卡達電腦橫切機使用方法

㈠ 卡達電腦橫切刀故障代碼查詢

如果出現包櫻缺裝袋切不斷或局部切不斷造成連袋現象，原因可能是1、切刀位置調整不合適。2、切刀刀刃變鈍。解決法：1、調整切手頌薯刀位置。2、畢者修磨或更換切刀。

㈡ 無塵打磨機廠家哪家好

核察無塵打磨機是一種應用於瓷磚行業的機器設備，這種機器設備主要的作用就是對瓷磚進行打磨和拋光處理。大部分的瓷磚生產廠家都會使用無塵打磨機，無塵打磨機可以有效地將瓷磚表面打磨平整。無塵打磨機和普通的瓷磚打磨機是不一樣的，無塵打磨機可以用於各種各樣的石材打磨，而且是不會產生灰塵的。現在小編為大家介紹一下無塵打磨機的廠家。

無塵打磨機廠家

上海江亞實業有限公司

已有多年的經營經驗，現已走向了生產。我們擁有經過專業培訓的機械專家。我公司生產銷售的銑刨機、研磨機、平板夯、工業吸塵器、發電機則舉、開槽機、開縫機、切紋機、洗地機、洗地車、打磨機、牆面打磨機以及挖機、推土機、鏟車大型銑刨機、研磨機、打磨機等等已經推向了全國各地。

永康市利箭工具有限公司

該公司公司是專業生產各類電動工具的企業.產品具有：牆面打磨機電鏈鋸、汽油鋸綠籬機割草機23A電鑽電剪刀等多個產品系列。改盯茄本公司生產涉及有色金屬壓鑄、機械加工、電機製造等多個領域，設備齊全，擁有十餘年電動工具生產經驗。從產品模具、電機開發、製造、裝配實行一條龍，在電動工具行業具有較強的競爭優勢。

上海富同機械設備有限公司

該公司是馬路切割機、壓路機、鋼筋調直機、抹光機等建築工程機械產品專業生產加工的企業，擁有完整、科學的質量管理體系。上海富同機械設備有限公司的誠信、實力和產品質量獲得業界的認可。

萊州市強力機械有限公司

該公司位於萊州市三山島街道工業區西由.交通便利,沿海風景秀麗宜人,是旅遊及機械加工,製造工業基地.我公司擁有雄厚的技術設計,機械加工力量,專業生產製造LZSM型系列連續磨拋機,HQL系列紅外線四柱橋式切割機,LBSM—12型路邊石連續磨拋機,LZSQ—600型連續三刀切機,LZSHQ—400多刀橫切機,LZM—Q系列連續荔枝面機,LZSWM型數控定梁萬能磨床等大中型石材機械設備;同時專業加工礦山,化工,冶金,石油,外貿機械大件;目前與柴油機廠,空氣壓縮機廠配套LH60B型,LH60B—2型,LH100C型減速箱。

無塵打磨機的廠家小編已經介紹完了，想要購買無塵打磨機的朋友，可以根據自己的需求選擇大小。無塵打磨機的大小規格是有很多的，可以分為工廠使用和家庭使用。一般家庭是很少會使用無塵打磨機的無塵打磨機，是一種比較大型的設備，一般是在一些瓷磚加工廠和石材加工廠使用。在一些比較大型的傢具加工廠也會使用無塵打磨機，打磨機打磨出來的效果是非常好的。

㈢ 電葫蘆用的是步進電機嗎步進電機和電葫蘆用的電機有什麼區別

電葫蘆較多使用錐形轉子汪猛爛非同步電機，這種電機本身有良好睏漏的制動特性，而步進電機受控於步進脈沖，控制精度較高，控制精度較高的設備多採用步進電機知迅做動力，如被璃行業的橫切機和服裝行業的刺綉機等。

㈣ 混凝土切割機怎麼使用

光纖熔接機確認裝置有光纖切割機的刀片的滑動板讓禪蘆在面前一端，打開大小壓板。
1、定位。
2、劃線：劃線是否從頭到尾均勻、連續、清晰，是否能切好瓷磚的關鍵。
3、下壓：刀輪由特殊超襲基硬合金製成，其硬度遠遠超過瓷磚表面的硬度。
4、一般來說只要用很小的力握住手柄，輕輕流暢地推動刀輪，就可以在瓷磚表面劃出一道切割線來。在切斷瓷磚的過程中，只要用力並不在劃線上，這與劃破玻璃是一樣的道理。過分用力劃線，不僅使切割線變成鋸齒狀坦帶，而且還會使刀輪的超硬度合金黃色刀刃崩缺，大大縮短刀輪的正常使用壽命。

