位置度的最大最小計算方法

❶ 位置度的含義,如何計算位置度的具體數值.

位置度定義﹕一形體的軸線或中心平面允許自身位置變動的范圍﹐即一形體的軸線或中心平面的實際位置相對理論位置的允許變動范圍. 定義軸線或中心曲面的意義在於避開形體尺寸的影響.
位置度的三要素： 1.基準﹔ 2.理論位置值﹔ 3.位置度公差
位置度公差帶: 位置度公差帶是一以理論位置為中心對稱的區域
位置度是限制被測要素的實際位置對理想位置變動量的指標.它的定位尺寸為理論正確尺寸.位置度公差在評定實際要素位置的正確性, 是依據圖樣上給定的理想位置.
位置度包括點的位置度、線的位置度和面的位置度.
點的位置度:如公差帶前加S￠,公差帶是直徑為公差值t的球內的區域,球公差帶的中心點的位置由理論正確尺寸確定.
線的位置度：如公差帶前加￠,公差帶是直徑為公差值t的圓柱面內的區域,公差帶的軸線的位置由理論正確尺寸確定.
一般來說我們算位置度都是X.Y兩個值的偏差量去換算以基準A、B、C建立坐標系,看具體的位置關系選擇使用直角或極坐標,一般採用直角坐標,測出被測點到基準的X、Y尺寸,採用公式2乘以SQRT（平方根）（（x2-x1)平方+（y2-y1)平方）就行,x2是實際尺寸,x1是圖紙設計尺寸,計算出的結果就是：實際位置相對於設計的理想位置的偏移量,因為位置度是一個偏移范圍￠,所以要乘以2這個常見的公式

❷ 允許最大實體要求的孔的位置度 如何根據實際值計算

計算一個孔的位置度，就是計算實際尺寸對理論的偏差，根據位置度的計算方法計算位置度的大小，給出位置度的實際測量值，而孔的位置度允許最大實體要求是檢驗人員根據測量結論和被測孔的實際尺寸來判斷零件是否合格，作為一個測量人員只需要測出位置度的實際值，無需考慮有無相關要求。

❸ 位置度如何計算

這個要看你所需要檢測位置度要素是什麼。常用的位置度有點（圓）、線位置度。點（圓）位置度計算方式為=SQRT((X理論值-X實際值)^2+(Y理論值-Y實際值)^2)*2，線位置度=（理論值-實際值）的絕對值*2。以上僅供參考，如回答有誤請不吝指正，謝謝。

❹ 位置度的差值計算

本章給出適用於呈任何分布形式的內、外相配要素，為保證裝配互換而給定位置度公差的公差值計算方法。
1.代號
t--位置度公差值（公差帶的直徑或寬度）
S--光孔與緊固件之間的間隙
Dmin--光孔的最小直徑
dmax--螺栓、螺釘或銷軸的最大直徑
K--間隙利用系數
2.螺栓連接的計算方式
2.1 用螺栓連接兩個或兩個以上的零件，且被連接零件均為光孔，其孔徑大於螺栓直徑，如圖45。
式中：S=Dmin-dmax
K的推薦值為：
不需調整的連接：K=1；
需要調整的連接：K=0.8或K=0.6。
註：K值的選擇應根據連接件之間所需要的調整間隙量確定。
例如：某個採用螺栓連接的部位，其光孔與緊固件之間的間隙為1mm：
a. 若設計只要求裝配時螺栓能順利地穿入被被連接件的光孔，各被連接件不需作相互錯動的調整；此時，選K=1，則t=1mm。若被連接件光孔的位置度誤差達到最大值1mm，螺栓穿入後，被連接件之間無法相互錯動調整。
b. 若設計要求在螺栓穿入被連接件的光孔後，為保證其他環節的調整需要，如邊緣對齊等，各被連接件之間應能相互錯動調整0.4mm，此時，選K=0.8，則t=0.8mm。若被連接件光孔的位置度誤差均達到最大值0.8mm，螺栓穿入後，兩被連接件之間仍有0.4mm的相互錯動調整量。
2.2 若考慮結構，加工等因素，被連接零件採用不相等的位置度公差ta、tb時，則應滿足：ta+tb≤2t。
若連接三個或更多個零件而採用不相等的位置度公差時，則任意兩個零件的位置公差之和應滿足：ta+tb≤2t。
3.螺釘（或螺柱）連接的計算公式
3.1 被螺釘（或螺柱）連接的零件中，有一個零件的孔是螺孔（或過盈配合孔），而其它零件的孔均為光孔，且孔徑大於螺釘直徑，如圖46。

