表測量4-20mA輸出信號，信號是正常的。
2、開始懷疑是變頻器控制信號輸入端有了問題，換了一台同型號變頻器，問題仍然如此。
3、用一台手持式信號發射器做4-20mA輸出信號源，輸出標准電流信號至變頻器，這下變頻器啟動了，因而我們排除了模擬量輸出板卡和變頻器的故障。
4、由此推測是變頻器的干擾信號傳導至模擬量通道所致。
5、為了驗證，在PLC模擬量4-20mA輸出通道中加裝了一台信號隔離模塊TA3012，TA3012的輸入端子5、6接模擬量輸出模塊，輸出端子1、2端子接變頻器，3、4端子接外部24VDC供電電源，變頻器正常啟動了。
6、據此斷定，問題的根源在於變頻器干擾模擬量通道所致。
10、三菱PLC的故障排查
三菱PLC如何進行根據LED指示燈（POWER指示燈、EPROR指示燈、輸入指示燈、輸出指示燈）的工作情況對PLC故障原因進行排查。
01POWER指示燈
POWER指示燈即電源指示燈，首先給三菱plc基本單元供電，正常的情況下POWER指示燈會亮，不需調整。 如果不亮：
（1）就要檢查電源接線是否有問題。另一種情況是在該電源上存在驅動感測器時，要行檢查有無負載短路或過電流的現象，根據實際情況進行調整。
（2）檢查PLC內是否存在其他導電性干擾物或其它異常情況，從而導致燒壞基本單元內的保險絲，如果是，就要排除干擾物和異常情況，再換上相應好的保險絲即可。
02EPROR指示燈
EPROR指示燈又稱出錯指示燈，正常情況下是不亮的。EPROR指示燈故障指示有：
（1）EPROR指示燈閃爍 造成EPROR指示燈閃爍的原因有：
①程序語法錯誤（如忘記設置定時器或計數器的常數等）。
②有異常噪音、導電性異物混入等原因而引起程序內存的內容變化時。 如果三菱plc的運行狀態為「STOP」，而且所有的輸出變為OFF時，首先要檢查程序是否有錯，再檢查有無導電性異物混入和高強度噪音源。
（2）EPROR指示燈亮 EPROR指示燈亮的原因有：
①第一種情況是三菱plc的CPU受到混入的導電性異物質或受外部異常噪音的干擾，以致CPU失控或運算周期超過200ms，導致WDT出錯，EPROR指示燈亮。
②檢查plc的接地是否符合要求。檢查過程如果出現［EPROR］LED燈亮→閃爍的變化，請進行程序檢查。
③如果EPROR指示燈是常亮狀態，檢查程序運算周期是否過長（監視D8012可知最大掃描時間）。
④plc內部發生故障，請與技術服務商聯系。 如果plc運行狀態處於「STOP」，而且所有輸出變為OFF時，可以進行斷電復位，若plc恢復正常，請檢查一下有無異常噪音發生源和導電性異物混入的情況。
03輸入指示燈
輸入指示燈常見指示故障：
（1）輸入信號開關是OFF狀態，但是電路卻是導通的的原因：
①輸入開關的額定電流容量過大或由於油侵入等原因，容易產生接觸不良。
②當輸入開關與LED燈亮用電阻並聯時，即使輸入開關OFF但並聯電路仍導通，仍可對三菱FX系列PLC進行輸入。 以上原因不光OFF的輸入有影響，對ON的輸入同樣也影響。
（2）輸入信號開關是ON狀態，但是電路卻無法導通的的原因：
①光感測器等輸入設備的發光／受光部位受外界干擾（如雜質、灰塵或者損傷等），導致靈敏度大幅降低，從而造成不能形成迴路的運行狀態。
②輸入端子上存在不同的外加電壓損壞輸入迴路。如：會造成三菱FX2N系列plc運算周期短的時間內，不能接收到ON和OFF的輸入。
04輸出指示燈
輸出指示燈指示故障：負載不能進行ON或OFF。 造成的原因：
①過載、負載短路或容量性負載的沖擊電流等，引起繼電器輸出接點粘合。
②接點接觸面不好導致接觸不良。
注意事項
1、工作環境
溫度PLC要求環境溫度在0-55℃，安裝時不能放在發熱量大的元件下面，四周通風散熱的空間應足夠大，基本單元和擴展單元之間要有3Omm以上間隔；開關櫃上、下部應有通風的百葉窗，防止太陽光直接照射；如果周圍環境超過55℃，要安裝電風刷強迫通風。
