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手串琉璃製作方法視頻

發布時間:2023-01-06 01:43:08

什麼叫琉璃,是怎麼製作的

http://ke..com/view/29975.html?wtp=tt
希望能對你有幫助~

⑵ 古法琉璃的製作工藝

古法琉璃的製作工藝相當復雜,火里來、水裡去,要幾十道工序才能完成,古法琉璃的精品製作,相當費時,有的光製作過程就要十幾二十天,而且主要依靠手工製作。當中的各個環節的把握相當困難,其火候把握之難更可以說是一半靠技藝一半憑運氣。
僅出爐一項,成品率就只有70%。更關鍵的是,古法琉璃不可回收,不象金銀製品,也就是說一旦出現一點點問題,十數天、幾十道工序,多少人的努力就立刻付諸東流,所以世上沒有兩款一模一樣的琉璃。
一般來說,熱成型琉璃(琉璃燒制技藝的一種)製作流程可分為下面幾個部分:
(一)化料
將所需要的各種顏料進入大爐熔煉,以熔融的琉璃在鐵棒上旋轉。
(二)挑料
從1400多度高溫的傳統火爐中用1.5米長的吹筒中取出琉璃中取出琉璃體。
(三)吹制
從火爐中取出後不斷進行旋轉和造型,火爐裡面取出的琉璃溫度高,掌握好琉璃熔化的軟度,幾秒鍾就要成型。
(四)塑型
在造型過程中,師傅們需要用手中的吹筒進行吹制,來保證琉璃的形狀,由於尺度很難拿捏,所以成品率極低。
(五)退火
琉璃成型以後,師傅們要把燒制好的琉璃放到保溫窯裡面,500多度,保溫4天,如果琉璃瓶身沒有出現炸裂的情況,說明琉璃已退溫成型。
脫蠟琉璃製作流程可分為下面幾個部分:
(一)造型設計
將設計創作理念繪成平面設計圖稿,再雕塑立體原型。為了有完美的比例與美感,每一筆一刀都必須極其精準細膩。
(二)制硅膠模
在原型的表面塗上硅膠並以石膏固定外型,再製成硅膠陰模。
( 三)灌制蠟模
灌入熱融的蠟,待其自然冷卻成型為陽模,其中鏤空與倒角的細節轉折處必須靠細心、耐心與雙手的巧勁小心拆取。
( 四)細修蠟模
將蠟陽模、毛邊、氣孔細心修補。
(五)制石膏模
將耐火石膏灌鑄在修飾後的蠟模外,製成含蠟石膏模,再以蒸汽加溫脫蠟,即成耐火石膏陰模。
(六)進爐燒制
將石膏模與配置好的玻璃料放進爐內慢慢加溫到1000C左右,水晶玻璃軟化流入石膏模內成型。
(七)拆石膏模
待其降溫冷卻後從爐內取出,小心拆除石膏模取得琉璃作品粗胚。
(八)研磨、拋光
將作品不斷重復地研磨、拋光,直至使琉璃的光澤透射出來,展現晶瑩的質感,
即可完成作品。
(九)簽名、包裝
確認琉璃作品完善後鐫刻簽名、包裝完成。