㈤ 橫切機刀架架用什麼材質

橫切機刀架架用 不銹鋼。

㈥ 瓦楞紙板生產線單面機里紙起泡是什麼問題

瓦楞紙板生產線單面機里紙起泡原因：
（1） 剎車松。
（2） 剎車打滑剎不住，風管堵滿。
（3） 汽缸跑氣，壓力滾不均，左右汽缸壓力不一致。

單面機操作規程
一、開機准備：
1、開啟閥門。（壓力到8個壓左右）
2、打開電源，開啟電機，機器慢速運轉。
3、檢查機器各部位是否有異常，訂單原紙是否相符。
4、預熱溫滾溫度在（85度-90度）
5、產前看膠槽（0.5mm-1mm）
二、運行注意
1、檢查里紙張力看是否開膠，是否起泡，紙邊是否對齊，把楞紙張力給上，檢查擋板是否擋好。
2、上天橋把紙穿上以後，下來備好下一訂單的原紙，把扔下的楞紙卷好好，清理衛生。
3、斷紙時馬上給雙面機打鈴，讓雙面機減速，接好紙後立即上天橋把紙接好了在下來，給雙面機打鈴加速。
4、每20分鍾檢查一次紙板質量，壓力大小是否開膠，如果紙板有問題立即減速處理。
5、紙板越快膠調越小（好處：省膠，不易開膠）

6、新機器上紙兩邊上.(磨合)
7、紙起泡原因：膠（大小）預熱，風線。
三、問題。
1、 塌楞。
（1） 膠滾上有膠或者異物，應往瓦楞上澆機油。 （2） 剎車過松。
（3） 風道走偏應重新接紙。 （4） 原紙偏光起泡。
2、 里紙起泡 （1） 剎車松。
（2） 剎車打滑剎不住，風管堵滿。
（3） 汽缸跑氣，壓力滾不均，左右汽缸壓力不一致。
3、 紙板上下橋，應調抱角，或者看紙張壓力。
4、倒楞、碎楞。
（1） 瓦楞紙松，膠大或小。 （2） 壓力滾壓力過大。
5、 上紙對齊，上紙時要跟地尺對齊，可微調
6、 膠大小，紙張干、濕、克後決定膠的大小。
7、 開膠。膠大小，壓力不夠，膠擋板微調。
單面機高速生產時里紙起泡，溫度原因也是一個重要的因素。
紙板溫度過低
當單面機高速生產出現里紙起泡時，首先檢測下瓦楞輥與預熱缸的溫度。如果溫度過低，那麼紙張糊化的溫度就不夠，紙板膠線會出現白色膠線。那就說明紙板溫度過低引起的起泡，這時就需要檢查蒸汽壓力及蒸汽溫度是否正常，再排查虹吸管位置是否正確。通過排查和加壓來提高瓦楞輥及預熱缸的溫度。
紙板溫度過高
當設備溫度過高時也會產生起泡，如紙板膠線出現水晶狀態，那麼就說明溫度過高，就需要減少預熱缸的包覆角度，降低瓦楞紙進入瓦楞輥的溫度，以達到糊化所需的正常溫度。

㈦ 切紙分切橫切機反曲怎麼用

您好，切紙分切橫切機反曲是一種常用於切割紙張、卡紙等材料的機器設備，其反曲功能可以幫助用戶在切割時避免出現切口不平整或切口過深慶態野等問題。

以下是使用切紙分切橫切機反曲的步驟：

1. 首先將需要切割的紙張或卡紙放置在機器的工作台上，並根據需要進行定位和固定。

2. 打開機器的電譽喊源，調節好切割刀的高度和切割速度，確保切割效果最佳。

3. 接下來，選擇需要進行反曲的位置，並將反曲刀調整到相應的位置。

4. 在反曲刀的位置處，將切割速度降低，以確保反曲的效果。

5. 啟動機器，將紙張或卡紙送入切割區域，等待切割完成後，即可得到反曲效果良好的切口。

需要注意閉談的是，在使用切紙分切橫切機反曲時，要注意安全操作，避免手指或其他物品被捲入切割區域，造成傷害。同時，還要定期清潔和維護機器，以確保其正常運行和使用壽命。

㈧ 跪求解答!