濕度為了保證PLC的絕緣性能，空氣的相對濕度應小於85%(無凝露)。
震動應使PLC遠離強烈的震動源，防止振動頻率為10-55Hz的繁或連續振動。當使用環境不可避免震動時,必採取誠震措施,如採用減震膠等。
空氣避兔有腐蝕和易燃的氣體,例如氯化氫、化氫等，對於空氣中有較多粉塵或腐蝕性氣體的環境，可將PLC安裝封閉性較好的控制室或控制櫃中，並安裝空氣凈化裝置。
電源PLC供電電源為50Hz、220（1+10V）的交流電，對於電源線的干擾。PLC本身具有足夠的抵制能力，對於可靠性要求較高的場合或電源干擾特別嚴重的環境，可以安裝一台帶屏蔽層的變比為1:1的隔離變壓器，以減少設備與地之的干擾，還可以在電源輸入端串聯LC濾波電路。FX系列PLC有直流24V輸出線端，該接線端可為輸入感測器（如光電開關或接近開關）提供直流24V電源。當輸入端使用外接直流電源時，應選用直流穩壓電源。因為普通的整流濾波電源，由於紋波的影響，容易使PLC接收到錯誤信息。
2、安裝與布線
動力線、控制線及PLC的電源線和I/O線應分別配線，隔離變壓器與PLC和I/O之間應採用雙膠線連接。
PLC應遠離強干擾源如電焊機、大功率硅整流裝置和大型動力設備，不能與高壓電器安裝在同一個開關櫃內。
PLC的輸入與輸出最好分開走線，開關量與模擬量也要分開敷設。模擬量信號的傳送應採用屏蔽線，屏蔽層應一端或兩端接地，接地電阻應小於屏蔽層電阻的1/10。
PLC基本單元與擴展單元以及給你模塊的連接線纜應單獨敷設，以防止外界信號的干擾。
交流輸入線和直流輸出線不要在同一根電纜，輸出線應盡量遠離高壓線和動力線，避免並行。
交流輸出線和直流輸出線不要用一根電纜，輸出線應盡量遠離高壓線和動力線，避免並行。
3、I/O端的接線
輸入接線一般不要超過30米。但如果環境干擾較小，電壓降不大時，輸入接線可適當長些。輸入輸出線不能用同一根電纜，輸入輸出線要分開。盡可能採用常開觸點形式連接到輸入端，使編制的梯形圖與繼電器原理圖一致，便於閱讀。
輸出端接線分為獨立輸出和公共輸出。在不同組中，可採用不同類型和電壓等級的輸出電壓，但在同一組中的輸出只能用同一類型，同一電壓等級的電源。
由於PLC的輸出元件被封裝在印製電路板上，並且連接至端子板，若將連接輸出元件的負載短路，將燒印製電路板。因此，應用熔絲保護輸出元件
4、PLC和變頻器共用
在PLC和變頻器同時使用的自控系統中，應該著重注意一下事項：
1.PLC供電電源與動力系統電源(變頻器電源)分別配置，且PLC的供電應該選擇隔離變壓器；
2.動力線盡量與信號線分開，信號線要做屏蔽；
3.無論是模擬信號輸入還是模擬信號輸出，模擬量通道一律使用信號隔離模塊；
4.PLC程序里做軟體濾波設計；
5.信號地與動力地分開設計。
做好以上五點，變頻器對PLC模擬量干擾的問題，即可迎刃而解。
關於PLC的分享
西門子PLC怎樣縮短程序掃描周期？
1、沒必要共享信號時，放置在同一網路里的多條指令，會產生額外的進出棧操作(具體可以轉成STL來分析)，而且如果不是邏輯要求，應避免橫向串聯，這樣至少可以減少一個「與」指令。好處僅僅是放在一個網路里，感覺緊湊一點。
2、合理使用立即IO指令(盡量減少使用)節約PLC處理立即指令的轉換時間。
3、計算中盡量使用計算結果存儲器，而不用過渡存儲器。
4、可以用「字」的時候盡量避免用「雙字」，可以用整數時，盡量避免用實數。
5、盡量避免數據類型轉換，不得不用時，盡量用AC存放中間變數，減少轉換次數。或者編程時先預留出存儲空間，比如：用VW2存整數時，VW0空出不用，就可以直接以VD0的形式來進行訪問VW2中的數據。
6、減少非必要網路掃描，把可以設條件執行的網路(特別是AIW、AQW)，歸類到子程序中作條件調用(例如定時中斷)。
7、在保證工藝要求前提下，適當減小發生中斷的頻率。

