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utilization計算方法

發布時間:2023-02-07 18:35:12

如何算稼動率

1、速度稼動率=理論節拍/實際節拍*100%;

2、凈稼動率=速度稼動率 ×純稼動率 = 理論節拍×生產數量/稼動時間*100%;

3、時間稼動率 =( 負荷時間 - 停止時間)/負荷時間*100%。

理論(計劃)節拍 :以設計部門設定的參數為依據,或者依據需求量與人員的匹配,決定生產單個產品所需的時間。制訂生產計劃時,拿來作為標準的依據,以決定生產產品的理論數量。

實際節拍 :因作業環境和限制條件等影響,實際稼動的平均時間。

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最常用的稼動率定義-設備稼動率(也稱為時間稼動率),其公式為:

時間稼動率= 稼動時間 / 負荷時間。

目的:減少停機時間,通過資源整合,管理優化,進行資源充分利用,降低成本,提高效率。性能稼動率/實質稼動率/速度稼動率/機械稼動率時間稼動率並無法完全表現設備對生產的貢獻程度;

例如,相同的設備,相等的稼動時間,可能因效率的不同,而有不同的產能,此類效率降低的損失則稱為性能損失。在此定義速度稼動率如下:

速度稼動率= 基準周期時間/ 實際周期時間;

基準周期時間:設備原設計產出單位產量所需的時間。

實際周期時間:目前設備實際產出單位產量所需的時間。

⑵ 設備的可動率的計算公式是什麼

可動率=設備應開動時間/實際開動時間,而應開動時間是指客戶需要的時間。

如客戶的訂貨需求是每天100個,那麼正好生產100個,可動率就是100%。如果生產了200個,那麼,可動率就是50%。

這時,盡管可動率很高,但是,卻多生產了100個。這100個產品就變成了庫存,就是浪費。因此,可動率達到100%,是沒有浪費的生產。

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設備的可動率即預啟動機器設備和生產線時,幾時能讓該機器設備或生產線呈啟動狀態的比例。其目標為100%。

因此,必須執行諸如設備的預防保養,縮短製程變更時間、擬定降低不良品對策的改善措施,同時必須提高機器設備或生產線的信賴程度。

以汽車為例。每個人買汽車不會因為汽車在車庫閑置而憂心忡忡,汽車平時確實有許多時間是不需要開動的,但當需要開動的時候,即便是非正常時間,比如半夜小孩子急病等,需要汽車開動,如果這時候汽車或者壞了,或者沒有油了,那這個車就是沒有意義沒有價值的。

所以可動率就是當想要開動汽車的時候馬上可以開動的比例。可動率就要100%,而且必須以此為目標。所以對設備要好好地進行預防保護,事先排除故障。

⑶ 請簡述設備可動率的計算公式和使用意義

分產能/平均車速度=設備可動率 意義重大.可動率基本上可以有2種解釋:
1.可動率是指在工作時間內,設備開動時間和應開動時間的比值.
2.可動率是指在工作時間內,設備可開動次數和應開動時間的比值.

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