⑶ 怎麼自己製作琉璃,求方法

如今的熱成型琉璃(傳統琉璃燒制技藝)的製作工藝可以概括為如下幾個步驟
(一)化料
將所需要的各種顏料進入大爐熔煉,以熔融的琉璃在鐵棒上旋轉。
(二)挑料
從1400多度高溫的傳統火爐中用1.5米長的吹筒中取出琉璃中取出琉璃體。
(三)吹制
從火爐中取出後不斷進行旋轉和造型,火爐裡面取出的琉璃溫度高,掌握好琉璃熔化的軟度,幾秒鍾就要成型。
(四)塑型
在造型過程中,師傅們需要用手中的吹筒進行吹制,來保證琉璃的形狀,由於尺度很難拿捏,所以成品率極低。
(五)退火
琉璃成型以後,師傅們要把燒制好的琉璃放到保溫窯裡面,500多度,保溫4天,如果琉璃瓶身沒有出現炸裂的情況,說明琉璃已退溫成型。
脫蠟琉璃的製作工藝可以概括為如下幾個步驟:
1.創意設計:將創意通過平面設計圖稿進行表現。
2.原型製作:根據圖稿雕塑立體模型。
3.制硅膠模:在模型表面均勻塗抹硅膠,待硅膠凝固成硅膠模後,尚需石膏加以固定。
4.灌制蠟模:調制蠟漿,在硅膠陰模內灌入熱融的蠟,待其自然冷切。
5.拆取蠟模:將冷切後的蠟模自硅膠石膏模脫出。
6.修整蠟模:冷切容易使蠟模收縮變形,對拆模時留下的模線痕跡,得以工具細心地修整完美。
7.制石膏模:調制正確比例的耐火石膏,在修飾後的蠟模外,灌注包埋,即成含蠟石膏模。
8.蒸汽脫蠟:將整個含蠟石膏置入脫蠟機內以蒸汽加溫,脫蠟後即為耐火石膏陰模。
9.精選原料:為精確控制各種顏色的比例和流動的美感,需依造型與設計精選特定顏色與大小的玻璃原料,並安排色塊的分布位置。
10.進爐燒結:清模去塵後,將整個石膏模與配置好的玻璃料,放進爐內慢慢加溫,使熱熔軟化的水晶玻璃如麥芽糖緩慢地流入石膏模內成型。
11.石膏模:拆除石膏模,將冷切後的玻璃粗胚取出。
12.切割修葺:將玻璃粗胚上注漿口部分多餘的玻璃切割修葺。
13.粗模細模:以粗、細研磨砂將水晶玻璃之澆注口磨平整。
14.冷工細修:以鑽石筆頭及其它工具細心雕琢,使作品表面顯得更為均勻細致。
15、簽字包裝:確認作品完整後簽名簽號。

⑷ 琉璃擺件製作步驟及養護方法

琉璃是我國特有一種工藝文化。它以各種顏色的人造水晶作為原材料,經過一系列的工藝步驟製作而成。琉璃製品通常都如它的名字一樣,流雲漓彩,絢麗奪目,美的讓人愛不釋手。琉璃工藝在我國已經有幾千年的歷史,古代的琉璃叫做古法琉璃,製作步驟非常復雜;隨著科技的發展,將琉璃的古法製作工藝與現代技術相結合,製作成更加精美的琉璃擺件。下面我們就來看看琉璃擺件的製作步驟以及養護方法。


製作步驟

1.創意設計:將創意通過平面設計圖稿進行表現。

2.原型製作:根據圖稿雕塑立體模型。

3.制硅膠模:在模型表面均勻塗抹硅膠,待硅膠凝固成硅膠模後,尚需石膏加以固定。

4.灌制蠟摸:調制蠟漿,在硅膠陰模內灌入熱融的蠟,待其自然冷切。

5.拆取蠟模:將冷切後的蠟模自硅膠石膏模脫出。

6.修整蠟模:冷切容易使蠟模收縮變形,對拆模時留下的模線痕跡,得以工具細心地修整完美。

7.制石膏模:調制正確比例的耐火石膏,在修飾後的蠟模外,灌注包埋,即成含蠟石膏模。

8.蒸汽脫蠟:將整個含蠟石膏置入脫蠟機內以蒸汽加溫,脫蠟後即為耐火石膏陰模。


9.精選原料:為精確控制各種顏色的比例和流動的美感,需依造型與設計精選特定顏色與大小的玻璃原料,並安排色塊的分布位置。

10.進爐燒結:清模去塵後,將整個石膏模與配置好的玻璃料,放進爐內慢慢加溫,使熱熔軟化的水晶玻璃如麥芽糖緩慢地流入石膏模內成型。

11.石膏模:拆除石膏模,將冷切後的玻璃粗胚取出。

12.切割修葺:將玻璃粗胚上注漿口部分多餘的玻璃切割修葺。

13.粗模細模:以粗、細研磨砂將水晶玻璃之澆注口磨平整。

14.冷工細修:以鑽石筆頭及其它工具細心雕琢,使作品表面顯得更為均勻細致。

15、簽字包裝:確認作品完整後簽名簽號。


保養方法

由於琉璃的硬度比較強,相當於軟玉的強度。但也比較脆,不能用力拍打或碰撞,故我們在擁有一件琉璃擺件後,要注意對其進行保養,保養時應注意以下事項:

1.不可碰撞或摩擦移動,以免出現表層劃傷。

2.保持常溫,實時溫差不可太大,尤其不可自行對其進行加熱或冷卻。

3.平面光滑處,不宜直接放置於桌面,最好要有墊片。

4.宜用純凈水擦拭,若使用自來水,需靜置12小時以上,保持琉璃表面之光澤與干凈,切不可沾上油漬異物等。

5.避免與硫磺氣、氯氣等接觸。


以上就是現代琉璃擺件的製作步驟及養護方法。現代琉璃擺件的製作是結合了現代的技術的,製作起來沒有古法琉璃那麼復雜,成品率也比較高,但仍然是需要精雕細琢的,而且價格也並不便宜。近些年,市場上出現了很多價格低廉的琉璃製品,實際上那並不是琉璃,而是利用透明的樹脂加顏料製成的仿琉璃。這種仿琉璃擺件製作工藝十分簡單,而且能夠批量生產,因此價格低廉。大家購買琉璃擺件的時候要認真辨別,不要只貪圖便宜。

⑸ 古代琉璃珠是如何製作的

宋代之後為熔燒較潔凈硅土後冷卻滾制,之前 則是方術道士在丹爐中的「丹葯」

⑹ 琉璃工藝品製作

玻璃工藝品製作方法詳解:
一,冷工製作法
1.彩繪, 以彩繪顏料,在室溫下於玻璃物表面描繪圖畫,有些需加熱固定,有些則不需.過程中也可以加上金箔、銀箔熔成的金屬顏料,稱為飾金彩繪.
2.釉彩, 是一種需要再加溫的彩繪聲繪色的技法,在玻璃物表面,以釉彩顏料繪制圖樣,然後再置入熔爐加溫固定顏料,避免剝落.
3.鑲嵌, 以有凹槽之鉛條為線框架,組合成千上萬片的彩色玻璃板的技法,需繪制小型平面圖,根據平面圖繪制等尺寸的草圖,確定每一種顏色的造型與尺寸,正確切割玻璃板,以鉛線熔焊成大塊面鏡.
4.版畫 ,無須加溫的冷作,利用噴砂或磨刻的技法,將圖刻印在玻璃板上,加以製版,以版畫機或滾筒上色,在棉紙或水彩紙上壓製成版畫.
5.浮雕, 在雙層或多層顏色套料的玻璃,浮雕出立體圖案透露出底色,形成浮雕效果.
6.切割, 運用切割輪,在玻璃物上切割紋飾、塊面,線條等裝飾,或大面切割成造型,有時雙色套料玻璃,因表現內外不同的顏色的特殊效果.
7.磨刻 ,以鑽石或金屬雕刻,或雕刻筆等雕刻工具在玻璃表面畫線裝飾花紋與圖樣的技法,因使用工具的不同,可分為輪刻、點刻、平刻等種技法.
8.酸蝕 ,在玻璃板繪制圖形、勾勒線條,再經化學酸劑分階段蝕出深淺不同的圖提交回答案.
9.噴砂 ,先以膠帶粘滿整個玻璃物,在以刻刀鍍刻去掉圖案不要的部分,置入噴砂機,運用金剛砂的高噴射力,在玻璃上做出霧狀效果.
10.研磨, 以旋轉輪盤為研磨台,混合水與金剛砂,磨平刨光玻璃作品.
11.刨光 ,以旋轉皮輪為平台,將玻璃至於其上,磨光刨光大塊平面.
12.膠合, 將作品置入熔爐加溫,利用玻璃的特性,加熱融化表面產生亮度.
13.膠合, 以接著劑將玻璃塊加以粘合成造型.
14.復合,媒材 運用玻璃與其他材質組創作.

