1. 棉本色紗線品質評定方案
棉本色紗線國家標准(GB/T398-93
重要參考：http://www.21fz.com/info/html/93/n-1293.html
棉本色紗線國家標准(GB/T398-93)(試驗方法、檢驗規則、標志、包裝、其他)
5．1試驗條件
5．1．1各項試驗應在各方法標准規定的標准條件下進行。
5．1．2
快速試驗：由於生產需要，要求迅速檢驗產品的質量，可採用快速試驗方法。快速試驗可以在接
近車間溫濕度條件下進行。但試驗地點的溫濕度必須穩定，並不得故意偏離標准條件。
5．2
試驗周期：生產廠可根據各自的具體情況，決定一天或二天試驗一次，作為該周期內紗線的分等依據，但周期一經確定，不得任意變更。
5．3
取樣：紗線的黑板條干均勻度、一克內棉結粒數及一克內棉結雜質總粒數、十萬米紗疵的檢驗皆採用筒子紗(直接緯紗用管紗)，其他各項指標的試驗均採用管紗，用戶對產品質量有異議時，則以成品質量檢驗為准。
5．3．1百米重量變異系數CV(％)，百米重量偏差的取樣數及試驗次數見表11。
生產廠為減少拔管數，開台數在5台及以下的品種，可拔取15管，每管搖取2縷。
5．3．2百米重量變異系數CV(％)和百米重量偏差的試驗方法按照GB
4743執行，其中百米重量變異系數CV(％)採用程序1，線密度採用程序3。百米重量偏差的計算公式如式(3)：
百米重量偏差(％)=(試樣實際乾燥重量-試樣設計乾燥重量)/試樣設計乾燥重量*100------(3)
5．4
單紗(線)斷裂強度及單紗(線)斷裂強力變異系數CV(％)的試驗可與百米重量變異系數CV(％)、百米重量偏差用同一份試樣，單紗每份試樣30個管紗，每管測試2次，總數為60次(開台數在5台及以下者可每份試樣15個管紗，每管試4次)，股線每份試樣15個管紗，每管測2次，總數為30次。採用全自動紗線強力試驗儀的取樣數，紗線均為20隻管，每管測5次，總數為100次。試驗報告應註明所用的強力試驗儀類型。
5．4．1
單紗(線)斷裂強度及單紗(線)斷裂強力變異系數CV(％)的試驗方法按照GB3916執行。
5．4.2單紗<線)斷裂強度如不在標准大氣條件下進行試驗，其測試強力應按ZB
W04006．1進行修正。
5．4.3
單紗(線)斷裂強度的回潮率可採用百米重量偏差試驗的同一份回潮率數據，核算修正強力，但如兩種試驗不在同一條件下測試時，其回潮率應另行測試，每份試樣重量不少於50g。
5．5
黑板條干均勻度試驗方法、一克內棉結雜質總粒數試驗方法，按附錄A(補充件)執行。
5．6條干均勻度變異系數試驗方法按照GB3292規定執行。
5．7十萬米紗疵檢驗方法，按照GB4145規定執行。
5。8紗線捻度試驗方法按GB2543．1～2543．2規定執行。
5。8．1
紗線捻度試驗的取樣：各品種、各機台每季度至少輪試一次，試樣在各機台上均勻隨機採取每台2隻管紗，但不得在同一錠帶上拔取，每管測2次，總數40次。捻度齒輪調換或其他機械工藝上的調整影響捻度時，都應隨時試驗，以便採取措施，務使實際捻系數符合技術要求的規定范圍。
5．9紗線成包重量
5．9．1
在確定紗線在公定回潮率時的重量時，應進行回潮率試驗，然後計算公定回潮率時的重量，測試
回潮率的儀器，管紗線和絞紗線用電熱烘箱，筒子紗線可用電熱烘箱，也可用筒子測濕儀。
5，9．2
管紗線或筒子紗線的取樣，每批量在2t及以下，每0．2t取樣一個，但不得少於六個，批量在2t以上，其超過2t的部分，每0．5t取一個，取樣應隨機均勻，並注意生產班次的代表性。管紗線或筒子紗線採用烘箱試驗方法時(筒子紗線應採取距邊紗層厚度的三分之一處)，可採用間接稱重法或直接稱重法。
5．9．2．1
間接稱重法：采樣前將管紗線或筒子紗線稱重，然後搖取試樣，采樣後再將管紗線或筒子紗線稱重；兩次稱重的差數即為試樣烘前重量。然後將試樣放入烘箱中烘乾，稱重，再計算回潮率。
5．9．2．2
直接稱重法：先將筒子紗外層去除到約6mm厚處，用刀子劃斷內層棉紗，並將其剝下稱重，作為試樣烘前重量。然後放入烘箱中，烘乾稱重，再計算回潮率。
5．9．3
絞紗線的取樣，每批量在2t及以下的取樣總重量，不少於75g，2t以上取樣總重量不少於150g。
5．9．4烘箱測試回潮率按照GB4743執行。
筒子紗線採用測濕儀試驗時，應按筒子紗線測濕儀試驗方法進行，在取得筒子試樣後，立即進行測試以避免回潮率變化。每月至少一次應以烘箱測試法核對回潮率的測試結果，並根據核對的數據，核正修正系數。
5．9．5
在成包過程中，如因溫濕度升降而影響回潮率變化時，可按溫濕度情況，分階段進行回潮率試驗，根據不同階段的試驗回潮率，分別計算不同階段的成包乾燥重量，不得混淆。
5．9．6根據實際回潮率，按式(4)計算紗線在公定回潮率時的重量。
5.10
絞紗線成包凈重量偏差按同一批的紗線試驗，每份試樣採取三個中包或大包，每個中包或大包中採取六個小包，每個小包中採取二個大絞，每個絞取一小絞，共取36整絞，稱其重量，計算每小絞實際平均重量，並立即取出六個整絞作回潮率試驗，求得實際回潮率，按式(5)計算公定回潮率時的每小絞平均重量。
從其餘30絞中，每絞各搖取一縷作線密度試驗，求得公定回潮率時的實際特克斯數，然後按式
