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二氧焊實芯焊接焊絲擺動方法視頻

發布時間:2023-01-10 09:54:37

㈠ 二氧化碳氣體保護焊實芯焊絲立角焊怎麼

CO2氣體保護焊T型接頭立焊位置操作訓練

練習方法:板件T型接頭立焊位, 使用CO2氣保焊實芯焊絲進行往復三角擺動焊接。

練習目的:①雙手抓握焊槍;②保持焊絲伸出長度勻速變化;③保持正確的橫向和縱向焊槍角度;④進行焊接參數的選擇和配比。

工件規格:8~12mm厚度碳鋼板件

焊絲規格:ER50-6實芯φ1.2mm

焊接電流:120~140A

電弧電壓:19~20V

操作要領:

板件T型接頭立焊位CO2氣保焊實芯焊絲焊接時,運弧方法採用往復三角形擺動。

往復三角形擺動運弧電弧運行軌跡和縱向焊槍角度如圖7所示。

在板件T型接頭立焊位焊接時,採用焊條電弧焊常用的鋸齒形和月牙形運弧軌跡,即使加上「中間稍快、兩側稍停」的運行原則,往往也會因焊接熔池中部溫度過高而造成鐵水下墜、焊道中部突出兩側夾溝的不良現象。

CO2氣保焊焊絲伸出長度的變化直接影響焊接電流和電弧電壓。伸出長度變短,焊接電流和電弧電壓相應變大;伸出長度變長,焊接電流和電弧電壓相應變小。

板件CO2氣保焊T型接頭立焊採用往復三角形運弧方法焊接時,電弧運行至板件夾角處焊絲伸出長度最長,運行至角焊縫兩側伸出長度最短(如圖7b所示),這樣通過焊絲伸出長度的變化帶來的焊縫不同部位參數改變, 能夠做到電弧熱量盡可能多地向焊縫兩側分散,再加上「中間稍快、兩側稍停」的運行原則,從而能夠有效地防止鐵水下墜、焊道中部突出兩側夾溝、咬邊等不良現象的產生。

要點提示:在進行往復三角形擺動運弧方法焊接時,電弧向上運行往復三角形的間距要適當,要注意保持焊接熔池的連貫,否則容易出現焊縫焊波脫節。 或參考下面網頁:
http://www..com/?word=%B6%FE%D1%F5%BB%AF%CC%BC%C6%F8%CC%E5%B1%A3%BB%A4%BA%B8%CA%B5%D0%BE%BA%B8%CB%BF%C1%A2%BD%C7%BA%B8%D4%F5%C3%B4%BA%B8&tn=you2000_pg&ch=98

㈡ 二保焊,平焊怎麼擺動立焊怎麼擺動

寬了才擺動,角焊和十毫米以內不用擺。平焊鋸齒形擺動,立焊鋸齒形或上月牙,就是圓弧朝上角朝下。

焊接材料

1、CO2 氣體純度要求99.5%;含水量不超過0.1%;含碳量不超過0.1%。

2、焊絲表面鍍銅不允許有銹點存在。

(2)二氧焊實芯焊接焊絲擺動方法視頻擴展閱讀:

焊接准備

1.焊接前接頭清潔要求在坡口兩側30mm范圍內影響焊縫質量的毛刺、油污、水銹臟物、氧化皮必須清潔干凈。

2.當施工環境溫度低於零度或鋼材的碳當量大於0.41%,及結構剛性過大,物件較厚時應採用焊前預熱措施,預熱溫度為80℃~100℃,預熱范圍為板厚的5倍,但不小於100mm。

3.工件厚度大於6mm時,為確保焊透強度,在板材的對接邊緣應採用開切V形或X形坡口,坡口角度為60°鈍邊p為0~1mm,裝配間隙b為0~1mm;當板厚差≥4mm時,應對較厚板材的對接邊緣進行削斜處理,如圖:

4.焊前應對CO2焊機送絲順暢情況和氣體流量作認真檢查。

5.若使用瓶裝氣體應作排水提純處理,且應檢查氣體壓力,若低於9.8×10.5PQ(10kgf/mm2)應停止使用。

6.根據不同的焊接工件和焊接位置調節好規范,通常的焊接規范可以用以下公式: V=0.04I+16 (允許誤差±1.5V)

㈢ 二保焊平焊,焊道擺動手法怎麼擺

用純二氧化碳焊出的焊縫是不美觀的,想要有波紋狀,就用富氬的混合氣。

在手法上,前進10mm再後退5mm,這樣前進後退來回走動,只要均勻了,焊縫就有均勻的波浪紋路了。
我再回答一遍吧。

㈣ 二氧焊接技巧

二氧焊接技巧:

一、影響因素

氣體保護焊的工藝參數(焊接范圍)主要包括:

1、焊絲直徑、焊接電流、電弧電壓。

2、焊接速度(參考與焊條電弧焊)

3、焊絲伸擊長度、氣體流量、電源極性等。

二、操作要點

1、引弧

採用短路法引弧,引弧前先將焊絲端頭較大直徑球形剪去使之成銳角,以防產生飛濺,同時保持焊絲端頭與焊件相距2—3mm,噴嘴與焊件相距10—15mm。

啟動→提前送氣1—2S→送絲供電,開始焊接→停止焊接,停絲停電→稍後停氣

2、直線焊

整條焊縫往往在始焊端,焊縫的鏈接處,終焊端等處最容易產生缺陷,所以應採取的特殊處理措施。

焊件始焊端處較低的溫度應在引弧之後,先將電弧稍微拉長一些,對焊縫端部適當預熱,然後再壓低電弧進行起始端焊接,這樣可以獲得具有一定熔深和成形比較整齊的焊縫。

3、擺動焊接

CO2半自動焊時為了獲得較寬的焊縫,往往採用橫向擺動雨絲方式,常用擺動方式有鋸齒形、月牙形、正三角形、斜圓圈形等。

擺動焊接時,橫向擺動運絲角度和起始端的運絲要領與直線無擺動焊接一樣。在橫向擺動運絲時要注意左右擺動幅度要一致,擺動到中間時速度應稍快,而到兩側時要稍作停頓,擺動的幅度不能過大,否則部分熔池不能得到良好的保護作用。

一般擺動幅度限制在噴嘴內徑的1.5倍范圍內。運絲時以手腕做輔助,以手臂作為主要控制能和掌握運絲角度。

(4)二氧焊實芯焊接焊絲擺動方法視頻擴展閱讀

二氧化碳氣體保護電弧焊(簡稱CO2焊)是以二氧化碳氣為保護氣體,由於二氧化碳氣體的0熱物理性能的特殊影響,使用常規焊接電源時,焊絲端頭熔化金屬不可能形成平衡的軸向自由過渡,通常需要採用短路和熔滴縮頸爆斷、因此,與MIG焊自由過渡相比,飛濺較多。

由於所用保護氣體價格低廉,採用短路過渡時焊縫成形良好,加上使用含脫氧劑的焊絲即可獲得無內部缺陷的高質量焊接接頭。因此這種焊接方法目前已成為黑色金屬材料最重要焊接方法之一。

CO2焊焊接過程在冶金方面主要表現在:

1、 CO2氣體是一種氧化性氣體,在高溫下分解,具有強烈的氧化作用,把合金元素燒損或造成氣孔和飛濺等。

2、解決CO2氧化性的措施是脫氧,具體做法是在焊絲中加入一定量脫氧劑。實踐表明採用Si-Mn脫氧效果最好 。

㈤ 二保焊,平焊怎麼擺動立焊怎麼擺動

你好 1 為了獲得 更寬的焊縫。橫向擺動運條比直線運條焊縫更寬。
2 為了降低焊縫余高。熔化極焊接,焊縫最大余高0-3毫米。
3 為了降低焊接缺陷,焊接過程中 橫向擺動,可以將熔池中的氮氣 一氧化碳等氣體排出,減少氣孔缺陷。
4 焊縫橫向擺動,兩側稍作擺動中間走的快一下,可以保證焊縫兩側,與母材良好的熔合。避免 咬邊 未熔合 未焊透等缺陷。
二保焊,不像焊條手弧焊那樣具有預熱作用,通常採用 左向焊,也就是從右向左 推著焊。
(焊條手弧焊是右向焊,也就是從左向右拉著焊)。
厚度不超過6毫米的工件,二保焊都採用立向下焊。焊槍不做橫向擺動,直線向下焊接。為了避免擺動對熔池的控製成型難度。
立角焊可以多層焊。

