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氬弧焊接線方法視頻

發布時間:2022-01-19 02:48:03

『壹』 老式氬弧焊機怎麼接線視頻有正極和負極接線柱,有氬弧焊把接線孔和焊把開關接頭,請問用氬弧焊時怎麼接線

鎢極氬弧焊焊接時,
焊槍接負極﹣,地線接正極+。
直流正接極性焊接。

『貳』 氬弧焊正確的使用方法,視頻。

慢慢練

『叄』 氬弧焊 焊接技巧在那裡

焊絲、焊槍與焊件之間的角度:用手工鎢極氬弧焊焊接時,焊槍、焊絲與焊件之間必須保持正確的相對位置,這由焊件形狀等情況來決定。平焊位置手工鎢極氬弧焊焊槍、焊絲與焊件的角度如下圖所示。

(3)氬弧焊接線方法視頻擴展閱讀:

氬弧焊的優點:

1、氬氣保護可隔絕空氣中氧氣、氮氣、氫氣等對電弧和熔池產生的不良影響,減少合金元素的燒損,以得到緻密、無飛濺、質量高的焊接接頭;

2、氬弧焊的電弧燃燒穩定,熱量集中,弧柱溫度高,焊接生產效率高,熱影響區窄,所焊的焊件應力、變形、裂紋傾向小;

3、氬弧焊為明弧施焊,操作、觀察方便;

4、電極損耗小,弧長容易保持,焊接時無熔劑、塗葯層,所以容易實現機械化和自動化;

5、氬弧焊幾乎能焊接所有金屬,特別是一些難熔金屬、易氧化金屬,如鎂、鈦、鉬、鋯、鋁等及其合金;

6、不受焊件位置限制,可進行全位置焊接。

『肆』 氬弧焊地線如何

氬弧焊, 包括:TIG鎢極氬弧焊、MIG熔化極氬弧焊 兩大類別。
直流正接、直流反接 極性。不是正極、反極。
地線夾接負極‐,焊槍接正極﹢,屬於直流反接,常用於MIG熔化極氬弧焊;以及TIG直流鎢極氬弧焊焊鋁時接法。
地線夾接正極﹢,焊槍接負極‐,直流正接法。用於TIG直流鎢極氬弧焊常規解法。用於焊接除了鋁及鋁合金以外,其它金屬的焊接。

一、通常焊機焊接時極性的接法是以工件做為參照物,即工件接焊機輸出的正極叫做正極性接法;工件接焊機輸出的負極叫做反極性接法。

二、通常用氬弧焊(直流TIG焊)焊接時有兩種接法:

1、直流正極性接法:工件接電源輸出端的正極,焊槍接電源輸出端的負極。對於黑色金屬(鋼件)應採用這種接法。此時鎢極能通過較大的焊接電流,電弧呈細錐狀,使得電弧對焊件加熱集中,從而得到深而窄的焊縫形狀。

2、直流反極性接法:工件接電源輸出端的負極,焊槍接電源輸出端的正極。焊接黑色金屬(鋼件)不宜採用這種接法,此時電弧發散,因此得到淺而寬的焊縫,適用於鋁、鋁合金和鎂合金的焊接。反極性焊接技法不易掌握,而且易燒鎢極。

三、氬弧焊技術是在普通電弧焊的原理的基礎上,利用氬氣對金屬焊材的保護,通過高電流使焊材在被焊基材上融化成液態形成熔池,使被焊金屬和焊材達到冶金結合的一種焊接技術,由於在高溫熔融焊接中不斷送上氬氣,使焊材不能和空氣中的氧氣接觸,從而防止了焊材的氧化。

『伍』 氬弧焊的正反接線法分別是怎麼樣的

鎢極氬弧焊採用直流正極性(DCSP),鎢極為陰極,因鎢極的熔點和沸點高,為熱陰極。鎢極發射電子能力強,在其發射電子的同時。帶走了逸出功的熱量,對鎢極產生了冷卻作用。因此可以採用較細的鎢極,通過較大電流,電流密度較大,則電弧穩定,焊縫成形良好,形成深而窄的焊縫形狀。甚至在將鎢極端頭磨成圓錐狀的情況下,焊接時仍能保持圓錐尖的形狀,使得電弧在尖端處產生,於是盡管小電流時,電弧仍十分穩定,有利於焊接薄板。DCSP法主要用於鋼、銅和鈦等金屬的焊接。

直流反極性(DCRP)時,鎢極為陽極,弧柱中的電子帶來弧柱高溫和進入陰極時釋放逸出功,這些能量均用於加熱鎢極,而使鎢極過熱和熔化。因此在鎢極為陽極時許用電流很小,僅為鎢極為陰極時的1/10左右。鎢極端頭形狀都是圓球狀。望採納,謝謝!