(6)計算該批絞紗線成包凈重量偏差。
5.11試驗結果的表示
一批紗線的各種試驗結果是由該種試驗的全部試驗值的計算結果表示，各種試驗結果的計算精確度，除已規定者外，按表12規定。
6檢驗規則
按照FZ/T10007規定執行。
7標志、包裝
按ZBW08001執行。
8其他
用戶對本標准有特殊要求者，生產廠與用戶可另訂協議。
附錄A
棉結雜質條干均勻度試驗方法（補充件）
A1取樣
每種紗線(包括紗線的棉結雜質和紗的條干)每批檢驗一次。
檢驗以最後成品為對象，自用經紗線取筒子檢驗，絞紗線亦可用筒子檢驗。不得固定機台或錠子取樣，每個筒子或每絞搖一塊黑板，每份試樣共檢驗十塊黑板。
A2棉結雜質的檢驗條件
A2．1
棉結雜質的檢驗地點，要求盡量採用北向自然光源，正常檢驗時，必須有較大的窗戶，窗戶不能有障光物，以保證室內光線充足。
A2．2
棉結雜質的檢驗一般應在不低於400lx的照度下(最高不超過800lx)進行，如照度低於400lx時，應加用燈光檢驗(用青色或白色的日光燈管)。光線應從左後方射人。檢驗面的安放角度應與水平成45°±5°的角度(如圖A1)。檢驗者的影子應避免投射到黑板上。
A3棉結雜質的檢驗方法
A3.1
棉結雜質的檢驗是將試樣搖在黑板上，搖黑板機上除游動導紗鉤及保證均勻卷繞的能力裝置外，一律不得採取任何除雜措施。
A3．2根據棉紗線分等規定，棉結、雜質應分別記錄，合並計算。
A3．3
檢驗時，先將淺藍色底板插入試樣與黑板之間，然後用如圖A2的黑色壓片壓在試樣上，進行正反兩面的每格內的棉緒雜質檢驗。將全部紗樣檢驗完畢後，算出10塊黑板的棉結雜質總粒數，再根據式(A1)計算一克棉紗線內的棉結雜質粒數。
A3．4
檢驗時，應逐格檢驗並不得翻撥紗線，檢驗者的視線與紗條成垂直線，檢驗距離以檢驗人員的目力在辨認疵點時不費力為原則。
A4棉結、雜質的確定
A4.1棉結是由棉纖維、未成熟棉或僵棉因軋花或紡紗過程中處理不善集結而成。
a．棉結不論黃色、白色、圓形、扁形、或大、或小，以檢驗者的目力所能辨認者即計；
b．纖維聚集成團，不論鬆散與緊密，均以棉結計；
c．未成熟棉、僵棉形成棉結(成塊、成片、成條)，以棉結計；
d．黃白纖維雖未成棉結，但形成棉素且有一部分紡纏於紗線上的以棉結計；
e．附著棉結以棉結計；
f．棉結上附有雜質，以棉結計，不計雜質；
g．凡棉紗條干粗節，按條干檢驗，不算棉結。
A4．2雜質是附有或不附有纖維(或絨毛)的籽屑、碎葉、碎枝桿、棉籽軟皮、毛發及麻草等雜物。
a．雜質不論大小，以檢驗者的目力所能辨認者即計；
b．凡雜質附有纖維，一部分紡纏於紗線上的，以雜質計；
c．凡一粒雜質破裂為數粒，而聚集在一團的，以一粒計；
d．附著雜質以雜質計；
e．油污、色污、蟲屎及油線、色線紡入，均不算雜質。
A5條干均勻度的檢驗條件
A5．1燈光設備的尺寸和距離按圖A3規定，
註：A點為黑板中心。
A5．2黑板和樣照的中心高度，應與檢驗者的目光成水平。
樣照和黑板周圍的牆壁應為黑色而無反光，樣照邊沿應剪去或塗黑色(或用黑紙擋住)。
A5．3
黑板尺寸為250mmX220mm，黑板必須有光澤且平坦。紗線必須均勻緊貼黑板上，其密度相當於樣照。
A5．4黑板和樣照應垂直，平齊地放置在檢驗壁(或架子)中部，每次檢驗一塊黑板。
A5．5光源採用40W青色或白色日光燈，兩條並列。
A5．6在正常目力條件下，檢驗者與黑板的距離為2．5±0．3m。
A6條干均勻度的檢驗方法
A6．1棉紗的條干均勻度以黑板對比標准樣照作為評定條干均勻度品等的主要依據。
A6．2
與標准樣照對比，好於或等於優等樣照的，按優等評定；好於或等於一等樣照的，按一等評定；差於一等樣照的評為二等。
A7條干均勻度的評定
黑板上陰影、粗節不可相互抵消，以最低一項評等；如有嚴重疵點，評為二等；嚴重規律性不勻，評為三等。
A7．1粗節
a．粗節部分粗於樣照時，即降等；
b．粗節數量多於樣照時，即降等；但普遍細短於樣照時，不降；
c．粗節雖少於樣照，但顯著粗於樣照時，即降等。
A7．2陰影
a．陰影普遍深於樣照時，即降等；
b．陰影深淺相當於樣照，如總面積顯著大於樣照時，即降等；但陰影總面積雖大，但淺於樣照時，不降；
c 陰影總面積雖小於樣照，但顯著深於樣照時，即降等。
A7．3嚴重疵點
a．粗節：粗於原紗1倍，長5cm2根或長10cm1根；
b．細節：細於原紗二分之一倍，長lOcm1根；
c．竹節：粗於原紗2倍(連本身號數3倍)，長1．5cm1根。
A7．4嚴重規律性不勻
滿板規律性，其陰影深度普遍深於一等樣照最深的陰影。
附加說明：
本標准由中國紡織總會提出。
本標准由上海紡織標准計量研究所歸口。
本標准由上海市紡織工業局和北京市紡織工業總公司負責起草，由天津市紡織工業局、河北省紡織工業總公司、江蘇省紡織工業廳協作起草。
本標准參照1989年烏斯特公報制訂，優等品相當於國際先進水平，一等品接近國際一般水平。
2. 紡織面料克重.成本.怎麼核算
就是算一碼的刻重，在稱上的刻重 比如180乘2.54.就是一碼的重量了在成整批布的碼中，都少匹，在乘以成本的一碼的價格和大貨價就得出總的成本了.