目前，我國製造瓦楞紙板和瓦楞紙箱的設備大體上有三類。一種是傳統的單機。就是一台使瓦楞原紙形成波形的瓦楞紙機的一台把面紙、里紙、芯紙和形成波形的瓦楞紙粘合起來的膠水機,來完成瓦楞紙板的製造過程.和單機配套的製造瓦楞紙箱和瓦楞紙合的設備還要完成配料、裁切、印刷、拼接、分切、開槽切角和成型等工藝。整條單機流水線設備多，工藝環節多，產品質量不好控制，消耗高。

另一種是單面瓦楞紙機，先製作出單面瓦楞紙板，然後再經過單機膠水車進行加工，製造成不同結構和瓦楞紙板。
單面瓦楞紙機是由捲筒托架，單面瓦楞機和旋轉托架式切紙機組合而成的半自動生產線。它具有效率高、產品質量好，適應性強等特點。

再一種就是使用瓦楞紙板自動連續生產線來完成。各種設備將整個瓦楞紙板生產過程有機地結合起來，使其連續化生產。較多台單機組合生產的傳統方法不僅生產效率高、勞動強度低，而且操作集中控制，簡便、安全、噪音小；最主要的是生產出的瓦楞紙板質量高。楞型、波形形狀規范合理、標准化。用這種設備生產出的一心 楞紙棋逢對手製作的包裝容器外形整潔、美觀、平整度好。外觀和物理性能均優於單機或組合單機聯動線生產出的產品。
現分別簡要介紹一下這三種加工設備具體的構造工藝及技術。

一、多台單機組合系統

1、裁切設備

單機多噗分散作業，為了使捲筒紙或平板紙適合後加工的大小規格，就要進行裁切。為了節省原材料，最大限度地提高紙張利用率，還要計劃用料，實行符合標准規定的拼接。

對捲筒紙進行裁切的為單刀旋轉切紙機（如圖六）。該設備由上紙架和引紙、送紙、縱切、橫切、接料等組成。在裁切中還可以切邊和計數。裁切規格可按加工要求進行調整。

對平板紙進行裁切的為切紙機（如圖七）。該設備由切紙系統、壓力系統、規格高速系統等部分組成。目前先進的切紙機已採取數控裝置，液壓操縱，光導元件，保證了裁切精度，提高了工效，操作安全可靠。加工規格靠專用推紙板的前後移動來限定。

2、瓦楞機

瓦楞機是將裁切或拼接好的瓦楞原紙壓製成波形瓦楞紙（如圖八）。該設備主要由上、下瓦楞輥，加熱裝置，調節系統，防卷紙導爪等部分組成。為了使瓦楞良好成型並固定不變，瓦楞輥表面必須保持200℃左右的溫度。目前使用的加熱裝置多為石英管內裝電熱絲或將電熱絲纏繞在長型、方型或園型的耐熱體上。也有使用硅碳棒進行加熱的。使用電熱絲加熱的，整機耗電10KW/H而使用硅碳棒加熱的，整機耗電20KW/H。後者較前者升溫快，表面熱度持久，使用壽命長，但耗電多。瓦楞機使用的瓦楞輥的楞型為A、C、B型。E型瓦楞機是專用製作瓦楞盒的軋楞設備，體積小，瓦楞輥直徑一秀在150mm左右。為了節約能源，設備製造廠家在瓦楞機的表面，設置了保溫層，覆蓋在瓦楞輥上，既保持了熱效率，同時又保證了安全。也有的調和製造廠家採取高新技術，加裝溫控裝置，從而達到保證波形瓦楞的可塑性，又節省了能源。

3、膠水機

膠水落石出機主要由一對塗膠輥和兩個刮膠輥以及貯膠槽、壓力調節系統等部分組成（如圖九）。它的作用就是向波形瓦楞紙兩面均勻、適量地塗上一層膠膜。然後由操作人員將塗有膠水的波形瓦紙對齊放置在里、面紙中間，製成瓦楞紙板。製成的瓦楞紙板經過短時間（1—4小時）的壓合與自然乾燥，一秀即可投入下道工序進行加工。設備精度高一些的膠水機其塗膠輥和刮膠輥表面鍍鉻，抗酸鹼腐蝕，耐磨損。貯膠槽可以自動升降，便於置換使用不同粘合劑後的清洗。

