2020年高爐煉螺紋鋼成本計算方法

❶ 全氧高爐成本多少

全氧高爐成本:
鐵水成本= （ 1.6鐵礦石+0.45焦炭 ） /0.9=2310.5
粗鋼噸製造成本＝ （ 0.96生悔高鐵+0.1廢鋼 ） /0.82=3017.17
螺紋鋼的軋判前纖製成本為150元/噸掘仿
螺紋成本=3017.17+150=3167.17元

❷ 螺紋鋼的計算公式

螺紋鋼重量計算公式是標準的，大家都這嗎用:

A. 每米鋼筋的重量（圓鋼）=直徑的平方×0.00617×1m 。
0.00617是φ10的鋼筋理論重量，直徑12及以下的保留三位小數；
直徑12以上的保留兩位小數；保留時候6舍7入.

B. 6毫米的每米重0.222千克
8毫米的每米重0.395千克
10毫米的每米重0.616千克
12毫米的每米重0.888千克

❸ 鋼材重量 成本計算公式

名稱(單位)
計算公式
符號意義
計算舉例
圓鋼
盤條
w=0.006165×d×d
d=直徑mm
直徑100mm的圓鋼，求每m重量
每m重量=0.006165×10×10=61.65kg
螺紋鋼
w=0.00617×d×d
d=斷面直徑mm
斷面直徑為12mm的螺紋鋼，求每m重量
每m重量=0.00617
×12×12=0.89kg
方鋼
w=0.00785×a×a
a=邊寬mm
邊寬20mm的方鋼，求每m重量
每m重量=0.00785×20×20=3.14kg
扁鋼
w=0.00785×b×d
b=邊寬mm
邊寬40mm，厚5mm的扁鋼，求每m重量
（kg/m）
每m重量=0.00785×40×5=1.57kg
六角鋼
w=0.006798×s×s
s=對邊距離mm
對邊距離50mm的六角鋼，
（含叢芹kg/m）
每m重量=0.006798×50*50=17kg
八角鋼
w=0.0065×s×s
s=對邊距離mm
對邊距離80mm的八角鋼，求每m重量
（kg/m）
每m重量=0.0065×802=41.62kg
等邊角鋼
=0.00785×[d
（2b–d）+
b=邊寬
求20mm×4mm等邊角鋼的每m重量
0.215（r2–2r2）]
d=邊厚
從冶金產品目錄中查出4mm×20mm等邊角鋼的r為3.5，r為1.2，則每m重量=0.00785×[4×（2×20–4）+0.215×（3.52–2×1.2
2
）]=1.15kg
r=內弧半徑
r=端弧半徑
不等邊角鋼
w=
0.00785×[d（b+b–d
）+0.215（r2–2r2）]
b=長邊寬
求30mm×20mm×4mm不等邊角鋼的每m重量
b=短邊寬
從冶金產品目鄭伍錄中查出30×20×4不等邊角鋼的r為3.5，r為1.2，則每m重量=0.00785×[4×（30+20–4）+0.215×（3.52–2×1.2
2
）]=1.46kg
d=邊厚
r=內弧半徑
r=端弧半徑
槽鋼
鋼（kg/m）
h=高
求80mm×43mm×5mm的槽鋼的每m重量
w=0.00785×[hd+2t（b–d）+0.349（r–r
2）]
b=腿長
從冶金產品目錄中查出該槽鋼t為8
，r為8，r為4，
d=腰厚
則每m重量=0.00785×[80×5+2×8×（43–5）+
t=平均腿厚
0.349×（82–4
2）]=8.04kg
r=內弧半徑
r=端弧半徑
工字鋼（kg/m）
w=0.00785×[hd+2t（b–d
）+0.615（r2–r2）]
h=高
求250mm×118mm×10mm的工字鋼每m重量
b=腿長
從金屬材料手冊中查出該工字鋼t為13，r為10，r為5，
d=腰厚
t=平均腿厚
則每m重量=0.00785×[250×10+2×13×（118–10）+0.615×（102–5
2）]=42.03kg
r=內弧半徑
r=端弧半徑
鋼板（kg/m2）
w=7.85×d
d=厚
厚度
4mm
的鋼板談畢，求每m2
重量
每m2
重量=7.85
×4=31.4kg
鋼管（包括無縫鋼管及焊接鋼管）kg/m
w=0.02466×s（d–s）
d=外徑
外徑為60mm壁厚4mm的無縫鋼管，求每m重量
s=壁厚
每m重量=0.02466×4×（60–4）=5.52kg
方型鋼管（包括矩型鋼管）kg/m
w=[（d+d）÷2-s]×
s×0.0318
s=壁厚
求80mm×60mm×5mm的方管的每m重量
d=邊寬
則每m重量=[（80+60）÷2-5]×5×0.0318=62.01