面料的克重
克重計算相關
平方克重與盎司的關系
克重——面料的克重一般為平方米面料重量的克數，克重是針織面料的一個重要的技術指標，粗紡毛呢通常也把克重作為重要的技術指標。牛仔面料的克重一般用「盎司（OZ）」來表達，即每平方碼面料重量的盎司數，如7盎司、12盎司牛仔布等
1 yard 碼=3 feet 英尺=0.9144 metre 米
1 ounce 盎司=16 drams 打蘭=28.35 grams 克
1盎司/碼=28.35克/（0.9144 米*0.9144 米）=33.9克/平方米
11盎司/碼=373克/平方米
針織布類的克重與支數識別方法
支數指的是一鎊重（454克）的棉紗所具有的 840碼的 長度的 個數。支數越大，紗線越細。如48S比23細。克重指每平方米的 面料所具有的重量克數。一般來說，相同品質的紗線，支數越大，克重越大。
坯布的克重與成品克重換算，如以公式計算，與實際可能有很大偏差，主要原因分兩方面，胚布設定可用公式計算，只要條件愈接近，結果愈准碓，因織造為物理性改變，由胚布加工為成品布，經過染整多個工序，織物經過物理性及化學性改變，變數增大，期間涉及各種不同類型之機械，工序等等，形成各企業有著不同之規格標准，因此坯布的克重與成品克重換算，每個企業均有其標准。
坯布的克重與成品克重換算
如何建立換算公式？
建議將企業以往的胚布至成品布之結果收集，再用計算機篩選最多之結果作為標准，再按企業生產情況，評估其實用性，再訂下換算公式。
實例參考：（一般布類，一般織染整工藝）
胚重 == 訂單成品重 x 胚重系數
布 類 胚重系數
平 紋 92%
雙 珠 88%
雙 位 衣 89%
單 珠 93%
單 位 衣 89%
拉架平紋 100%
毛 巾 106%
雙 面 88%
拉架羅紋 91%
羅 紋 83%
拉架燈蕊 92%
燈 蕊 87%
⑴、 坯布克重：是指織物單位面積的重量，一般以每平方米的克數表示 (g/m2)。商業上最簡單計算方法。
例如：棉織物一般在70～250 g/m2范圍內；
凡立丁 (精梳)毛織物重量在185 g/m2 左右；
厚花呢 (粗梳)為280g/m2左右；
薄形絲織物一般在20～100 g/m2之間。
坯布克重也是考核織物物理性能的品德指標之一，這對毛織物來說更為注重。在精梳毛織物、毛型化纖織物的《部頒》標准中規定：平方米重偏輕不能超過允許公差(規定為5%)，定為一等品；超過5%而不超過7%，為二等品。
⑵、按《部頒標准》計算方法(應扣除回潮率因素)：
式中：GK --公定回潮率下的平方米重量(g/m2)
GO --試樣乾重 (g)
WK --試樣的公定回潮率 (%)
L --試樣長度 (cm)
B --試樣寬度 (cm)
常用紗線的定回潮率 (WK) 摘錄如下：
棉紗： 8.5%
精梳毛紗： 16%
粗梳毛紗： 15%
滌/棉紗(65/35): 3.2%
⑶、根據織物結構因素的近似估算平方米重量的計算方法：
式中： NtT --經紗特克斯數(號數)
NTw --緯紗特克斯數(號數)
PT --經紗密度 (根/10cm)
PW --緯紗密度(根/10cm)
這計算公式是近似值，它沒有考慮紗線的彎曲、伸長和織物在加工過程中的重量變化。
(註：特克斯數(號數)是指：用1000米長的紗線在公定回潮率時的重量 (g)表示。)
一平方米棉布無漿乾燥重量：
式中：G——一平方米棉布無漿乾燥重量（克）；
Gj——一平方米棉布的經紗乾燥重量（克）；
Gw——一平方米棉布的緯紗乾燥重量（克）；
Pj——棉布的經紗密度（根/10厘米）；
Pw——棉布的緯紗密度（根/10厘米）；
gj——經紗紡出標准乾燥重量（克/100米）；
gw——緯紗紡出標准乾燥重量（克/100米）；
Fj——經紗總飛花率；
aj——經紗縮率；
Sjz——經紗總伸長率；
aw——緯紗縮率。
其中：
1、經、緯紗紡出標准乾燥重量（克/100）
=公制號數＊ 0.92166 ／10
或者=53.74 ／英制支數
2、股線重量按並合後的重量計算。
3、經紗總伸長率：上漿單紗按1.2%計算（其中絡筒、整經以0.5%計算，漿紗以0.7%計算）。
上水股線10 2號以下按0.3%計算，10 2號以上按0.7%計算。
4、間接緯紗的伸長率較小，可略去不計。
5、經紗總飛花率：粗號（支）織物按1.2%計；中號（支）平紋織物按0.6%計，斜紋織物按0.9%計；細號（支）織物按0.8%計；線織物按0.6%計。
6、經紗總伸長率、經紗總飛花率以及經緯紗織縮率是計算一平方米織物重量的依據，不是規定指標。
核價、車間領紗估算用的簡單方法：
百米用經紗=經密/支數*門幅*0.0065
百米用緯紗=緯密/支數*門幅*0.0065
比較合理的：（工藝員用）
百米用經紗=（經紗號數*總經根數/（1-經縮率））/10000*1.01
百米用緯紗=緯紗號數*緯密*3.937*（筘幅+回絲）/100000*1.003
回絲——彈力紗取12cm，普紗取8cm 此公式廣泛用於銷售人員的便捷計算（也並非音符發明），原理正確，計算簡單，誤差難免（你所謂的 101g/m2，就絕對正確嗎？肯定不是，只是更精確些罷了）。
坯布平方米克重=(精密+緯密)*1.1*59/(2.54*紗子)