❹ plc基本組成

PLC是一種專門為在工業環境下應用而設計的數字運算操作的電子裝置。它採用可以編製程序的存儲器，用來在其內部存儲執行邏輯運算、順序運算、計時、計數和算術運算等操作的指令，並能通過數字式或模擬式的輸入和輸出，控制各種類型的機械或生產過程。PLC及其有關的外圍設備都應該按易於與工業控制系統形成一個整體，易於擴展其功能的原則而設計。
PLC的基本構成

概述
從結構上分，PLC分為固定式和組合式（模塊式）兩種。固定式PLC包括CPU板、I/O板、顯示面板、內存塊、電源等，這些元素組合成一個不可拆卸的整體。模塊式PLC包括CPU模塊、I/O模塊、內存、電源模塊、底板或機架，這些模塊可以按照一定規則組合配置。
PLC實質是一種專用於工業控制的計算機，其硬體結構基本上與微型計算機相同，基本構成為：
電源
PLC的電源用於為PLC各模塊的集成電路提供工作電源，在整個系統中起敏衫著十分重要的作用。如果沒有一個良好的、可靠的電源系統是無法正常工作的，因此PLC的製造商對電源的設計和製造也十分重視。一般交流電壓波動在+10%(+15%)范圍內，可以不採取其它措施而將PLC直接連接到交流電網上去。同時，有的還為輸入電路提供24V的工作電源。電源輸入類型有：交流電源（220VAC或110VAC），直流電源（常用的為24VDC）。
中央處理單元(CPU)
中央處理單元(CPU)是PLC的控制中樞，是PLC的核心起神經中樞的作用，每套PLC至少有一個CPU。它按照PLC系統程序賦予的功能接收並存儲從編程器鍵入的用戶程序和數據；檢查電源、存儲器、I/O以及警戒定時器的狀態，並能診斷用戶程序中的語法錯誤。當PLC投入運行時，首先它以掃描的方式接收現場各輸入裝置的狀態和數據，並分別存入I/O映象區，然後從用戶程序存儲器中逐條讀取用戶程序，經過命令解釋後按指令的規定執行邏輯或算數運算的結果送入I/O映象區或數據寄存器內。等所有的用戶程序執行完畢之後，最後將I/O映象區的各輸出狀態或輸出寄存器內的數據傳送到相應的輸出裝置，如此循環運行，直到停止運行。
為了進一步提高PLC的可靠性，近年來對大型PLC還採用雙CPU構成冗餘系統，或採用三CPU的表決式系統。這樣，即使某個CPU出現故障，整個系統仍能正常運行。
CPU速度和內存容量是PLC的重要參數，它們決定著PLC的工作速度，IO數量及軟體容量等，因此限制著控制規模。
存儲器
存放系統軟體的存儲器稱為系統程序存儲器。
存放應用軟體的存儲器稱為用戶程序存儲器。
輸入輸出介面電路（I/O模塊）
PLC與電氣迴路的介面，是通過輸入輸出部分（I/O）完成的。I/O模塊集成了PLC的I/O電路，其輸入暫存器反映輸入信號狀態，輸出點反映輸出鎖存器狀態。輸入模塊將電信號變換成數字信號進入PLC系統，輸出模塊相反。I/O分為開關量輸入（DI），開關量輸出（DO），模擬量輸入（AI），模擬量輸出（AO）等模塊。
1．現場輸入介面電路由光耦合電路和微機的輸入介面電路，作用是PLC與現場控制的介面界面的輸入通道。
2．現場輸出介面電路由輸出數據寄存器、選通電路和中斷請求電路集成，作用PLC通過現場輸出介面電路向現場的執行部件輸出相應的控制信號。
常用的I/O分類如下：
開關量：按電壓水平分，有220VAC、110VAC、24VDC，按隔離方式分，有繼電器隔離和晶體管隔離。
模擬量：按信號類型分，有電流型（塌或4-20mA,0-20mA）、電壓型（0-10V,0-5V,-10-10V）等，按精度分，有12bit,14bit,16bit等。除了上述通用IO外，還有特殊IO模塊，如熱電阻、熱電偶、脈沖等模塊。
按I/O點數確定模塊規格及數量，I/O模塊可多可少，但其最大數受CPU所能管理的基本配置的能力，即受最大的底板或機架槽數限制。
底板或機架
大多數模塊式PLC使用底板或機架，其作用是：電氣上，實現各模塊間的聯系，使CPU能訪問底板上的所有模塊，機械上，實現各橋衫腔模塊間的連接，使各模塊構成一個整體。
功能模塊
如計數、定位等功能模塊
通信模塊
如乙太網、RS485、Profibus-DP通訊模塊等
編程設備
編程器是PLC開發應用、監測運行、檢查維護不可缺少的器件，用於編程、對系統作一些設定、監控PLC及PLC所控制的系統的工作狀況，但它不直接參與現場控制運行。小編程器PLC一般有手持型編程器，目前一般由計算機（運行編程軟體）充當編程器。
人機界面
最簡單的人機界面是指示燈和按鈕，液晶屏（或觸摸屏）式的一體式操作員終端應用越來越廣泛，由計算機（運行組態軟體）充當人機界面非常普及。
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PLC的特點