❹ 螺紋鋼筋重量計算公式

計算公式如下：

1、鋼筋為圓柱體，體積計算公式： V=π×R×R×L，D：鋼筋直徑（mm），R：鋼筋半徑mm），L：圓柱體長，1米長（1000mm），π=3.1415927，每米鋼筋體積為：

V=π×R×R×L=π×D/2×D/2×L=3.1415927×D×D/4×1000=785.398175×D×D（立方mm）；

2、每米鋼筋重G=V×d（d鋼筋比重：7.85g/立方cm=0.00785g/立方mm）

G=V×d= =785.398175×D×D×0.00785 =6.757×D×D（g）

3、 將上述「2、」結果化為公斤（kg）：

6.757×D×D（g）/1000=0.006757×D×D（kg）。四捨五入得：

每米鋼筋重=0.00617 D×D（kg）。

(4)2020年高爐煉螺紋鋼成本計算方法擴展閱讀：

螺紋鋼理論重量表是指按鋼材的公稱尺寸和密度（過去稱為比重）計算得出的重量而得到的表格，用公式計算的理論重量與實際重量有一定出入，所以只作為估算時的參考。

螺紋鋼理論重量表是根據螺紋鋼的國標理論尺寸計算所得，與實際重量有一點的差別。

理論重量

鋼材的理論重量是按鋼材的公稱尺寸和密度（過去稱為比重）計算得出的重量稱之為理論重量。這與鋼材的長度尺寸、截面面積和尺寸允許偏差有直接關系。由於鋼材在製造過程中的允許偏差，因此用公式計算的理論重量與實際重量有一定出入，所以只作為估算時的參考。

實際重量

鋼材的實際重量是指鋼材以實際稱量（過磅）所得的重量，稱之為實際重量。實際重量要比理論重量准確。

影響螺紋鋼價格變化的因素主要有以下三個：一是生產成本；二是供求關系，影響供求關系的因素比較復雜；三是投機因素，投機因素有時會導致價格非理性上漲或下跌。

影響生產成本因素包括原材料成本、能源成本，影響供求關系的因素包括宏觀經濟運行周期、產量消費量、庫存情況、進出口政策。

圓柱螺紋主要幾何參數

①外徑（大徑），與外螺紋牙頂或內螺紋牙底相重合的假想圓柱體直徑。螺紋的公稱直徑即大徑。

②內徑（小徑），與外螺紋牙底或內螺紋牙頂相重合的假想圓柱體直徑。

③中徑，母線通過牙型上凸起和溝槽兩者寬度相等的假想圓柱體直徑。

④螺距，相鄰牙在中徑線上對應兩點間的軸向距離。

⑤導程，同一螺旋線上相鄰牙在中徑線上對應兩點間的軸向距離。

⑥牙型角，螺紋牙型上相鄰兩牙側間的夾角。

⑦螺紋升角，中徑圓柱上螺旋線的切線與垂直於螺紋軸線的平面之間的夾角。

⑧工作高度，兩相配合螺紋牙型上相互重合部分在垂直於螺紋軸線方向上的距離等。螺紋的公稱直徑除管螺紋以管子內徑為公稱直徑外，其餘都以外徑為公稱直徑。螺紋已標准化，有米制（公制）和英制兩種。國際標准採用米制，中國也採用米制。