=精密*1.1*59/（2.54*紗支） + 緯密*1.1*59/（2.54*紗支）
經向 緯向
a.經（緯）密/2.54--------將英制密度換算為公制密度
b.系數1.1-------是綜合考慮經（緯）縮率、經（緯）紗損耗大概為10%，雖有偏差，但作為便捷快速計算，並無大礙
c.59/紗支-------是將英制紗支換算為公制特數，是綜合了棉583.1，滌綸590.5等換算系數，取590的系數，雖有誤差，也無大礙
d.牽扯到的具體單位進制換算我就不並沒有一一例舉，相信你這點基本功應該有吧
綜上： 經向 a * b * c + 緯向 a * b * c
=精密+緯密)*1.1*59/(2.54*紗子)=坯布平方米克重
面料成本核算資料
每米用紗量=（經密+緯密）X0.065X成品門幅X1.01
舉例：45s T/C*45sT/C 110*70 58/59" 滌棉米通 （紗價按：26000元/噸）
百米用紗量=（110+70）/45X0.065X59X1.01=15.5KG/百米 每米用紗量為155G/M。紗染色費算8000元/噸，則每米報價為： 15.5X（2.6+0.8）= 5.27元/米，另加公繳3元/米，後道處理1.00元/米，另
轉]紡織常用計算公式
發表於：2008年6月16日 18時8分40秒閱讀(0)評論(0) 舉報本文鏈接：http://user.qzone.qq.com/53250251/blog/1213610920
[轉]紡織常用計算公式
紡織常用計算公式分為定長制計算公式和定重製計算公式二種。
定長制計算公式：
(1)、旦尼爾(D) =g/L*9000 其中g為絲線的重量(克),L為絲線的長度(米)
(2)、特克斯(號數)[tex(H)]: tex=g/L*1000 其中g為紗(或絲)的重量(克),L為紗(或絲)的長度(米)
(3)、分特克斯(dtex): dtex=g/L*10000 其中g為絲線的重量(克),L為絲線的長度(米)
定重製計算公式:
(1)、公制支數(N):N=L/G 其中G為紗(或絲)的重量(克),L為紗(或絲)的長度(米)
(2)、英制支數(S):S=L/(G*840) 其中G為絲線的重量(磅),L為絲線的長度(碼)
2、選擇換算公式：
(1)、公制支數(N)與旦尼爾(D)的換算公式=9000/N
(2)、英制支數(S)與旦尼爾(D)的換算公式=5315/S
(3)、分特克斯(dtex)與特克斯(tex)的換算公式:1tex=10dtex
(4)、特克斯(tex)與旦尼爾(D)的換算公式:tex=D/9
(5)、特克斯(tex)與英制支數(S)的換算公式:tex=K/S K值:純棉紗K=583.1 純化纖K=590.5 滌棉紗K=587.6 棉粘紗(75:25)K=584.8
維棉紗(50:50)K=587.0
(6)、特克斯(tex)與公制數(N)的換算公式:tex=1000/N
(7)、分特克斯(dtex)與旦尼爾(D)的換算公式:dtex=10D/9
(8)、分特克斯(dtex)與英制支數(S)的換算公式: dtex=10K/S K值:純棉紗K=583.1 純化纖K=590.5 滌棉紗K=587.6 棉粘紗(75:25)K=584.8
維棉紗(50:50)K=587.0
9)、分特克斯(dtex)與公制支數(N)的換算公式:dtex=10000/N
(10)、公制厘米(cm)與英制英寸(inch)的換算公式:1inch=2.54cm
(11)、公制米(M)與英制碼(yd)的換算公式:1碼=0.9144米
(12)、綢緞平方米克重(g/m2)與姆米(m/m)的換算公式:1m/m=4.3056g/m2
(13)、綢緞的實際重量與磅重的換算公式:磅重(lb)=每米綢重(g/m)*0.9144(m/yd)*50(yd)/453.6(g/yd
3. 紡織行業知道紗的重怎樣算出紗的長度
只能估算，根據紗線支數，也就是一千米重量多少，一共紗多重，除一下就知道了，不過條干均勻度應該沒那麼高，大概一個數吧。如果是沒用過的紗，看下紗筒里有無標簽
4. 知道筒子紗重量怎樣計算出長度
通過它的回潮率，常數，號數，紗線支數，紗線定長進行計算得出的
5. 如何計算面料的坯布及成品克重
我把我知道的告訴你吧！希望能幫助你。
經線（密度）加上緯線（密度）除以紗支再乘以0.06464後乘以幅寬（英寸）
以上是坯布面料每百米的無漿乾重
至於成品的重量，應該是用多少面料乘以單米克重，加付料重量。
6. 筒子紗密度的計算公式
P（rou）=m/v
7. 牛仔布成本核算公式。請詳細點，高分請教。。。
坯布成本核算方法匯總
要計算首先要弄清兩個公式：
1、紗支（英支）也就是我們通常用S表示的，與旦尼爾（用D表示）的換算公式：S＝5315/D
2、旦尼爾數表示9000米紗線的克數，比如我們經常說的100D就表示9000米紗線的重量為100克。
知道這兩點，理解公式就很容易了。
舉例：40S*40S/133*7263"，133*72表示的就是每英寸經紗和緯紗的根數，63"表示面料的門幅為63英寸。
計算公式：
每米經紗用量：133×63×（5315÷40）÷9000×1.1（織縮）＝136克，其中織縮根據緯紗粗細及密度不同而有差別，緯紗越粗、越密，織縮也越高。