可靠性高，抗干擾能力強
PLC用軟體代替大量的中間繼電器和時間繼電器，僅剩下與輸入和輸出有關的少量硬體，接線可減少到繼電器控制系統的1/10~1/100，因觸點接觸不良造成的故障大為減少。
高可靠性是電氣控制設備的關鍵性能。PLC由於採用現代大規模集成電路技術，採用嚴格的生產工藝製造，內部電路採取了先進的抗干擾技術，具有很高的可靠性。例如三菱公司生產的F系列PLC平均無故障時間高達30萬小時。一些使用冗餘CPU的PLC的平均無故障工作時間則更長。從PLC的機外電路來說，使用PLC構成控制系統，和同等規模的繼電接觸器系統相比，電氣接線及開關接點已減少到數百甚至數千分之一，故障也就大大降低。此外，PLC帶有硬體故障自我檢測功能，出現故障時可及時發出警報信息。在應用軟體中，應用者還可以編入外圍器件的故障自診斷程序，使系統中除PLC以外的電路及設備也獲得故障自診斷保護。這樣，整個系統具有極高的可靠性也就不奇怪了。
硬體配套齊全，功能完善，適用性強
PLC發展到今天，已經形成了大、中、小各種規模的系列化產品，並且已經標准化、系列化、模塊化，配備有品種齊全的各種硬體裝置供用戶選用，用戶能靈活方便地進行系統配置，組成不同功能、不同規模的系統。PLC的安裝接線也很方便，一般用接線端子連接外部接線。PLC有較強的帶負載能力，可直接驅動一般的電磁閥和交流接觸器，可以用於各種規模的工業控制場合。除了邏輯處理功能以外，現代PLC大多具有完善的數據運算能力，可用於各種數字控制領域。近年來PLC的功能單元大量涌現，使PLC滲透到了位置控制、溫度控制、CNC等各種工業控制中。加上PLC通信能力的增強及人機界面技術的發展，使用PLC組成各種控制系統變得非常容易。
易學易用，深受工程技術人員歡迎
PLC作為通用工業控制計算機，是面向工礦企業的工控設備。它介面容易，編程語言易於為工程技術人員接受。梯形圖語言的圖形符號與表達方式和繼電器電路圖相當接近，只用PLC的少量開關量邏輯控制指令就可以方便地實現繼電器電路的功能。為不熟悉電子電路、不懂計算機原理和匯編語言的人使用計算機從事工業控制打開了方便之門。
容易改造
系統的設計、安裝、調試工作量小，維護方便，容易改造
PLC的梯形圖程序一般採用順序控制設計法。這種編程方法很有規律，很容易掌握。對於復雜的控制系統，梯形圖的設計時間比設計繼電器系統電路圖的時間要少得多。
PLC用存儲邏輯代替接線邏輯，大大減少了控制設備外部的接線，使控制系統設計及建造的周期大為縮短，同時維護也變得容易起來。更重要的是使同一設備經過改變程序改變生產過程成為可能。這很適合多品種、小批量的生產場合。
體積小，重量輕，能耗低
以超小型PLC為例，新近出產的品種底部尺寸小於100mm，僅相當於幾個繼電器的大小，因此可將開關櫃的體積縮小到原來的1/2~1/10。它的重量小於150g，功耗僅數瓦。由於體積小很容易裝入機械內部，是實現機電一體化的理想控制設備。
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趨勢與動向