二,熱工製作法
(在熔融點(1450度)和徐冷點(450度)之間的製作法,稱為熱工)
1.壓模法, 將熔融的熱玻璃膏注入壓進已刻好的圖紋模中變成塊狀的同時花紋也壓制好了.
2.砂模鑄造 ,將模型壓入深度適中的砂噴濕乙炔避免砂模崩落,在將玻璃膏到入砂模內待玻璃稍冷後再取出徐冷後再研磨加工.
3.胚心成形 ,最早用來製作玻璃窗口的技法之一先混合泥土和馬糞做成胚心包在金屬棒外再沾取熱玻璃膏成為容器主體,在外圖繞玻璃絲勾勒花紋,等徐冷完後挖出胚心就完成了.
4.燈炬熱塑, 以小型噴槍或燈炬加熱,幫又稱為燈炬熱塑,只用各色硼玻璃色或鈉玻璃色棒,以拉長、扭曲、線繞等技巧,連續組合成造型,適合微小精巧的表現,例如玻璃珠、動物及植物等.又因所使用玻璃棒不同區分為:實心、空心及拉絲熱塑,此外也可搭配彩繪增加作品的趣味性.
5.吹制 ,起源於西元元年羅馬帝國,到現在仍是玻璃技術中最重要,應用最廣,變化最多的製作法.吹制多以窗口為主,過程是指以吹管沾取熔融玻璃膏,吹氣形成小泡,再運用工具加以熱塑造型,再以另一吹管沾取小量玻璃作架橋接底動作,敲下作品徐冷.
6.脫臘鑄造法, 用耐火石膏包住臘模後,在將玻璃原料與空模同時放入爐內加溫,在高溫下玻璃慢慢流入模內成型,放置在熔爐中脫臘,徐冷拆除石膏模,再進行研磨刨光加工完成.
7.粉末鑄造法, 將玻璃塊與玻璃粉填入預先設計好的模型中,放進熔爐升溫熔融成整件玻璃作品.
8.爐內加溫設計法 ,是在750度~850度之間加溫製作的技法.
9.熱塑熔合, 將先切好的玻璃或不同圖案的玻璃片組合在陶制平板上放入熔爐升溫成為一件玻璃版通常會再搭配其他技法加以變化.
10.烤彎 ,將玻璃材料放入已先設計製作好造型的陶土上加溫玻璃漸漸變軟而開始下垂便可以自由落體成型.

⑺ 琉璃是怎麼做出來的

琉璃是以人造水晶為原料,採用脫蠟鑄造法燒制而成。其主要過程是將人造水晶加熱到近1000℃的高溫使其具有流動性,流入預先制好的石膏模殼內成型。由於石膏模殼是經由加熱脫除蠟模而製作,故稱脫臘鑄造。

其主要流程如下:

1、創作設計

2、雕塑原型

3、膠模製作

4、翻樹脂模

5、樹脂模打磨拋光

6、翻制硅膠工作模

7、澆注蠟模

8、蠟模修整

9、澆制石膏模

10、蒸汽脫蠟

11、修整石膏模

12、選配色料

13、進爐燒鑄

14、拆除石膏模

15、切割粗磨

16、細修拋光

17、質檢包裝

這只是原理上區分開的幾大主要工序,在製作過程中,有數十道工序,而且主要依靠手工製作,一模一件。不僅工序繁復,且生產周期長,大些的作品僅燒制過程就需20多天。

(7)手串琉璃製作方法視頻擴展閱讀:

琉璃來源:

古法琉璃,亦稱琉璃。琉璃是在1400多度的高溫下燒制而成,經過十多道手工工藝的精修細磨,整個過程純為手工製作,在高溫1000℃以上的火爐上將水晶琉璃母石熔化後而自然凝聚成高貴華麗、天工自拙的琉璃。其色彩流雲漓彩、美輪美奐;品質晶瑩剔透、光彩奪目。

琉璃生產最早的文字記載可以追溯到唐代。唐代李亢在《獨異志》中有這樣的記載:

開元間,有長安販夫王二狗者,嘗往返淄郡販絲,微利也。一日,孤館遇盜,財物盡失。二狗嘆曰:天不助我。遂懸梁欲自盡。冥冥中見一老者,錦衣玉帶,頭戴朝冠,身穿紅袍,白臉長須,溫文爾雅,左手「如意」,右手「元寶」,高祖賜封財帛星君李相公是也。

星君曰:「爾當大富貴,豈可輕生!不聞淄州出琉璃乎?」又舍元寶一枚,乃去。二狗遂販琉璃,成長安首富。又感念星君所賜,易名元寶。

⑻ 琉璃的製作步驟

(一)造型設計

將設計創作理念繪成平面設計圖稿,再雕塑立體原型.為了有完美的比例與美感,每一筆一刀都必須極其精準細膩.

