高爐利用系數的計算方法

㈠ 高爐燃料指標都有哪些（主要的）

高爐冶煉主要技術經濟指標 分述如下：
高爐利用系數 每立方米高爐有效容積一晝夜生產生鐵的噸數,是衡量高爐生產效率的指標。比如1000米高爐，日產2000噸生鐵，則利用系數為 2噸/(米·日)。
焦比 每煉一噸生鐵所消耗的焦炭量,用公斤/噸生鐵表示。高爐焦比在 80年代初一般為450～550公斤/噸生鐵，先進的為 380～400公斤/噸生鐵。焦炭價格昂貴，降低焦比可降低生鐵成本。
燃料比 高爐採用噴吹煤粉、重油或天然氣後，摺合每煉一噸生鐵所消耗的燃料總量。每噸生鐵的噴煤量和噴油量分別稱為煤比和油比。此時燃料比等於焦比加煤比加油比。根據噴吹的煤和油置換比的不同，分別摺合成焦炭（公斤），再和焦比相加稱為綜合焦比。燃料比和綜合焦比是判別冶煉一噸生鐵總燃料消耗量的一個重要指標。
冶煉強度 每晝夜高爐燃燒的焦炭量與高爐容積的比值，是表示高爐強化程度的指標，單位為噸/（米·日）。
休風率 休風時間佔全年日歷時間的百分數。降低休風率是高爐增產的重要途徑一般高爐休風率低於2％。
生鐵合格率 化學成分符合規定要求的生鐵量佔全部生鐵產量的百分數，是評價高爐優質生產的主要指標。
生鐵成本 是從經濟方面衡量高爐作業的指標。

㈡ 1800立方高爐一天能出多少水

1800立方高爐一天能出4500噸水。因為根據高爐的利用系數,一般大高爐利用系數低,不超過2.5,按最高利用系數2.5計算，1800*2.5=4500噸。所以1800立方高爐一天能出4500噸水。

㈢ 3000立方米高爐所需煤粉量的咋算

3000立的高爐利用系數一般在2.2—2.4t/m3.d,取利用系數為2.3,則日產量=2.3*3000=6900噸.3000立高爐煤比在200kg/t左右,日煤量=200*6900/1000=1380噸/天.

㈣ 高爐利用系數和冶煉強度是一樣的么

不一樣。
高爐利用系數：指的是高爐每立方米有效容積平均每天生產的折算合格生鐵量。
冶煉強度：指的是每立方米高爐有效容積每天所消耗入爐綜合干焦量。
利用系數=冶煉強度/綜合焦比

㈤ 2000立高爐一次能產多少噸鐵水多少高爐煤氣怎麼計算

這個要看高爐的利用系數，一般大高爐利用系數低，不超過2.5，在2.2~2.4之間
。每天基本都在15爐左右，每爐產量為：2000*(2.2~2.4)/15=300~320t
高爐煤氣利用煉鐵反應：Fe2O3+3C=2Fe+3CO 每爐產煤氣180000~190000m3

㈥ 高爐的利用系數怎麼計算

產量除以爐容

㈦ 煉鐵高爐的利用系數咋算

每天的利用系數是當天的產量除以高爐的有效容積。全年的利用系數是當年全年的產量除以高爐的有效容積。

㈧ 高爐利用系數具體怎麼講，有什麼用

高爐利用系數公式
利用系數=日產量/高爐容積
利用系數是反應一個高爐的生產情況的一個指標，是用於不同容積的高爐之間的一個對比，但是現在用的少了，因為隨著高爐容積的不斷擴大，這個指標已經不能真實反應這個問題了，小高爐對比還可以。

㈨ 2000立高爐一次能產多少噸鐵水多少高爐煤氣怎麼計算

這個要看高爐的利用系數,一般大高爐利用系數低,不超過2.5,在2.2.4之間
.每天基本都在15爐左右,每爐產量為：2000*(2.2.4)/15=300~320t
高爐煤氣利用煉鐵反應：Fe2O3+3C=2Fe+3CO 每爐產煤氣180000~190000m3

㈩ 高爐冶煉主要技術經濟指標有哪些

綜述如下：

1、綜合入爐品位（％）

2、煉鐵金屬收得率（％）

3、生鐵合格率（％）

4、鐵水含硅（％）

5、鐵水含硫（％）

6、風溫（℃）

7、頂壓（KPa)

8、熟料比（％）

9、球礦比（％）

10、高爐利用系數（t/m3.d)

11、綜合焦比（Kg/t)

12、入爐焦比（Kg/t)

13、焦丁比（Kg/t)

14、噴煤比（Kg/t)

高爐是用鋼板作爐殼，殼內砌耐火磚內襯。高爐本體自上而下分為爐喉、爐身、爐腰、爐腹、爐缸5部分。由於高爐煉鐵技術經濟指標良好，工藝簡單，生產量大，勞動生產效率高，能耗低等優點，故這種方法生產的鐵佔世界鐵總產量的絕大部分。

高爐簡介

高爐生產時從爐頂裝入鐵礦石、焦炭、造渣用熔劑（石灰石），從位於爐子下部沿爐周的風口吹入經預熱的空氣。在高溫下焦炭（有的高爐也噴吹煤粉、重油、天然氣等輔助燃料）中的碳同鼓入空氣中的氧燃燒生成的一氧化碳和氫氣，在爐內上升過程中除去鐵礦石中的氧，從而還原得到鐵。