一、 當代PLC技術的發展趨勢
發展迅速，產品更新換代；開發各種智能化模塊，不斷增強過程功能；PLC與個人計算機（PC）結合；通信聯網功能不斷增強；發展新的編程語言，增強容錯功能。
二、 當代PLC技術的發展動向
美國通用汽車以用戶身份提出新一代控制器應具備十大條件，這十大條件是：
1． 編程方便，可在現場修改程序；
2． 維修方便，最好是插件式；
3． 可靠性高於繼電器控制櫃；
4． 體積小於繼電器控制櫃；
5． 可將數據直接送入管理計算機；
6． 在成本上可與繼電器控制競爭；
7． 輸入可以是交流115V；
8． 輸出為交流115V/2A以上，能直接驅動電磁閥；
9． 在擴展時，原有系統只要很小變更；
10． 用戶程序存儲容量至少能擴展到4K位元組。
1969年美國數字設備公司成功研製世界第一台可編程序控制器PDP-14，並在GM公司的汽車自動裝配線上首次使用並獲得成功。接著美國MODICON公司也研製出084控制，從此，這項新技術迅速在世界各國得到推廣應用。1971年日本從美國引進這項技術，很快研製出第一台可編程序控制器DSC-18。1973年西歐國家也研製出他們的第一台可編程式控制制器。我國從1974年開始研製，1977年開始工業推廣應用。進入20世紀70年代，隨著微電子技術的發展，尤其是PLC採用通訊微處理器之後，這種控制器就不在不局限於當初的邏輯運算了，功能得到更進一步增強。進入20世紀80年代，隨著大規模和超大規模集成電路等微電子技術的迅猛發展，以16位和少數32位微處理器構成的微機化PLC，使PLC的功能增強，工作速度快，體積減小，可靠性提高，成本下降，編程和故障檢測更為靈活，方便。
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PLC培訓與證書

可編程式控制制器編程語言
可編程式控制制器PLC中有多種程序設計語言，它們是：梯形圖語言、布爾助記符語言、功能表圖語言、功能模塊圖語言及結構化語句描述語言等。
梯形圖語言和布爾助記符語言是基本程序設計語言，它通常由一系列指令組成，用這些指令可以完成大多數簡單的控制功能，例如，代替繼電器、計數器、計時器完成順序控制和邏輯控制等，通過擴展或增強指令集，它們也能執行其它的基本操作。
功能表圖語言和語句描述語言是高級的程序設計語言，它可根據需要去執行更有效的操作，例如，模擬量的控制，數據的操縱，報表的報印和其他基本程序設計語言無法完成的功能。
功能模塊圖語言採用功能模塊圖的形式，通過軟連接的方式完成所要求的控制功能，它不僅在可編程序控制器中得到了廣泛的應用，在集散控制系統的編程和組態時也常常被採用，由於它具有連接方便、操作簡單、易於掌握等特點，為廣大工程設計和應用人員所喜愛。
PLC學習情況
目前，PLC應用人才供應主要依靠高校（設相關專業的有267所）、高職（600多所）和技校（2000多所）。其相關的專業一般名為「自動化」、「機械製造及自動化」、「電氣自動化」和「機電一體化」。
設置相關專業的學校包括從清華大學、浙江大學這樣的國內一流院校，到各種職業培訓機構，而涉及的專業外延更加廣泛，有不少學校已經將PLC的應用作為專業學院的基礎課程。
而人力資源和社會保障部CETTIC項目下的PLC課程，更是將培訓分為通用知識、實務知識、實踐技能，重視案例分析和行為導向。
可編程式控制制器PLC程序設計師培訓證書
CETTIC要求，學員只有在三部分知識考核都通過後，並根據考試成績可獲得相應級別（初、中、高）《可編程式控制制器（PLC）程序設計師職業培訓證書》。該證書也是PLC領域內唯一國家認可的培訓證書，含金量較高。
可編程式控制制器PLC程序設計師師資培訓證書
CETTIC 證書分崗位證書和師資證書，培訓者也可以根據自己能力選擇報考師資培訓證書。但由於該證書要求報考人員必須是本科以上學歷，且有一定工作經驗方可接受報名，持此師資證書者更是鳳毛麟角。
目前只有個別具備極強實力的培訓機構得到了CETTIC的官方授權，進行相應課程的開發和組織師資培訓，學員考試通過後會獲得《CETTIC 職業師資培訓證書》（在全國緊缺人才辦網站有詳細介紹）。
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PLC的應用領域

