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8毫米厚V型坡口焊材計算方法

發布時間:2023-01-05 03:10:35

❶ 焊縫高度怎麼計算

不知道有計算焊縫高度的方法。
我們用焊縫檢驗尺,測量焊縫的高度、寬度等指標。
你們的焊縫如果方便測量,不妨用這個辦法,直觀、簡便還沒有計算錯誤的風險。尺子很簡單,就3幾十元,大的五金商店有售。
另外,可以用超聲儀,通過檢測時的顯示數值得到焊縫高度,這種方法,適合不方便用焊縫檢驗尺測量的焊縫和容器內部無法觀察的焊縫。
如果你的問題是焊接設計環節,我覺得針對需要焊接的材料,選擇合適的焊材和確定正確的施焊工藝很重要,對重要的焊接參數,要有工藝試驗和工藝評定確定。只要熔敷金屬(焊條、焊絲)的牌號適當,焊接工藝正確,施焊質量沒有問題,焊縫高度一般不做要求。我們做的焊縫試驗,都是將焊縫余高除去的結果。當然,有餘高會在一定程度上加強焊縫強度。不知道你們是不是一定有焊縫余高?
希望對你有幫助。

❷ 直徑325壁厚8毫米的無縫鋼管的焊接方法

V型坡口,氬弧焊打底,手弧焊蓋面。層數至少3層。

❸ 8毫米鋼板用二保焊焊縫多寬

你好,厚度8mm的鋼板,用二保焊焊接,焊縫寬度為10mm左右為宜。

❹ 10mm厚普通鋼板,1米的焊縫(V型)需要多少焊條,怎麼計算。

有公式,W=A*L*r/e

W焊材用量g

A坡口橫截面積cm2

L焊縫長度mm

r焊縫金屬密度g/cm3

e熔敷率焊條0.55焊絲為0.95

❺ 請教焊條用量計算方法

焊條用量g可按下列公式計算:

❻ 管道焊接V型坡口的角度是多少

單側30度,兩側對位後為60角。對一般管壁都是這樣的,壁厚8毫米以上要採用U型坡口,這是指管道與管道的介面。坡口除保證焊透外,還能起到調節母材金屬和填充金屬比例的作用,由此可以調整焊縫的性能。坡口型式的選擇主要根據板厚和採用的焊接方法確定,同時兼顧焊接工作量大小、焊接材料消耗、坡口加工成本和焊接施工條件等,以提高生產率和降低成本。

❼ 怎樣計算管道焊口焊條用量

計算方法:

焊條消耗量計算最直接的方法就是先計算焊縫金屬的重量,然後再除以焊材的利用率就可以了。

注意:焊材的利用率分很多,焊條和焊絲是不一樣的,直徑大小不同時也不一樣,一般來講,焊絲利用率要高於焊條的利用率。 另外,有些行業會有焊材重量計算的推薦表,主要是按照坡口的大小分的,多少度的坡口每米需使用焊材多少(這種情況下一般都包含了利用率),如果沒有這方面的資料,可以自己做一個電子表格,作好公式,然後每次填表就可以了。

在進行焊接施工時,正確地估算焊條的需用量是相當重要的,估算過多,將造成倉庫積壓;估算過少,將造成工程預算經費的不足,有時甚至影響工程的正常進行。焊條的消耗量主要由焊接結構的接頭形式、坡口形式和焊縫長度等因素決定,可查閱有關焊條用量定額手冊等,也可按下述公式進行計算:

焊條消耗量通常按下式計算:

m=A×l×p/1- Ks

式中 m ——焊條消耗量 (g) ;

A ——焊縫橫截面積 (cm2) ;

l——焊縫長度 (cm) ;

p——熔敷金屬的密度 (g/cm3) ;

Ks——焊條損失系數,見表 3 — 17。

上式中的焊縫橫截面積 A可按表 3 — 16中的公式進行計算。

❽ 關於焊條用量計算的公式

條消耗量的計算公式如下:其焊縫橫截面積可查表

m=alp/1 — K S

式中 m ——焊條消耗量 (g) ;

A ——焊縫橫截面積 (cm2) ;

J——焊縫長度 (cm) ;

p——熔敷金屬的密度 (g/cm3) ;

Ks——焊條損失系數,

另一種是非鐵粉型焊條消耗量的計算公式:

m=alp/Kn * (1+Kb)

式中 m——焊條消耗量 (g) ;

A ——焊縫橫截面積(cm2),可查表 :

l——焊縫長度 (cm) ;

p——熔敷金屬的密度 (g/cm3) :

Kb——葯皮質量系數,可查表 :

Kn——金屬由焊條到焊縫的轉熔系數(包括因燒損、飛濺及焊條頭在內的損失 )。

已知厚度為20mm的鋼板,開V形坡口,焊縫長度L為3m,焊條採用5015,求焊條的消耗量?

(查表得熔敷金屬截面積A=250mm2,鋼的密度ρ=7.8g/cm3,轉熔系數Kn=0.79,焊條葯皮的重量系數Kb=0.32。)

解:已知熔敷金屬截面積A=250mm2,鋼的密度ρ=7.8g/cm3,轉熔系數Kn=0.79,Kb=0.32,L=3m。

由公式得:

(8)8毫米厚V型坡口焊材計算方法擴展閱讀

1、鉻不銹鋼具有一定的耐蝕(氧化性酸、有機酸、氣蝕)、耐熱和耐磨性能。通常用於電站、化工、石油等設備材料。鉻不銹鋼焊接性較差,應注意焊接工藝、熱處理條件及選用合適電焊條。

2、鉻13不銹鋼焊後硬化性較大,容易產生裂紋。若採用同類型的鉻不銹鋼焊條(G202、G207)焊接,必須進行300℃以上的預熱和焊後700℃左右的緩冷處理。若焊件不能進行焊後熱處理,則應選用鉻鎳不銹鋼焊條。

3、鉻17不銹鋼,為改善耐蝕性能及焊接性而適當增加適量穩定性元素Ti、Nb、Mo等,焊接性較鉻13不銹鋼好一些。採用同類型的鉻不銹鋼焊條(G302、G307)時,應進行200℃以上的預熱和焊後800℃左右的回火處理。

4、鉻鎳不銹鋼焊條具有良好耐腐蝕性和抗氧化性,廣泛應用於化工、化肥、石油、醫療機械製造。

❾ 焊材經驗公式

不知道你是選擇焊材還是計算焊材定額:
一,如果計算焊材定額,你可以用焊林院中的焊材計算器
二,如果是選擇焊材,
主要依據母材的力學性能和化學成分匹配,
一般情況下:力學程序選擇低匹配,要大於母材的最小抗拉強度,化學成分選擇相似的
其實焊接材料選擇的最簡單的方式:
在焊林院的智能系統中,輸入母材/厚度,選擇焊接方法,選擇焊接坡口
就可以自動計算出所需焊材,方便快捷
包括異種鋼和同種鋼,都可以

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