每米緯紗用理：72×63×（5315÷40）÷9000＝67克
然後再用每米用紗量乘以紗價，比如40S的精梳紗是25元/公斤，則該面料紗的成本為（136+67）÷1000×25＝5.08元
然後再加上織造費用，一般箭桿機是3分一緯，即：72*0.03＝2.16元
該面料的總價則為：5.08+2.16＝7.24，其中有的地方就可以四捨五入了。
再說一下彈力面料：
一般彈力面料坯布做到72"，染色成品門幅僅有48"/50"。
舉例說明：40S*40S+40D/133*7248"/50"，此為成品的門幅和經緯密，坯布門幅則要做到72"。
每米經紗用量：133×50×（5315÷40）÷9000×1.1＝108克
每米緯紗用量：72（緯密）×72（門幅）×（5315÷40）÷9000*1.1＝84克
72（緯密）×72（門幅）×12（旦數）÷9000=7克，註：40D的氨綸一般換算成12D，70D的氨綸一般換算成25D
每米緯紗用量為：84+7＝91克
後面的演算法嘛，同上。
另外在告訴大家一個經驗公式：用紗量=0.63*門幅（英制）*密度（英制）/紗支（英制） 系數0.63根據每家工廠實際情況可調整；對於彈力紗40D的紗支減0.5，如32S+40D算做31.5，70D的減0.9即可；
緯向彈力的成品和上機的門幅經緯密關系：坯布門幅/上機門幅=1.4左右，成品經密/上機經密=1.4左右；具體根據後整理情況有波動；
面料米重公式的演算過程_致新手
以21S＊140D／104＊6657／58門幅為例
經紗21S代表454克紗所具有的840碼的個數是21個
那麼就是21＊840＊0．9144米
經紗每米重量（G／M）＝454／21／840／0．9144克
現在算經紗的根數：經密104代表每英寸有104根
58英寸的經紗根數＝104＊58（根）
我們要求的是米克重那麼每根經紗的米數就是1米
58英寸內經紗的總長度就是104＊58米
經紗的總重量／米＝454／21／840／0．9144＊104＊58
總結公式每米面料經紗重量＝454／英支數／840／0．9144＊經密（每英寸）＊門幅（英寸）
我手邊沒有計算機簡化以後就是：
每米面料經紗重量=0.59055／英支＊經密＊門幅
緯紗140D代表9000米絲的重量是140克
那麼緯紗每米的重量＝140／9000克
現在算緯紗的根數：緯密66代表每英寸有66根
我們求的是每米面料所以是1米里緯紗的根數＝1／0．0254（英寸）＊66
1／0．0254是1米換算成英寸等於39．74
現在算每根緯紗的長度＝58＊0．0254米
緯紗的總米數＝39．74＊66＊58＊0．0254米
每米面料緯紗的重量＝140／9000＊39．74＊66＊58＊0．0254克
簡化以後就是
每米面料緯紗的重量=旦數／9000＊緯密＊門幅
其實這兩個公式的演算主要要求我們理解旦數和支數的定義
每米用紗量=每米克重*密度*幅寬
英支計數每米克重=0.59055/Ne
丹尼爾計數每米克重=D/9000
如果是全棉的話也一樣算的啦
如果是錦棉滌棉等經向用旦數表示的那就倒一下啦
如果經向或者緯向是2根紗或絲的那麼旦數或支數取平均數啊
這樣演算法是不是麻煩了一點，我有一種方法：
每平方米=583/紗支SX（ 經密+緯密）X39.6X0.001
"百米用紗量=（經密/經紗支數+緯密/緯紗支數）*門幅*系數
這個公式適用於快速計算，一般估算。
系數根據不同原料而分，如果是棉：系數為0.064--0.068"
一般只用於纖維素纖維(棉,麻,或者T/C,T/R),而且很重要的一點,這個公式主要針對短纖維的，中長纖維（比如：T/R仿毛）用這個公式計算會有比較大的誤差。而且，這是一個素色坯布（也就是染色布）的計算公式（色織不能用）！
另外要注意一點，公式裡面的門幅是坯布門幅，不是成品的門幅。舉例說：43/4"（成品）--47「（坯布）；57/8/9"（成品）--63」（坯布），這些都是常規，無彈力的。彈力品種又分四面彈（經緯向都有氨綸）；緯向彈力。用緯向彈力舉例說明，72"的坯布，成品通常只有48/50"了。門幅變化很大。因此，現在做彈力的品種通常要說明成分。含棉多少，氨綸多少。總之一句話，紡織品千變萬化，不能一概而論。
現在用上面的公式通過常規品種舉例說明：
44」全棉染色布20×16 128×60 要知道它的百米用紗量
百米用紗量＝47×（128/20+60/16）×0.059054=28.17(KG)
相當於281.7G/M
呵呵，再羅嗦一句：其實百米用紗量對於面料的價格計算意義不大，因為這個數值只是得出了原料的用量，坯布的價格還牽涉到人工，機構損耗等多項因素。而且，原料的價格最近兩年由於市場放開以後上浮很大，不要說去年和今年的價格完全不同，就是上個月和本月的價格也不盡相同。所以，我認為百米用紗量的結果對於計算面料的理論克重還有一定的意義。
還那上面一個結果來說吧：44」全棉染色布20×16 128×60 每米用紗281.7G，那麼染色以後的成品克重會是多少哪？