總述
目前，PLC在國內外已廣泛應用於鋼鐵、石油、化工、電力、建材、機械製造、汽車、輕紡、交通運輸、環保及文化娛樂等各個行業，使用情況大致可歸納為如下幾類。
開關量的邏輯控制
這是PLC最基本、最廣泛的應用領域，它取代傳統的繼電器電路，實現邏輯控制、順序控制，既可用於單台設備的控制，也可用於多機群控及自動化流水線。如注塑機、印刷機、訂書機械、組合機床、磨床、包裝生產線、電鍍流水線等。
模擬量控制
在工業生產過程當中，有許多連續變化的量，如溫度、壓力、流量、液位和速度等都是模擬量。為了使可編程式控制制器處理模擬量，必須實現模擬量（Analog）和數字量（Digital）之間的A/D轉換及D/A轉換。PLC廠家都生產配套的A/D和D/A轉換模塊，使可編程式控制制器用於模擬量控制。
運動控制
PLC可以用於圓周運動或直線運動的控制。從控制機構配置來說，早期直接用於開關量I/O模塊連接位置感測器和執行機構，現在一般使用專用的運動控制模塊。如可驅動步進電機或伺服電機的單軸或多軸位置控制模塊。世界上各主要PLC廠家的產品幾乎都有運動控制功能，廣泛用於各種機械、機床、機器人、電梯等場合。
過程式控制制
過程式控制制是指對溫度、壓力、流量等模擬量的閉環控制。作為工業控制計算機，PLC能編制各種各樣的控制演算法程序，完成閉環控制。PID調節是一般閉環控制系統中用得較多的調節方法。大中型PLC都有PID模塊，目前許多小型PLC也具有此功能模塊。PID處理一般是運行專用的PID子程序。過程式控制制在冶金、化工、熱處理、鍋爐控制等場合有非常廣泛的應用。
數據處理
現代PLC具有數學運算（含矩陣運算、函數運算、邏輯運算）、數據傳送、數據轉換、排序、查表、位操作等功能，可以完成數據的採集、分析及處理。這些數據可以與存儲在存儲器中的參考值比較，完成一定的控制操作，也可以利用通信功能傳送到別的智能裝置，或將它們列印製表。數據處理一般用於大型控制系統，如無人控制的柔性製造系統；也可用於過程式控制制系統，如造紙、冶金、食品工業中的一些大型控制系統。
通信及聯網
PLC通信含PLC間的通信及PLC與其它智能設備間的通信。隨著計算機控制的發展，工廠自動化網路發展得很快，各PLC廠商都十分重視PLC的通信功能，紛紛推出各自的網路系統。新近生產的PLC都具有通信介面，通信非常方便。

❺ plc輸出點壞了沒多餘的點

如果PLC的輸出點壞了而且沒有多餘的點，可能需要考慮以下幾種解決方案：

1. 使用輸出模塊擴展：如果PLC的控制系統中有空閑的輸出模塊，可以通過這些模塊來擴展額外的輸出點。這需要根據實際情況選擇適合的模塊，並進行設置和配置。

2. 重新設計控制策略：在一些情況下，重新設計控制策略可以避免使用額外的輸出點。例如，灶雀悔在某些控制場景下，可以通過更改輸入信號或者重新定義歲卜邏輯運算來隱正達到控制目的。

3. 更換PLC：如果PLC中的輸出點已經損壞且沒有多餘的輸出點可以使用，那麼就需要更換PLC。但是，更換PLC可能需要重新設計和調試整個控制系統，因此需要謹慎考慮和計劃。

總之，根據實際情況選擇適合的解決方案非常重要，以確保控制系統的正常運行

❻ 西門子PLC中，怎麼做電機故障報警，和報警復位

1、當有故障是熱保護觸頭的常開點閉合，這樣plc就收到信息，然後就可以有報警輸出。
當你按屏幕或者是外圍的復位按鈕後報警輸出取消而復位。

2、西門子PLC具有很完善的自診斷功能，如出現故障，藉助自診斷程序，可以方便的找到出現故障的部件，更換後就可以恢復正常工作。

3、從結構上分，PLC分為固定式和組合式（模塊式）兩種。固定式PLC包括CPU板、I/O板、顯示面板、內存塊、電源等，這些元素組合成一個不可拆卸的整凱廳體。

4、PLC是採用一類可編程的存儲器，用於其內部存儲程序，執行邏輯運算、順序控制、定時、計數與算術操作等面向用戶的指令，並通過數字或模擬式輸入/輸出控制各種類型的機械或生產過程。

5、通過反復通斷PLC本身電源來檢查。為使微處理器正確啟動，PLC中設有初使復位點電路和電源斷開時的保存程序電沒旅路。這種電路發生故障時，就不能保存程序。盯察隱所以可用電源的通、斷進行檢查。

6、雜訊原因一般都是電路板中小電容容量減小或元件性能不良所致，對接觸不良原因可通過輕輕敲PLC機體進行檢查。還要檢查電纜和連接器的插入狀態。

❼ PLC控制櫃 交流接觸器故障及處理方法

櫃交流接觸器在PLC控制櫃使用過程中可能會出現一些故障問題，廣州卡樂智能有限公司提醒您，在遇到如下故障問題時可以這樣處理

1.不動或動作不可靠：原因：觸頭彈簧壓力與超程過大;電源線李接觸器太遠，連接導線太細;電源電壓過低或波動較大;操作迴路電源容量不足或發生斷線及控制觸頭接觸不良;線圈技術參數與使用條件不符;產品本身損壞。處理方法:按要求調整觸頭參數;更換較粗的導線;調高電源電壓;增加電源容量更換線路修理輔助觸頭;更換接觸線圈或接觸器，排除卡住故障。