式中：S=Dmin-dmax
K的推薦值為：
不需調整的連接：K=1；
需要調整的連接：K=0.8或K=0.6。
3.2 若考慮結構、加工等因素，被連接零件採用不相等的位置度公差ta、tb時，則螺孔（或過盈配合孔）與任一零件一位置公差組合必須滿足：ta+tb≤2t。
4.位置度公差值數系
按以上公式計算確定的位置度公差，以化整後按下表選擇標准公差值。
位置度公差值數系 1 1.2 1.5 2 2.5 3 4 5 6 8 1×10 1.2×10 1.5×10 2×10 2.5×10 3×10 4×10 5×10 6×10 8×10 5. 當採用螺釘連接時,如螺孔(或過盈配合孔)的垂直度誤差影響較大時,則以上公式不能保證自由裝配。此時，為了保證自由裝配的要求，螺孔（或過盈配合孔）的位置度公差可採用「延伸公差帶」。

❺ 求位置度計算公式是什麼麻煩要解釋一下公式的含義！

位置度計算公式是：S=Dmin-dmax。若設計只要求裝配時螺栓能順利地穿入被被連接件的光孔，各被連接件不需作相互錯動的調整；此時，選K=1，則t=1mm。若被連接件光孔的位置度誤差達到最大值1mm，螺栓穿入後，被連接件之間無法相互錯動調整。

若設計要求在螺栓穿入被連接件的光孔後，為保證其他環節的調整需要，如邊緣對齊等，各被連接件之間應能相互錯動調整0.4mm，此時，選K=0.8，則t=0.8mm。若被連接件光孔的位置度誤差均達到最大值0.8mm，螺栓穿入後，兩被連接件之間仍有0.4mm的相互錯動調整量。

(5)位置度的最大最小計算方法擴展閱讀

位置度理論定義

1、位置度公差帶是一以理論位置為中心對稱的區域。

2、點的位置度：公差帶是直徑為公差值t的球內的區域，球公差帶的中心點的位置由理論正確尺寸確定。

3、線的位置度：公差帶是直徑為公差值t的圓柱面內的區域，公差帶的軸線的位置由理論正確尺寸確定。

❻ 位置度公差計算辦法

就是說AB間位置誤差可以在0.5毫米內，A、B基準代號，0.5公差范圍，

代表位置度符號。計算比如；A、B是兩個孔位置距離是80毫米，那麼可以78.5毫米一80.5毫米之間尺寸都可以。M是最大實體符號。

❼ 位置度計算公式是什麼

位置度計算公式是S=Dmin-dmax。位置度是一個形體的軸線或中心平面允許自身位置變動的范圍即一個形體的軸線或中心平面的實際位置相許變動范圍，是限制被測要素的實際位置對理想位置變動量的指標。

位置度的三要素

基準、理論位置值、位置度公差。位置度公差帶是一以理論位置為中心對稱的區域，位置度是限制被測要素的實際位置對理想位置變動量的指標，它的定位尺寸為理論正確尺寸位置度公差在評定實際要素位置的正確性，是依據圖樣上給定的理想位置。

位置度包括點的位置度、線的位置度和面的位置度。公差帶是直徑為公差值t的球內的區域，球公差帶的中心點的位置由理論正確尺寸確定。

❽ 位置度計算公式是什麼

位置度計算公式是S=Dmin-dmax。

單個要素：在零件上的定位要求，可以根據基準體系和理論正確尺寸確定的理想位置標注位置度公差來實現。

要素組：在零件上的定位，要考慮該要素組的兩種位置關系和兩種設計要求。

孔組的兩種位置關系

（1）孔組內各孔的位置關系。是指幾何圖框上各孔理想位置之間的關系，各孔之間保持定的坐標位置關系和幾何關系（各孔位置度公差）。

（2）孔組對零件上其他要素的位置關系。是指孔組或孔組內各孔在零件上的定位要求。（孔組位置度公差）。

❾ 求助：位置度的測量方法及計算公式（急）！

用普通二次元設備，結合三次元的軟體就可以測量樓主你所說的位置度。

❿ 兩個平行平面之間的位置度怎麼計算

位置度=SQRT（（理論X值-實測X值）^2+（理論Y值-實測Y值）^2）。
位置度是一個形體的軸線或中心平面允許自身位置變動的范圍﹐即一個形體的軸線或中心平面的實際位置相許變動范圍，是限制被測要素的實際位置對理想位置變動量的指標。位置度公差在評定實際要素位置的正確度，是依據圖樣上給定的理想位置。