我也提供一個公式僅供參考：每米用紗量×退漿率（通常為0.9左右，根據品種不同還有所變化）/成品門幅（要換算成米制）。因此44」全棉染色布20×16 128×60 成品克重＝281.7×0.9/1.12=226.3G/SQM(平方米)。看到這里大家也許會有兩個疑問。1）為什麼染化料不計入總量？這是由於染料對於織物的影響非常小。通常增加總量也在2～5克（根據織物厚薄）。相對於總體總量影響很小。當然，上漿或者塗層整理會明顯增加克重，就不能忽略。而一旦生產出現問題，比如返絲光，返還原不僅會使織物手感有明顯變差，強力降低，也會使總量下降。2）為什麼在實際當中128×60的紗卡只能達到220～225克呢？這就得從我國紡織業的現狀說起。由於紡織業這個傳統行業性質，決定了我國紡織業除極少一部分企業以外，大家都是採用價格競爭的。互相壓價到了瞠目結舌的地步。俗話說「一分價，一分貨」，價格降低不可避免會出現偷工減料的現象。事實上，幾乎不存在不偷工減料的企業。有些企業由於年代久遠，工藝純熟。在配棉上下功夫，採用低一個標號的原料，甚至有低兩個標號的原料。一樣可以正常生產。一些年輕的企業他沒有這樣的技術，就用掛羊頭賣狗肉的方法。就拿128×60紗卡來說吧。其實熟悉面料的人都知道，市面上幾乎就沒有正宗的20S的紗線。通常都是21S，甚至是21.5S的紗代替的。這樣自然克重達不到理論總量了。還有就是，密度尤其是緯密能否達到60根的要求。事實上，多數坯布廠採用降緯密的方法降低成本。因此，購買坯布時一定要在合同中定明經向縮率。是3％還是5％。
綜上所述，我要提醒大家的一點就是。理論數據僅供參考。絕大多數情況是要打折扣的。不能盲目迷信！
不知不覺說了這么多，希望我的體會能給大家一定的幫助。如有不同意見希望能與大家交流。謝謝！
補充一點
1.單位
⑴、定長制：
A. 特克斯：1000米長度的紗在公定回潮率時的質量克數稱為特數。
公 式：Ntex =（G/L）×1000
式 中：G為紗的重量（克），L為紗的長度（米）
B. 旦尼爾：9000米長的絲在公定回潮率時的質量克數稱為旦數。
公 式： Nden=（G/L）×9000
式 中：G為絲的重量（克），L為絲的長度（米）
⑵、定重製：
A. 公支數（公支）：1克紗（絲）所具有的長度米數。
公 式：Nm=L/G
式 中：1為紗（絲）的長度（米），G為紗（絲）的重量（克）
B. 英支數（英支）：1磅紗線所具有的840碼長度的個數。
公 式：Ne=（L/G）×840
式 中：L為紗（絲）的長度（碼），G為紗（絲）的重量（磅）。
2、單位換算
A．特數Ntex與英制支數Ne
Ne=C/ Ntex（C為常數，化纖為590.5、棉纖為583，如果為混紡紗可根據混比進行計算，如：T/JC（65/35）45S紗線C=590.5*65%+583*35%=588，然後按公式計算便可）
B．英制支數Ne與公制支數Nm
純化纖：Ne=0.5905Nm 純棉：Ne=0.583Nm
混紡紗線：如T/JC（65/35）45S Ne=（0.5905*65%+0.583*35%）Nm
3、特數Ntex 與公制Nm
Ntex ×Nm=1000
4、特數Ntex 與旦數Nden
Nden=9*Ntex
怎樣測量布料收縮率
一、樣品布的取得及胚布單位面積的測量
，剪布時要沿同一根經（或緯）剪布。如果無法准確的沿同一根經（緯）請先剪下布樣，經拆除數根經緯紗，再剪一次即可獲得沿同一根經（緯）紗之正方形（或長方形）的樣品布。
將樣品布在精密度0.001g的天平上稱其重量並換算成胚布單位面積的重量。今舉例如下：
二、 織物分析
將前述取得樣品進行織物分析其項目如下：
1、織物組織圖之建立：利用分析鏡、由樣品左方觀察第一根經紗與第一根緯紗之交錯情形，如果是經浮請在組織圖上記上組織號。再由下而上看第一根經紗與第二、三、四…根緯紗交錯情形，一直到組織號重復出現為止。再依序觀察第二、三、四…根經紗，直到找出重復出現為止。繪出織物一完全組織圖。
2、經緯紗收縮率之測量值：
請記下經（緯）紗在布內之長度（設經紗在布內長 l1＝6cm 緯紗 l2＝8cm上下各留1cm以 便夾持）。在標准荷重之下，以游標尺測量拉伸後之長度，設經紗L1＝ 6.32cm，緯紗L2=8.22cm 則經紗收縮率S1＝ ＝ 5.06%捲曲率C1＝ ＝5.33% 緯紗收縮率S2＝ ＝2.68% 捲曲率C2＝ ＝2.75% 此部分之測量最容易產生誤差，必須和後面計演算法相印記。依CNS11263L3216標准荷重250m之紗重（Bulky Yarm為125m紗重）。
（三）經緯紗密度之計測值：
計算樣品布內經紗總根數及緯紗總根數，此部份是計數值，因此可能產生之誤差為零。設前述之樣品經紗378根則經密（n1：根/寸） n1＝ ×2.54 ＝ 96.01根。 緯紗252根則經密n2＝ ×2.54 ＝ 80.01根。
（四）經緯紗之丹尼數：
經緯紗之丹尼數是影響經緯紗收縮率值是否正確最大變因。丹尼數之測量來源有三：1.在樣品布試織時，直接測量筒子紗丹尼數之平均值，此數值可信賴度較高，設經紗丹尼數：D1＝148.9丹尼，D2＝302.5丹尼。2.由客戶訂單上直接指定的經緯紗丹尼數，此丹尼數恐與樣品之丹尼數有所誤差設：D1＝150 ，D2＝300。