寬晌2.交流接觸器的觸頭不釋放或者釋放緩慢:原因：接觸器觸頭燒熔;觸頭彈簧壓力大;機械吸合部分卡住;鐵芯極面有油污或灰塵。處理方法：看接觸器觸頭是否燒熔，如果纖巧喚觸頭燒熔則更換觸頭;按要求調整觸頭參數;排除卡死問題，修理受損零件;檢查鐵芯極面是否有異物並清理。

3.線圈過熱或者燒毀：原因：運動部分卡住;電源高壓太高或太低;操作頻率過高;交流鐵心極面不平或去磁氣隙過大。處理方法：排除卡死問題，修理受損零件;調整好電源電壓;更換其他合適的接觸器;清除極面或更換鐵心。

4.電磁鐵噪音大：原因：觸頭彈簧壓力過大;電源電壓過低;磁系統歪斜或機械部分卡住使鐵芯不能吸平;鐵芯生銹或有異物;短路環斷裂或鐵芯磨損。處理方法：按要求調整觸頭參數;調高操作迴路電壓;調整磁系統，排除毀凱機械卡住故障;檢查鐵芯是否有異物，如有異物更換鐵芯;更換短路環或鐵芯。

5. 交流接觸器觸頭燒熔：原因：操作頻率過高或產品過載使用，負載線路發生短路情況。處理方法：更換更大功率的交流接觸器，排除短路故障。

❽ 西門子plc電位器怎樣使用

在西門子 PLC（可編程邏輯控制器）中使用電位器的方法與在其他類型的控制系統中使用的方法類似。下面是一個簡單的基於 Step 7 編程軟體的電位器使用示例：

1. 確定電位器類型和參數
確毀行盯定使用的電位器的類型和參數，包括阻值、公差帶滾、功率等。

2. 連接電位器
將電位器連接到 PLC 的輸入埠。通纖和常情況下，電位器的兩個輸出端連接到 PLC 輸入端的兩個引腳上，中間引腳連接到公共線。

3. 配置輸入模塊
使用 Step 7 編程軟體配置輸入模塊，將所使用的輸入埠配置為電位器輸入。根據需要進行濾波或其它設置。

4. 編寫程序
在 PLC 編程軟體中編寫程序來讀取電位器的輸入值。這可以通過訪問輸入模塊的位號並將結果保存到一個變數中來實現。

5. 測試和調試
在 PLC 與電位器連接後，測試和調試程序以確保其正常工作。可以使用監視器功能來查看電位器輸入值的變化，並對程序進行修改和優化。

需要注意的是，具體的應用場景會有所不同，例如電位器的輸出可以用於驅動機械臂、控制溫度、精度調節等。在具體應用時，請根據實際情況進行設置和調試。

❾ PLC常見故障有哪些

PLC常見故障：

1、CPU異常：CPU異常報警時，應檢查CPU單元連接於內部匯流排上的所有器件。具體方法是依次更換可能產生故障的單元，找出故障單元，並作相應處理。

2、存儲器異常：存儲器異常報警時，如果是程序存儲器的問題，通過重新編程後還會再現故障。這種情況可能是雜訊的干擾引起程序的變化，否則應更換存儲器。

3、輸入/輸出單元異常、擴展單元異常：發生這類報警時，應首先檢查輸入/輸出單元和擴展單元連接器的插入狀態、電纜連接狀態，確定故障發生的某單元之後，再更換單元。

4、不執行程序：輸入檢查是利用輸入LED指示燈識別，或用寫入器構成的輸入監視器檢查。當輸入LED不亮時，可初步確定是外部輸入系統故障，再配合萬用表檢查。

如果輸出電壓不正常，就可確定是輸入單元故障。當LED亮而內部監視器無顯示時，則可認為是輸入單元、CPU單元或擴展單元的配檔故障。

程序執行檢查是通過寫入器上的監視器檢查。當梯形圖的接點狀態與結果不一致時，則是程序錯誤(例如內部繼電器雙重使用等),或是運算部分出現故障。

輸出檢查可用輸出LED指示燈識別。當運算結果正確而輸出LED指示錯誤時，則可認為是CPU單元、1/0介面單元的故障。當輸出LED是亮的而無輸出，則可判斷是輸出單元故障，或是外部負載系統出現了故障。

5、部分程序不執行：檢查方法與前項相同但是，如果計數器、步進控制器等的輸入時間過短，則會出現無響應故障，這時應該校驗輸入時間是否足夠大，校驗可按輸入時間<輸入單元的最大響應時間+運算掃描時間乘以2的關系進行。

