螺旋分選質量流程計算方法

① 螺旋葉片的展開和計算方式！

成型直徑D。軸直徑d，導程P，周長L1（外圓），周長L2（內圓）。

葉片寬H=（D-d)/2。

L1={（Dπ）平方+P平方）}再開方。

L2=（（dπ）平方+P平方））再開方。

開口圓環（環式扇形）內徑=√[（軸的直徑×π）×（軸的直徑×π）+螺旋距離×螺旋距離]。

開口圓環（環式扇形）外徑=開口圓環內徑+（成型的直徑-軸的直徑）。

開口圓環（環式扇形）外弧長=√[（成型的直徑×π）×（成型的直徑×π）+螺旋距離×螺旋距離]。

(1)螺旋分選質量流程計算方法擴展閱讀：

製造葉片的方法有：單件沖壓焊接成形、擠壓成形、纏繞成形、冷軋成形等方法。具有生產效率高、節省原材料、葉片質量好、硬度高、耐磨性好等優點。

影響軋製成形的因素，有帶鋼的材質和厚度，軋輥的偏移量大小、喂入高度、軋輥的碾壓力、導向輪、葉片的規格的不同以及軋制過程中，軋輥溫度升高等諸多因素。在經過多年不懈的努力後，研製開發了這種連續冷軋螺旋葉片，它具有表面光滑、硬度高、耐磨、一次成形、連續無焊縫等優點。

② 灌注樁螺旋鋼筋的計算公式

1、螺旋筋旋轉一圈的長度：

l＝SQRT（水平周長×水平周長＋螺旋筋間距×螺旋筋間距）[即在一個間距內沿圓柱展開後的對角線長就是螺旋筋旋轉一圈的長度]，其中，水平周長＝2×π×r

總長L＝l×n＋1.5×水平周長＋1.5×水平周長＋2個鉤。

其中，n――螺旋筋的圈數；1.5×水平周長――螺旋箍筋開始與結束的位置應有的水平段，長度不小於一圈半（見03G101-1第40頁）；SQRT――開平方。

2、螺旋箍筋總長度

=n×√{b^2+[π×(D-2×15)]^2}+2×π×(D-2×15)+2×6.25×d

L: 螺旋筋起點到終點的垂直高度

n：螺旋筋的圈數 n=L/b

b：螺旋筋之間的距離 ，螺距

D：混凝土柱的直徑

d：螺旋筋的直徑

螺旋筋混凝土保護層15，螺旋筋當中，上下各有一個水平圈，此量必計算在內。再加兩個彎鉤長度，就為螺旋筋總的鋼筋用量。還有搭接長度根據現場施工情況增加。

其實就是螺旋展開是一個三角形的道理。

(2)螺旋分選質量流程計算方法擴展閱讀：

螺旋箍筋分類

螺箍總分為圓形和方形兩種。

方形螺旋箍筋又分為：

1.單串螺旋箍筋，是通用的類型，由若干圈組成，單串螺箍可做成等截面和變截面兩種，等截面用於一般樑柱構件，變截面用於根粗稍細的懸挑梁中；

2.單片螺旋箍筋，由一根料連續彎折做成如同2~3個單箍聯合在一起的形式；

3.連續復合螺旋箍筋，即將單片螺箍再連續起來，直接做成整體螺旋及內外復合螺旋的復雜形狀；

螺旋箍筋是約束混凝土中的主要組成材料之一，約束混凝土利用螺旋箍筋的整體連續特性，顯著提高構件的承載力及抗破壞能力，進而達到超越普通混凝土構件的抗震效果，約束混凝土作為普通混凝土應用，可節省鋼筋用量，提高工作效率，確保工程質量。

螺旋箍筋具有以下優點：

1.螺旋箍筋每圈按單箍相比，減少了兩個135度彎鉤，累加計算起來可大量節省鋼筋原材；

2.螺旋箍筋是一根料連續彎成取代多個單箍，能減少下料的根數和次斷，且減少成型的彎數，在綁扎時可自動撐起骨架方便定位，由於沒有135度眾多開口彎鉤的勾連，更能加快綁扎速度提高綁扎效率，縮短綁扎作業時間，可大量節省工時及用工；

3.螺旋箍筋是連續整體的鋼筋組件，用螺箍綁紮成型的鋼筋骨架呈眾多三角形緊密結合，其穩定性突顯優異，牢靠堅固，預制綁扎骨架在吊裝運輸過程中，螺箍成品在混凝土澆搗過程中，均能確保鋼筋成品經受劇烈擾動碰撞踩踏而不走樣不變形；

國家有關部門已在新規范中做出規定，鼓勵採用螺旋箍筋以發揮其獨特的優越性能。

參考資料：網路-螺旋箍筋