許多生主紙包裝容器的小型企業，大部分採用這種調和結構的工藝生產瓦楞紙板。有的企業為了節省人力、物力，提高生產效率，將瓦楞機的膠水機成「L」形排列，中間用皮帶換向聯合起來或使裁有瓦楞紙行的皮帶經光導管作用，讓電磁離合器瞬間吸合，使瓦楞紙落在進往膠水機的皮帶上面，連續化作業，效果較好。
二、單面機和瓦楞紙板生產線

單面機是使瓦楞紙壓成波形瓦楞紙並在其頂端塗上粘合劑後，使其與面紙直接粘合，並通過加熱瞬間糊化，製造出符合質量要求的單面瓦楞紙板的機械裝置。它的生產工藝流程（圖四）已標明。該設備主要由原紙架、瓦楞輥、壓力輥、予熱輥、塗膠系統、貯膠及循環系統、加熱系統、氣動元件、分切部分組成。下面分別簡述各部分的功能：

1、原紙架

單面機使用的原紙架比較簡單，主要是機升降，手動調節捲筒紙的張力，具有一定的承載能力，也稱為有軸支架（如圖十）。

2、瓦楞輥

由上、下瓦楞輥組合將瓦楞原紙壓成波形瓦楞紙。瓦楞輥的配合壓力（間隙）、平行度、恰當的中高是瓦楞輥工作時的重要技術指標。

3、壓力輥

將面紙和塗上膠的波形瓦楞紙施於一暄的壓力（0.4-0.5MPa），使其牢固地貼合在一起，形成單面瓦楞。

4、予熱輥

為保證波形瓦楞有好的定型以及單面瓦楞紙的良好粘合，使用予熱輥對捲筒原紙進行烘乾，以保持一定水份。

5、塗膠系統

主要作用是在壓制好的波形瓦楞峰面上塗上一層均勻的膠膜。該系統由塗膠輥、膠槽、刮膠輥和膠液循環裝置組成。塗膠系統工作的好壞直接影響瓦楞紙板的粘合強度，為了保證設備運轉中所塗膠膜的均勻，要求求刮膠輥和塗膠輥之間的間隙0.3-0.45mm。

6、加熱系統

主要對瓦楞輥、壓力輥、予熱輥等部件進行加熱。目前的加熱方式有蒸汽加熱、液化氣加熱、油加熱和電加熱等。無論哪種加熱方式，都要求表面溫度保持在170℃左右。使用蒸汽加熱淚盈眶時，考慮到冷凝水在容器內的貯積而導致熱效率降低和表面溫度不均勻，必須設置良好的虹吸裝置。虹吸裝置的導吸口距離瓦楞輥內壁間隙不得大於0.8mm，同時也不能小於0.3mm，以利於冷凝水的適時排放。

7、氣動裝置

有些單面機在瓦楞輥和壓力輥的調節中使用權手動裝置，容易出現設備在使用權中因調節不當而造成不必要的磨損，或不能保證單面瓦楞紙板的質量。自動線上的單面機上的瓦楞輥、壓力輥間隙的調整都使用氣動裝置。為了保證氣動裝置系統始終工作在良好的狀態，就要保證空氣壓縮機正常工作，保證各氣動元件的工作壓力是0.4MPa，要保證氣動元件內各密封材料質量可靠。

8、導紙板和真空吸附裝置

單面機的核心部件是上、下瓦楞輥，前面我們已經提到上、下瓦楞輥和壓力輥各自的平行度和相互之間的合理的間隙十他重要。除此之外，因為瓦楞原紙在通過瓦楞輥時，由於瓦楞輥的高速運轉存在的離心作用，會使瓦楞原紙脫離瓦楞輥。要使瓦楞紙既不被甩開，又和瓦楞輥保持良好的貼合狀態，就要由導紙板真空吸附裝置來完成。

目前，大部分瓦楞紙板生較設備讓瓦楞原紙進入瓦楞輥並形成波形瓦楞使用權的是導紙板。導紙板的安裝位置必須正確，它對瓦楞紙板質量的好壞起相當重要的作用。導紙板作為組份安裝在一個橫樑上，導紙板與導紙板之間的距離必須保證和上瓦楞輥與塗膠輥上的導紙槽一致。導紙板與下瓦楞輥的間隙：A型楞為0.5mm，C型楞為0.45mm，B型楞為0.4mm。間隙調整不當會使已成波形的瓦楞紙受到擠壓的揉搓，嚴重影響瓦楞紙板的質量，所以要精心調整。