6、電源的短時掉電，程序內容也會消失：為使微處理器正確啟動，PLC中設有初始復位點電路和電源斷開時的保存程序電路。這種電路發生故障時，就不能保存程序。所以可用電源的通、斷進行檢查。

7、PROM不能運轉：先檢查PROM插入是否良好，然後確定是否需要更換晶元

8、電源重新投入或復位後，動作停止：這種故障可認為是雜訊干擾或PLC內部接觸不良所致。雜訊原因一般都是電路板中小電容容量減小或元件性能不良所致，對接觸不良原因可通過輕輕敲PLC機體進行檢查。還要檢查電纜和連接器的插入狀態。

(9)plc不良部件使用方法視頻擴展閱讀：

PLC的維護：

1、安裝有PLC的電氣控制櫃要有整潔乾燥的環境。內部應安放吸濕乾燥物，並防止冷卻液，油霧的飛濺。

2、無論系統工作或者停機狀態下，電器櫃門要始終處於關閉狀態，保持電器部件有良好的密封性。

3、保持電器櫃風機（如安裝）的通風良好，通風口要避開冷卻液、油霧飛濺的區域，保持進風口清潔與乾燥。

4、按規定要求，定期檢查、清洗或更換風機過濾、防塵網。

5、定期清潔電器櫃內部與電器元件的灰塵，保持電器元件處於良好的工作環境與工作狀態。

6、電纜、電線進出口保持密封狀態，防止雜物、灰塵侵入。廳悔

7、定期檢查、更換電器易損部件，確保全部電器元件都培伏亂在規定的使用壽命之內。

8、對於通斷大功率部件的接觸器，應定期檢查觸點的接觸狀態，清理觸點表面，防止氧化。

9、定期檢查安裝於設備上的檢測元件、開關，隨時清潔其上的鐵屑、灰塵等污物，保證動作可靠。

10、供電電源的檢查。供電電源的質量直接影響PLC的使用可靠性，也是故障率較高的部件，檢查電壓是否滿足額定范圍的85%～110％及考察電壓波動是否頻繁。

11、運行環境的檢查。

12、檢查PLC的程序存儲器的電池是否需要更換。

參考資料來源：網路—PLC系統

❿ 台達plc編譯時出現輸入繼電器裝置故障

可編程式控制制器（PLC）運行故障的常見原因及處理方法

(一)外圍電路元件故障

這種故障往往發生在PLC工作一定時間後的故障中。在PLC控制電路中，如果元器件損壞，PLC控制系統會立即自動停止工作。

輸入電路是PLC接收開關、模擬等輸入信號的埠，其元器件的質量、連接方式和可靠性也是影響控制系統可靠性的重要因素。

至於開關輸出，PLC的輸出有繼電器輸出、晶閘管輸出、晶體管輸出三種形式。具體選擇哪種輸出形式要根據負載要求來確定。選擇不當會嚴重降低系統的可靠性，導致系統不能正常工作。

另外，PLC輸出端的負載能力有限。如果超過規定的最大限值，必須連接外部繼電器或接觸器才能正常工作。

外部繼電器、接觸器、電磁閥等執行機構的質量是影響系統可靠性的重要因素。常見故障包括線圈短路、機械故障導致固定接觸或接觸不良。

(二)端子接線接觸不良

這種故障是在PLC工作一定時間後，隨著設備頃搜動作頻率的增加而出現的。由於控制櫃接線缺陷、使用中振動增大、機械壽命等原因，連接器或元器件端子容易松動，導致接觸不良。

這類故障的排除方法是使用萬用表，藉助控制系統原理圖或PLC邏輯梯形圖進行故障診斷和維修。

對於一些重要的外圍端子的連接，為了保證連接的可靠性，一般採用焊接冷壓件或冷壓銷的方法。

(3)可編程中信控制器（PLC）干擾導致的功能故障

自動化系統中使用的各種類型的可編程式控制制器是專門為工業生產環境設計的控制設備。設計製造過程中採用多級抗干擾和元器件選擇措施，適應惡劣工業環境能力強，運行穩定，可靠性高。因此，它可以直接用於工業環雀培歷境，無需採取任何特殊措施。PLC的干擾分為外部干擾和內部干擾。

在實際生產環境中，外界干擾是隨機的，與系統結構無關，無法消除干擾源，只能根據具體情況進行限制。

內部干擾與系統結構有關。主要由系統中的交流主電路和模擬輸入信號引起，通過精心設計系統電路或對系統軟體進行濾波，可以最大限度地抑制內部干擾。