3.利用樣品布分別稱出所拆出的經緯紗重，設：W1＝0.520g，W2＝0.856g，則經緯紗的丹尼數可利用下列公式計算：經紗丹尼數D1＝ 例如 l1＝8cm，a＝378根，S1＝5.06%，W1＝0.520g，D1＝ ×0.520 ＝ ×0.520 ＝ 146.94丹尼。緯紗丹尼數D2＝ 例如l2＝10cm，b＝252根， S2＝2.75%，W2＝0.856g， D2＝ ×0.856 ＝ ×0.856 ＝ 297.57丹尼。
4.經緯紗的種類：可以利用燃燒法、纖維長度法、化學葯品處理法、染色法以及比重法來鑒別經緯紗的種類，本例題假設鑒別出經緯紗均為特多龍加工絲（Teteron Woolie）簡稱為T.W。
5.利用天平分別稱出樣品布中經緯紗的重。利用天平稱出經紗重W1＝0.520g，緯紗重W2＝ 0.856g，共計1.376g，和未分析前稱重1.391g相差0.015g，即所謂實驗誤差1.08%（減輕）。因此W1修正為0.520 ×(1+1.08%)＝0.526g。W2修正為0.856×（1+1.08%）＝ 0.865g。合計仍為1.391g。
三、由公式計算出經緯紗的收縮率
由前列公式 D1= × W1 D2＝ ×W2 則S2＝ 1－（一）樣品布的經緯紗丹尼數直接由筒子紗測出。D1＝148.9丹尼，D2＝302.5丹尼，其餘 l1＝8g，l 2＝10cm，a＝378根，b＝252根，W1＝0.526g，W2＝0.865g，均為測量值誤差極少。S1＝1－ ＝0.0489＝4.89% S2＝1－ ＝0.0208＝2.08%
（二）樣品布的經緯紗丹尼數直接由客戶指定。D1＝150丹尼，D2＝300丹尼S1＝1－ ＝0.0598＝5.98% S2＝1－ ＝0.0289＝2.89% ＊此部分和樣品實際丹尼數產生誤差。如果使用D1＝150 丹尼，D2＝300丹尼織造時，W1及W2之重量會產生改變。
（三）樣品布的經緯紗丹尼數直接由測出之S1及S2算出。因為直接使用S1及S2之實測值算出D1＝146.92丹尼，W1＝0.520g，D2＝297.33丹尼，W2＝0.856g，代入公式後S1及S2即為實測值。S1＝1－ ＝0.0506＝5.06% S2＝1－ ＝0.0268＝2.68% ＊此部分的經緯收縮率，可能因分析的技術以及荷重之大小影響所測出之S1及S2值。如果結果和第1項比較可以修正分析者分析織物的技巧，均將三種方式結果比較如表1。
四、如何獲得正確的經緯紗收縮率及其應用
（一）稱布樣重量時，所使用的天平必須能測出0.001g以下重量，天平精密度越高，測出數值越正確。
（二）由筒子紗測出經緯紗的丹尼數時，長度越長，荷重標准越正確，測出丹尼數越正確，而且多次測量求其平均值，可得正確的經緯紗丹尼數。（三）利用樣品布分析織物的重量，經緯紗的根數及丹尼數，量測經緯紗的收縮率時，採用樣品布的尺寸越大，測出的結果誤差越小。
（四）利用樣品布分析經緯收縮率時，截取兩點間的距離以及荷重標准(以250m加工絲125g紗重)都會影響測量結果。因此檢驗時越科學化、越多次，測量求其平均則越正確。（五）各種布機經紗張力控制大小會影響經紗收縮率，當張力大時經縮率會減少，緯縮率會增加；反之經紗張力小時經紗收縮率會增加，緯紗收縮率會減少。（六）織造時增加緯紗的曳引力則緯縮率減少，所謂增加緯紗曳引力，如供緯張力增加、水壓、水量增加、主副壓力增加等。（七）經緯紗的收縮率S1及S2和經緯紗捲曲率C1及C2要分別清楚，尤其在彈性較大的經緯紗兩者差異很大。記住下列公式： S＝ ×100% C＝ ×100% 1＋C
（八）織布機上常用到的計算鋼筘公式：筘號x（筘/2寸）＝ ×2 筘羽y（筘/寸）= ×1
（九）織布機上常用到的計算變換齒輪數： 緯密（根/寸）n2＝ × 穿筘幅（R/S）
（十）經緯用紗量之計算公式：單位：經緯密 n1 ：根/寸胚布幅 ：寸 訂貨長度 ：公尺 經紗用紗量（kg）= 緯紗用紗量(公斤)、
織物規格
一、織物規格
包括紗線原料、支數、混合比、布幅、紗線細度、織物密度、織物組織結構。
1.紗線原料與混合比表示法
1）純紡紗：單一纖維製成的紗線，如純棉紗、純滌紗等。
2）混紡紗：由二種或二種以上不同纖維按一定比例混合紡制的紗線，如滌棉混紡紗，滌粘混紡紗等。
3）包芯紗：以一種長絲或纖維為芯，被另一種纖維包纏其表面形成的紗線，如純棉紗包纏滌長絲、純棉紗包纏彈力絲等。
4）長絲：有天然長絲及化纖長絲，如蠶絲、滌長絲等。
紗線代號表示：
經線T緯紗W
精梳紗J燒毛紗G
滌棉混紡T/C滌粘混紡T/R
棉麻混紡C/Ra棉維混紡C/V
毛滌混紡W/T
2.布幅：織物的緯向寬度
坯布幅＝機上布幅－下機緯縮如119.5公分（47英寸）
成品布幅＝坯布幅－印染整理緯向縮率如91.5公分（36英寸）
長度表示單位：公制（cm）英制英寸
3.紗線細度：
1）號數（定長制）：單位長度（1000米）紗線在公定回潮率時的重量（克）（常以「Tex」表示）。
2）但尼爾（定長制）：單位長度（9000米）的長絲在公定回潮率時的重量（克）（常以「d」表示）。
3）英制支數（定重製）：單位重量（1磅）的紗線在公定回潮率時的長度為840碼的倍數。幾個840碼就是英制幾支紗。（常以Ne表示）。
4）公制支數（定重製）：單位重量（每公斤）紗線在公定回潮率時的長度為千米的倍數。（常以Nm表示）。