㈥ 二保焊葯芯焊絲焊接手法

焊平時,實心焊絲是推而葯芯焊絲是拉,其擺弧相同手法對稱!

焊立時,實心焊絲與葯芯焊絲電流不能共用,焊一級焊縫時應伴著母材走較為妥當!

焊橫時,電流應比平焊電流小百分之十五至百分之二十,可取部分平焊手法!

焊仰時,用立焊電流平焊手法即可,焊接時注意人與焊縫之間的夾角,防止熔水飛濺傷人!

㈦ 二保焊手怎樣擺動

焊接均勻具體的方法:
1、首先手要穩,即手上得有力氣,控制了焊槍,能隨心所欲,要求指哪打哪(這個沒有捷徑,只有苦練)
2、呼吸要細,呼吸時胸廓漲縮,會帶動手臂移動,焊接時也不穩。要練習呼吸,手指指在某一位置不動,細呼吸,用意志控制手不動或手指走直線,找到呼吸的感覺。(關鍵在於悟)
3、擺動要有節奏感。擺動時,折點處要停留0.5秒,直線段要快,(快的原則是只要電弧穩定燃燒,電弧不能脫離熔池,能擺多快擺多快)。鍛煉節奏感時,口裡可以12-12-12-12-喊口號,根據口號,控制節奏;也可以唱一首有節奏的歌,如《纖夫的愛》,根據歌的韻律,控制擺動節奏,幹活還不累。
4、眼睛會讀懂熔池,控制好電弧和熔池的位置,操作時關鍵是在焊接過程中控制熔池保持形狀和大小一致。
希望以上,對你有借鑒,焊接技術關鍵在「煉」在「悟」在「穩」。

㈧ 二保焊焊接手法視頻

1.起始電弧

(1)保持干伸長不變。

(2)向後引弧法,在焊縫前方10-20mm處引弧。

(3)打磨接頭,防止接頭熔化。

2.電弧閉合

(1)保持干伸長不變。

(2)在熔池邊緣收弧。

起弧和收弧過程,CO2的起弧和收弧過程雖然簡單,但如果滿足一定的質量要求,就需要掌握標準的操作流程。

引弧過程:在引弧前,按下焊槍開關,同時保持焊絲端頭與母材之間的一定距離。起弧時,保持干伸長度穩定。由於工件在起弧點的溫度較低,無法像手工焊那樣拉長電弧預熱,所以應採用反向引弧法,使焊縫充分熔化。

收弧過程:CO2焊收弧時,應保持干伸長度不變,將燃點拉至熔池邊緣,使電弧停止。焊機會自動完成回燃、消球、延時氣體保護的收弧過程。

3.操作方法

(1)左焊法(右→左):超高小,寬度大,飛濺小,易於觀察焊縫,焊接過程穩定,氣體保護效果好(有色金屬必須用左焊法),但溶解深度淺。

(2)右焊法(左→右):高,寬度小,飛濺大,便於觀察熔池,熔化深。

(3)運槍方式:之字形擺動抓鬥。

(4)平角焊不擺動或輕微擺動。

(5)角向上焊接,使用三角槍。

(6)焊槍過渡:停在熔池兩側,在熔池前三分之一處過渡。

(7)焊槍角度:垂直於焊縫,沿焊槍運動方向成80-90°角。

(8)試板:間隙為2.0—2.5毫米,起弧點略小於收弧點。無鈍邊,防變形1。

(9)缺陷預防:

反熔角-燃燒角。層間防熔——注意槍角。

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