(二)制硅膠模

在原型的表面塗上硅膠並以石膏固定外型,再製成硅膠陰模.

( 三)灌制蠟模

灌入熱融的蠟,待其自然冷卻成型為陽模,其中鏤空與倒角的細節轉折處必須靠細心、耐心與雙手的巧勁小心拆取.

( 四)細修蠟模

將蠟陽模、毛邊、氣孔細心修補.

(五)制石膏模

將耐火石膏灌鑄在修飾後的蠟模外,製成含蠟石膏模,再以蒸汽加溫脫蠟,即成耐火石膏陰模.

(六)進爐燒制

將石膏模與配置好的玻璃料放進爐內慢慢加溫到1000C左右,水晶玻璃軟化流入石膏模內成型.

(七)拆石膏模

待其降溫冷卻後從爐內取出,小心拆除石膏模取得琉璃作品粗胚.

(八)研磨、拋光

將作品不斷重復地研磨、拋光,直至使琉璃的光澤透射出來,展現晶瑩的質感,即可完成作品.

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琉璃傳說:

在上古傳說中,天空裂開了一個洞,女蝸為了拯救天下生靈,於是決心補天。她從汾河裡撈起了許多五色石頭,把堅硬的五色石用烈火燒熔,然後用色彩繽紛的熔漿將天上的窟窿補上,挽救了這場災難。這里的五色石,就是琉璃的別名,五色玉。

雖然這是一則傳說故事,但是卻道出了琉璃的製作原理:通過熔煉石頭,冷凝以後便形成了晶瑩剔透的琉璃。那麼在古代的中國,是誰最先煉制出了琉璃呢?據考究,古代琉璃的發明者應該是善於煉金,煉丹的道士。

在一次無意間的煉制中,道士們將富含二氧化硅的石英和銅,鉻等致色元素一起投入了燃燒著烈火的丹爐中,出爐冷凝以後,爐底便出現了五光十色的琉璃。成語「點石成金」最初所指的便是道士們利用礦石煉制出金銀的故事。

⑼ 琉璃的製作全流程

【琉璃的製作過程】

(一)造型設計 將設計創作理念繪成平面設計圖稿,再雕塑立體原型。為了有完美的比例與美感,每一筆一刀都必須極其精準細膩。
(二)制硅膠模 在原型的表面塗上硅膠並以石膏固定外型,再製成硅膠陰模。
(三)灌制蠟模 灌入熱融的蠟,待其自然冷卻成型為陽模,其中鏤空與倒角的細節轉折處必須靠細心、耐心與雙手的巧勁小心拆取。
(四)細修蠟模 將蠟陽模、毛邊、氣孔細心修補。
(五)制石膏模 將耐火石膏灌鑄在修飾後的蠟模外,製成含蠟石膏模,再以蒸汽加溫脫蠟,即成耐火石膏陰模。
(六)進爐燒制 將石膏模與配置好的玻璃料放進爐內慢慢加溫到1000C左右,水晶玻璃軟化流入石膏模內成型。
(七)拆石膏模 待其降溫冷卻後從爐內取出,小心拆除石膏模取得琉璃作品粗胚。
(八)研磨、拋光 將作品不斷重復地研磨、拋光,直至使琉璃的光澤透射出來,展現晶瑩的質感, 即可完成作品。
(九)簽名、包裝 確認琉璃作品完善後鐫刻簽名、包裝完成。

⑽ 琉璃珠是什麼製作及保養方法

琉璃珠是什麼?琉璃珠是運用中國的一種古材料製作而成的,在皇權時代,琉璃珠只能是皇室才可以用的,一般的平民百姓都是不可以用的。這也體現了古代皇權森嚴的等級制度。到了現代,琉璃珠的運用比較廣泛,也更加精美。琉璃珠是一種藝術,是一種東方獨有的藝術瑰寶。流光四溢、變幻莫測,無數的詞語都形容不了琉璃珠的美。這也是琉璃珠得以傳承2000多年歷史的原因,它的美、它的稀有,足以征服世人。