日前，較為先進的瓦楞紙板生產線使瓦楞原紙合理貼敷於下瓦楞輥的裝置利用真空吸附原理將瓦楞原紙完全吸附於下瓦楞輥上，從而使瓦楞楞峰得到均勻的塗膠量，保證了瓦楞紙板的質量（如圖十一）。

9、分切裝置

把粘合好的單面瓦楞紙板根據加工工藝要求按一定的規格進行分切。它主要由縱切園刀組成的縱切和上、下長刀組成 的橫切來完成，實際上也就是一台單獨的旋轉式切紙機。

瓦楞紙板自動生產線上的原紙架主要由回轉式和液壓式兩種構成（如圖十二、圖十三）。後者較為先進，且不用在地面設置地池，夾紙部分由電動控制，將放置運動轉換成直線方向的運動，動力來自固定於夾紙臂上的減速電機，根據線力量的設定，在電機出力軸端，加裝有扭力限制裝置。它的原紙舉升部分，靠兩組液壓系統推動工作，安全可靠。回轉式無軸支架由電動控制，一部分控制夾臂正轉或逆轉，一部分控制對原紙的左右夾緊、松開，手動剎車裝置控制捲筒紙的張力。使用回轉式無軸支架地面要挖足夠它的夾臂有回轉餘地的地池，以滿足其工作的需要。

原紙架無論哪一種，它的作用不僅是承裝和釋放捲筒紙，而是起制動作用。因恰當的制動控制會保持捲筒紙在運行過程中的合適張力，從而保證生產出的瓦楞紙板面紙、芯紙不皺，瓦楞平整，不出現塌楞、破楞和歪楞等現象。

原紙架在弋 楞紙板自動生產線上的功能主要是承裝、釋放、適度夾緊捲筒紙、糾偏、制動和翻轉。

在瓦楞紙板自動生產線上，予熱器的設置很重要，當面紙、瓦楞原紙以及單面瓦楞紙板組合進入塗膠裝置前，還要分別進行予熱，使之粘合良好和保持適當、均勻的水份。予熱器為了保證良好的工作狀態，保持捲筒原紙和單面瓦楞紙板幅度張力達到良好的使用效果，可任意調節和轉動，紙幅的予熱包角不小於90℃(如圖十四)。

為了保證不同層數結構單面瓦楞紙板的予熱，還有三重、五重等予熱器。

為了使單面瓦楞紙板均勻有序地傳遞，就要架設過紙天橋。讓單面瓦楞紙板在組合前各自按照規定的軌道在控制下運行。過紙天橋主要由糾偏部分、傳動部分、張力調節和控制裝置等組成。它使單面瓦楞紙板有序地堆積，可使單面瓦楞紙板的水份適當蒸發，固化和增強粘合劑的粘合強度。同時，當單面機因故停車時，適當的堆積不會影響後續工序的生產運行。

塗膠機是使單面瓦楞紙板或多個單面瓦楞紙板加面紙經塗布粘全劑而組合成三層或更多層的瓦楞紙板的設備。根據瓦楞紙板的加工結構，塗膠機分為單層（三層瓦楞紙板用）、雙層（五層瓦楞紙板用）、三層（七層瓦楞紙板用）等塗膠機構。塗膠裝置主要由予熱輥、塗膠輥、浮動輥、壓力輥、導紙輥、隔熱板、氣動元件、粘合劑貯槽等部分組成（如圖十五）。

為保持塗膠機在運行中的同步，它的傳動由雙面機帶動，當塗膠機空載轉動時，有獨立的電機通過減速機運轉。

塗膠機的作用就是在單面瓦楞紙板的楞峰上均勻地施膠。塗膠輥上有專門加工的網目棱錐坑，在工作中可以節省膠量，均衡塗膠，為保證較好的粘合質量，由氣動元件調控的浮動壓力輥工作氣壓要保證不小於0.5MPa。對塗膠輥和刮膠輥要求保持良好的平行度，二者之間的工作間隙為0.25--0.4mm。

