『壹』 攻絲底孔直徑大小如何計算
攻絲底孔按螺紋成型的原理,可分為兩大類,一是切削螺紋,二是擠壓螺紋。
1、切削螺紋:
一般計算方法 這里是按牙高率(%)75%左右計算的底孔直徑,也是最常用的計算方法。具體是:底孔直徑(S)=內螺紋大徑(D)-螺距(P)
不同牙高率的計算方法 這里還要分為公制螺紋和英制螺紋(按英寸制來算,包括美標螺紋)兩種:
公制螺紋 S=D-%*P/76.98
英制螺紋 S=(D-%*0.01299/TPI)*25.4 這里TPI指每英寸牙數(Threads Per Inch)(註:美標螺紋D=尺寸代號,英標螺紋需查《公制、美製和英制螺紋標准手冊》換算後計算。)
2、擠壓螺紋:
一般計算方法 這里也是指75%左右的螺紋旋合度:S=D-P/2
不同螺紋旋合度的計算方法 同切削螺紋一樣,這里也分公制與英制兩種:
公制螺紋 S=D-%*P/147.06
英制螺紋 S=(D-%*0.0068/TPI)*25.4(註:美標螺紋D=尺寸代號,英標螺紋需查《公制、美製和英制螺紋標准手冊》換算後計算。)
拓展資料:
(1)工件上螺紋底孔的孔口要倒角,通孔螺紋兩端都倒角。
(2)工件夾位置要正確,盡量使螺紋孔中心線置於水平或豎直位置,使攻絲容易判斷絲錐軸線是否垂直於工件的平面。
(3)在攻絲開始時,要盡量把絲錐放正,然後對絲錐加壓力並轉動絞手,當切入1-2圈時,仔細檢查和校正絲錐的位置。一般切入3-4圈螺紋時,絲錐位置應正確無誤。以後,只須轉動絞手,而不應再對絲錐加壓力,否則螺紋牙形將被損壞。
(4)攻絲時,每扳轉絞手1/2-1圈,就應倒轉約1/2圈,使切屑碎斷後容易排出,並可減少切削刃因粘屑而使絲錐軋住現象。
(5)遇到攻不通的螺孔時,要經常退出絲錐,排除孔中的切屑。
攻絲-網路
『貳』 在物理學中,怎樣來計算,鐵絲的直徑
金屬絲緊密纏繞在鉛筆上,數出匝數n; 用刻度尺測出這n匝金屬絲的總寬度L;金屬絲的直徑D=L/n。
圓的直徑=2×半徑;圓的直徑=周長÷圓周率。根據題目給出的條件來計算,不同的條件,計算方法是不一樣的,比如給出圓的周長或者給出半徑,都可以算出圓的直徑。
圓形物過圓點的尺寸大小。可以是任何長度單位。例如地球直徑約1.3萬千米。乒乓球的直徑是4厘米或是40毫米。
(2)碘絲直徑計算方法擴展閱讀;
在同一個圓中直徑的長度是半徑的2倍,可以表示d=2r或r=d/2
證明:設有直徑AB,根據直徑的定義,圓心O在AB上。∵AO=BO=r,∴AB=2r
並且,在同一個圓中弦長為半徑2倍的弦都是直徑。即若線段d=2r(r是半徑長度),那麼d是直徑。
反證法:假設AB不是直徑,那麼過點O作直徑AB',根據上面的結論有AB'=2r=AB
∴∠ABB'=∠AB'B(等邊對等角)
又∵AB'是直徑,∴∠ABB'=90°(直徑所對的圓周角是直角)
那麼△ABB『中就有兩個直角,與內角和定理矛盾
∴假設不成立,AB是直徑