5）純棉紗公英制支數的關系：
公制支數＝1.715英制支數（英制支數的回潮率為9.89%）
英制支數＝0.5831公制支數（公制支數的回潮率為8.5%）
6）純棉紗號數與支數的關系：
號數＝583.1/英制支數或號數＝1000/公制支數
7）滌棉紗公英制支數的關系：公制支數＝1.7006英制支數（英制支數的回潮率為3.70%）；英制支數＝0.588公制支數（公制支數的回潮率為3.20%）。
8）滌棉紗號數與支數的關系：號數＝588/英制支數或號數＝1000/公制支數。
4.織物密度：單位長度內紗線的根數
經的密度：緯向單位長度內經紗根數（除布邊外）（公制用根/10cm，英制用根/英寸表示）。
緯向密度：經向單位長度內的緯紗根數（除布邊外）。
如523.5*283（根/10cm)或133*72（根/時）
表示紗支粗細單位的轉換
定長制計算公式：
(1)、旦尼爾(D) =g/L*9000 其中g為絲線的重量(克),L為絲線的長度(米)
(2)、特克斯(號數)[tex(H)]: tex=g/L*1000 其中g為紗(或絲)的重量(克),L為紗(或絲)的長度(米
(3)、分特克斯(dtex): dtex=g/L*9000 其中g為絲線的重量(克),L為絲線的長度(米)
定重製計算公式：
(1)、公制支數(N):N=L/G 其中G為紗(或絲)的重量(克),L為紗(或絲)的長度(米)
(2)、英制支數(S):S=L/(G*840) 其中G為絲線的重量(磅),L為絲線的長度(碼)
2、選擇換算公式：
(1)、公制支數(N)與旦尼爾(D)的換算公式：D=9000/N
(2)、英制支數(S)與旦尼爾(D)的換算公式：D=5315/S
(3)、分特克斯(dtex)與特克斯(tex)的換算公式：1tex=10dtex
(4)、特克斯(tex)與旦尼爾(D)的換算公式：tex=D/9
(5)、特克斯(tex)與英制支數(S)的換算公式：tex=K/S K值:純棉紗K=583.1 純化纖K=590.5 滌棉紗K=587.6 棉粘紗(75:25)K=584.8 維棉紗(50:50)K=587.0
(6)、特克斯(tex)與公制數(N)的換算公式：tex=1000/N
(7)、分特克斯(dtex)與旦尼爾(D)的換算公式：dtex=10D/9
(8)、分特克斯(dtex)與英制支數(S)的換算公式：dtex=10K/S K值:純棉紗K=583.1 純化纖K=590.5 滌棉紗K=587.6 棉粘紗(75:25)K=584.8 維棉紗(50:50)K=587.0
(9)、分特克斯(dtex)與公制支數(N)的換算公式：dtex=10000/N
(10)、公制厘米(cm)與英制英寸(inch)的換算公式：1inch=2.54cm
(11)、公制米(M)與英制碼(yd)的換算公式：1碼=0.9144米
(12)、綢緞平方米克重(g/m2)與姆米(m/m)的換算公式：1m/m=4.3056g/m2
(13)、綢緞的實際重量與磅重的換算公式：
磅重(lb)=每米綢重(g/m)*0.9144(m/yd)*50(yd)/453.6(g/yd)
斜紋布 T/C 65/35 14*14 80*52的克重是多少？
1. 將一英寸的經緯密化成10厘米的經緯密。
3.937 x 80=315 3.937 x 52=205
2. 588 / 14 =42 （588除以支數化成號數。588是T/C 65/35 時的常數，若混紡比不同，常數也不同）
3. 315 x42 /100=132.3 205x42/100=86 132.+86=218
（ 除以100 將厘米化成米）
請教一下，3.937是定數嗎？
那T/C 80/20 時的常數又是什麼呢？
3.937=10/2.54
T/C 80/20 是 589
這里的密度是指成布經緯紗支密度，即使是計算坯布的克重也是欠妥的，沒有考慮進去織縮率。
牛仔布經紗緯紗用量計算公式
經紗是10支和6支，比例是3比1,總頭份是4850,哪位能教我一下用量演算法，
百米用經紗=經密/支數*門幅*0.0065
百米用緯紗=緯密/支數*門幅*0.0065
百米用經紗=（經紗號數*總經根數/（1-經縮率））/10000*1.01
百米用緯紗=緯紗號數*緯密*3.937*（筘幅+回絲）/100000*1.003
經紗百米用紗量計算:
=0.06×總經根數/經紗支數×(1-織縮)%×(1-預縮)%×A布率%
a經紗用量＝號數×總經根數/(1-經織縮率)×1/(1-預縮縮率)×1/10000×(1-回絲率)(公斤/百米)
＝總經/840/支數×(1＋織縮)×(1＋回絲率)/(1-預縮縮率) (磅/碼)
b緯紗用量＝緯密/10×號數×總經/(筘號×2)×2.54×1/10000×(1-回絲率)×1/(1-預縮縮率) (公斤/百米)
＝總經/筘號/2/840/支數×緯密×(1＋回絲率)/(1－預縮縮率) (磅/碼)
--------
以上是百米用紗量的計算，然後乘以紗線的單價就得到了牛仔布的原料成本。
後整理程序，比如絲光，定型，塗層，都是固定的每米加上多少錢。
每個公司都有固定的管理成本和利潤規劃需要加上去，就是牛仔布的出廠價格了。
具體的肯定不能多少的，希望樓主明白。