當三層、五層、七層或更多層的瓦楞紙板組合後，即進入乾燥、定型和冷卻系統。這個系統就是雙面機部分。雙面機由熱段和冷段組成。主要作用是充分蒸發掉瓦楞紙板中的水份，使粘合劑固化，瓦楞定型。加熱段由多組熱烘箱並排組成，表機光潔平整。瓦楞紙板直接貼在其上，在瓦楞紙板的上端面上加在透氣性好，有一定張力和重力的專用帆布帶和傳動壓輥，使瓦楞紙板在運行中一定的壓力下加熱烘乾。加熱段又分為高溫區和低溫區，高溫區使粘合劑糊化、烘乾，增強粘結力。低溫區使瓦楞紙板乾燥並趨於穩定。冷卻段的功能為散發多餘熱量，均勻水份，避免翹曲，使瓦楞紙板順利進入下道工藝。

為保證雙面機的正常工作，使帆布帶在運行中張力合適，不偏不斜，就要適時調整氣動或手動張力機構或調控裝置。平時要保持帆布帶的清潔和乾燥，以利於良好的透氣。對於加壓輥的使用要根據瓦楞紙板的成型狀況和自動生產線的車速以及各種捲筒紙的使用質量進行適時調整，以保證瓦楞紙板的質量。

分切部分主要由縱切壓痕機的橫切機組成。分切壓痕部分的作用就是按照生產需要將瓦楞紙板裁切成寬度為一定規格並在縱切時一次完成瓦楞紙板縱向彎曲要求的壓痕。縱切機一般為雙組份縱切壓痕機。可根據生產需要同時調整好兩套需用的規格尺寸，在更換生產規格時，只需啟動電器控制裝置，使設備回轉180°,即可投入使用，減少了停機時間，降低消耗，提高生產效率。為保證縱切園刀在分切時不使瓦楞紙板的裁切刀口裡、面紙裂損符合國家標准，每組園刀調整後的貼合間隙應該小於0.04mm。

縱切壓痕機本身具備分切園刀和壓痕輪的上下間隙的調整機構，根據瓦楞紙板的不同厚度，要適時調整。保證分切和壓痕質量。

縱切壓痕機的壓痕輪，經過許多包裝技術工作者的研究和探討，現在比較流行使用的是西安秦川機械紙箱分廠宋世斌同志研製的一點式壓痕輪（如圖十六）。

五點式壓痕輪的特點是：中線突出，壓痕尺寸准確不跑楞，槽寬均為6.4mm，使瓦楞紙板有了充足的變形量；兩肩為斜面，使瓦楞紙板在滾壓中瓦楞得到較好的破壞，應力也不集中；使瓦楞紙板自然變形並形成痕印而不破。

橫切機主要完成瓦楞板按一定的規格進行橫向裁斷。它由上、下兩個能夠轉動的裝有長刀的輥組成一組在翻轉到一定的角度時進行瞬間剪切的裝置構成。裝有長刀的雙輥的轉動，配備有可調無隙齒輪吻合傳動，保證了剪切的精度。當齒輪磨損時，可重新調整齒輪間隙。橫切機的使用要保證無級變速器的使用和調整，因為速比的改變關繫到瓦楞紙板的切煤長度。在運行過程中要根據瓦楞紙板的質量控制它的張力，以防止因傳動輥本身的自重再加上一定的張力，影響瓦楞紙板的厚度。

㈨ 如何更好使用縱切機、橫切機

紙板生產線具有瓦楞成型、復合和分切三大功能，而分切功能是靠縱切機、橫切機來實現的。對於如何更好的使用縱切機、橫切機而言：一、要做好保養與維護工作。首先，日常保養要到位，其原則是，潤滑、清潔、清理（無塵、無雜物）到位，確保設備的滑動部位處於良好狀態。其次是維護工作，對轉動部位要進行定期和不定期的檢查（尤旁雀其是對易損件要進行實時監控）。實行定期調整，定期更換，並做好詳細的記錄，以達到延長設備使用壽命的目的。第三，對電器部分要定期清掃與檢查，及時排除隱患。二、使用中啟舉高質量的縱切刀和橫切刀。三、提高操作人員的技術素質與水平，對於控制部分的操作要做到專人負賣碧責，未經許可任何人不得自行操作

㈩ 橫切機的刀座斷了2個螺絲可以用嗎

已經斷了兩個螺絲，說明設計強度不夠，陵畢旦或螺絲材質有問數脊題，尺擾應檢修更換螺絲，否則帶傷使用，可能是損壞主件，損失大了。