除管螺紋以管子內徑為公稱直徑外，其餘螺紋都以外徑為公稱直徑。螺紋升角小於摩擦角的螺紋副，在軸向力作用下不松轉，稱為自鎖，其傳動效率較低。

圓柱螺紋中，三角形螺紋自鎖性能好。它分粗牙和細牙兩種，一般聯接多用粗牙螺紋。細牙的螺距小，升角小，自鎖性能更好，常用於細小零件薄壁管中，有振動或變載荷的聯接，以及微調裝置等。

錐螺紋的牙型為三角形，主要靠牙的變形來保證螺紋副的緊密性，多用於管件。

檢測系統

①硬體系統螺紋參數自動檢測系統基於PC架構，主要由照明系統、CCD相機和光路成像系統、、圖像採集卡、圖像處理系統、機械檢測系統以及電控系統等組成。

測量時，經照明系統照明後，通過CCD相機和光路成像系統採集緊固件的螺紋圖像，然後經過圖像採集卡，將數字化圖像傳到計算機，計算機對該數字圖像按相應演算法處理後，計算出螺紋的牙型角、螺距和中徑等參數，並與標准進行比較，計算出偏差。

②軟體系統螺紋參數自動檢測的軟體系統主要包括系統控制模塊圖像處理模塊等。

系統控制模塊：初始化；完成系統圖像介面卡及標准參數的初始化配置。圖像操作；採集並保存8位的灰色圖像，捕獲圖像到內存。

圖像處理模塊：圖像處理模塊包括減少雜訊、突出螺紋輪廓邊緣信息的圖像預處理演算法，檢測和提取輪廓邊緣信息的邊緣檢測和提取演算法，測量數字圖像實際尺寸的系統標定演算法，以及用於計算螺紋參數的演算法等。

❺ 如何計算鋼鐵（螺紋鋼）的詳細成本和利潤麻煩給我個案例

10-0.617
12-0.888
14-1.21
16-1.58
18-2
20-2.47
22-2.98
25-3.85
28-4.83
32-6.31
25螺紋米重=25*25*0.00617=3.85公斤仔肢遲
22螺紋米重=22*22*0.00617=2.98公斤
25螺紋件重=3.85*9米*支數/1000(化噸),小數點後念李保留三位,四捨五入

另一種計飢宴算方法米重=圓面積*鐵的比重

❻ 鋼材的費用怎樣計算，有幾種方法

方法一般都是實際投入價值多少的原材料+工人工資+生產發生的製造費用。總之，把有構成產品的成本的項目一加就可以得到總價值，然後按數量分配，可以知道單價。

1、 T=1.6X+0.5Y+Z=2200其中：T為生鐵成本 X為鐵礦石價格（1500元/噸） Y為焦炭價格 (2000-2100元/噸) Z為添加劑與高爐折舊總費用（300-350元/噸） 1.6即煉一噸鐵需要的鐵礦石量0.5即煉一噸鐵需要的焦炭量
2：生鐵→熱軋1000元鐵水→鋼水→鋼坯（成本500元/噸）；鐵水→鋼水→薄板坯連鑄連軋（成本1000元/噸）；鋼坯→加熱軋制（成本500-600元/噸）；）生鐵到熱軋總共是1000元左右
3：生鐵→螺紋生鐵→鋼水→小方坯→螺紋（成本300-500）螺紋的成本跟熱板的成本相差在500左右
4：熱軋到冷軋熱軋→酸洗（200元左右）酸洗→軋硬，酸洗→退火板（為300-350元）退火後→冷軋（為300-350元）共計800-1000元
目前，X按1500元/噸，Y按2000元/噸計算，那麼生鐵成本為3700-3750元/噸，鋼水成本在3900左右，鋼坯成本在4000-4100左右，螺紋成本約在4300，帶鋼成本4500，熱軋成本4800，冷軋成本5600。