琉璃珠的製作方法:

在古代的時候,琉璃珠的製法是非常難得的,現在得以保存的琉璃珠大多是皇家墓穴的陪葬品,經過考古發現,才慢慢得以讓世人欣賞到。不同於現在的高新科技,在2000多年之前,想要一個精美的琉璃珠,沒有一絲一毫瑕疵的琉璃珠,就需要注入全部的心血。在那個時代,需要將含有氧化鉛的水晶,經過高溫脫蠟的工藝來製作。其中,高溫脫蠟的整個過程是由十幾個小步驟構成的,這會使得整個煉制過程不允許有一絲分神,一個小步驟出現差錯,最後得到的將會是不完美的琉璃珠。



琉璃珠的保養方法:

雖然琉璃珠的硬度比較高,比一般的玉石都比較好保養,但是鑒於其珍貴程度、稀少程度還是需要好好保養的。對於琉璃珠的保存方式,有五個注意點,這也是在常規情況下必須要注重的點。

第一點:要避免對於琉璃珠的摩擦、碰撞,這會對琉璃珠表面造成劃痕。



第二點:將琉璃珠保存於常溫下,不要放置在高溫、低溫環境下,也不要放置在溫度差大的地方。

第三點:對於琉璃珠的放置,要加一個墊片,不要將它直接放在桌面上。

第四點:平常清潔琉璃珠的時候,要用純凈水來清洗,不要用清潔劑之類的。

第五點:對於氯氣、硫磺之類的,一定要遠避,不要接觸。



新發現

近日,江蘇省宿遷市區鑫地名都考古工地出土了漢代琉璃珠等多件重要文物。

考古人員在編號為20號墓葬中出土漢代琉璃珠。此墓葬為南北向的豎穴土坑墓,長2米,寬1.2米,殘深約0.9米,棺木無存,人骨亦朽蝕嚴重。琉璃珠位於墓葬西側的隨葬品堆中,珠體直徑約2cm,圓柱中空,整體呈深藍色,周身鑲嵌寶藍色琉璃片。其鑲嵌部位局部脫落,在嵌槽底部還殘留有白色的粘合劑。從外形推斷,這件琉璃珠應是墓主隨身佩戴的掛件。墓中同出的隨葬品還有一組明器青銅編鍾,陶壺、鼎、盒、匜各一件。從陶壺、編鍾的形制確定墓葬時代為東漢。琉璃是含氧化鉛的水晶通過高溫脫蠟的工藝燒制而成,其工序冗長,難度極高,自古被譽為五大名器之首。我國琉璃工藝始於西周,在漢代日臻成熟。此次出土的琉璃珠歷經兩千年,依然耀眼生輝,殊為難得。且其鑲嵌工藝特點鮮明,更是研究琉璃工藝史的重要素材。


另外,考古人員還在對編號為M22的墓葬做清理時,發現多件精美文物。此墓位於該建設地塊西南處,為長方形豎穴土坑墓,墓坑長190厘米、寬55厘米、殘深約40厘米,棺木已朽,保存部分人骨架,頭向朝東。雖然墓葬規模很小,但隨葬器物有玉手鐲、玉指環、銀玉組合耳墜、銅發飾、銀發簪等十餘件,且件件精美。從墓葬形制及隨葬器物來看,墓葬年代為清代中早期。這些文物的發現對於研究當時社會生活及人們的審美觀提供了珍貴的實物資料。


你知道什麼是中國五大名器嗎?分別是金銀、琉璃、玉翠、青銅、陶瓷。其中,琉璃得以作為五大名器中最為稀少的器物,可見其稀有程度之深,製作難度之高。同時,琉璃珠還被譽為佛家七寶之一,在佛教中擁有非常高的地位,琉璃珠大多作為佛珠存在。以上就是有關琉璃珠是什麼的內容,希望能對大家有所幫助!

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