『陸』 氬弧焊接如何接線

氬弧焊接線方法:
中性點接地,從變壓器N排用鍍鋅扁鋼-40*4或BV-50mm2以上電線接至接地網即可,乾式變壓器中性點接地與等電位連接沒有關系。

氬弧焊原理:
氬弧焊,是使用氬氣作為保護氣體的一種焊接技術,又稱氬氣體保護焊,就是在電弧焊的周圍通上氬氣保護氣體,將空氣隔離在焊區之外,防止焊區的氧化。

氬弧焊特點:
氬弧焊技術是在普通電弧焊的原理的基礎上,利用氬氣對金屬焊材的保護,通過高電流使焊材在被焊基材上融化成液態形成熔池,使被焊金屬和焊材達到冶金結合的一種焊接技術,由於在高溫熔融焊接中不斷送上氬氣,使焊材不能和空氣中的氧氣接觸,從而防止了焊材的氧化,因此可以焊接不銹鋼、鐵類五金金屬。

『柒』 氬弧焊焊接操作方法是什麼

1.焊前准備 焊接前,管口應做30°的坡口,管端內外15mm范圍內應打磨出金屬本色。管道對口間隙為1~3mm。實際對口間隙過大時,需先在管道坡口一側堆焊過渡層。搭建臨時避風設施,嚴格控制焊接作業處的風速,因風速超過一定范圍,極易產生氣孔。
2.操作 使用WST315手工鎢極氬弧焊機,焊機本身裝有高頻引弧裝置,可採用高頻引弧。熄弧與焊條電弧焊不同,如熄弧過快,則易產生弧坑裂紋,所以操作時要將熔池引向邊緣或母材較厚處,然後逐漸縮小熔池慢慢熄弧,最後關閉保護氣體。
對於壁厚3~4mm的20號鋼管材,填充材料可用TIGJ50,鎢極棒直徑2mm,焊接電流75~100A,電弧電壓12~14V,保護氣體流量8~10L/min,電源種類為直流正接。

『捌』 氬弧焊的操作流程及焊接工藝

氬弧焊焊接操作流程:
1.焊接前應先備好氬氣瓶,瓶上裝好氬氣流量計,然後用氣管與焊機背面板上的進氣孔接好,連接處要緊好以防漏氣。
2.將氬弧焊槍、氣接頭、電纜快速接頭、控制接頭分別與焊機相應插座連接好。工件通過焊接地線與「+」接線栓連接。
3.將焊機的電源線接好,並檢查接地是否可靠。
4.接好電源後,根據焊接需要選擇交流氬弧焊或直流氬弧焊,並將線路切換開關和控制切換開關搬到交流(AC)檔或直流(DC)檔。注意:兩開關必須同步使用。
5.將焊接方式切換開關置於「氬弧」位置。
6.打開氬氣瓶和流量計,將試氣開關拔至「試氣」位置,此時氣體從焊槍中流出,調好氣流後,再將試氣與焊接開關拔至「焊接」位置。
7.焊接電流的大小,可用電流調節手輪調節,順時針旋轉電流減小,逆時針旋轉電流增大。電流調節范圍可通過電流大小轉換開關來限定。
8.選擇合適的鎢棒及對應的卡頭,再將鎢棒磨成合適的錐度,並裝在焊槍內,上述工作完成後按動焊槍上開關即可進行焊接了。

『玖』 「氬弧焊」的具體操作方法,請加圖解說明。

在我國,電焊操作需要持證上崗,焊工是屬於准入類的工種,在技能人員職業資格中,81項工種里准入類的只有五項,焊工就是其中一項,而實際情況確實大部分的行業從業人士都是無證操作。隨著技術的不斷規范以及行業的相關要求,越來越多的人都想考一個電焊證,考證的優勢還是非常大的,首先持證和非持證的薪資待遇相差很大,往往能夠達到多出一倍或者更高的級別。因此,關於短期焊工培訓的問題自然而然地成為了從業人員都比較關心的問題。
焊接作為工業「裁縫」是工業生產中非常重要的加工手段,焊接質量的好壞對產品質量起著決定性的影響,那麼,焊接技術未來的發展究竟如何呢?

行業前景

隨著生產的發展,焊接廣泛應用於宇航、航空、核工業、造船、建築及機械製造等工業部門,在中國的經濟發展中,焊接技術是一種不可缺少的加工手段。進入二十一世紀後,焊接是製造業中的一個重要組成部分,並且發展迅速,因此給焊接產業帶來了前所未有的發展機遇,水電焊、氬弧焊、數控等技術類工種在就業日趨艱難的大形勢下仍是一枝獨秀。

目前我國每年消耗鋼材3億噸(焊接結構約1.2噸),需要焊機約75萬台,焊接行業將在今後8~10年會持續保持增長,市場上很多優秀的焊工月薪都過萬,薪資也十分可觀。

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