電焊方法技巧視頻教程

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❷ 初學電焊手法和技巧視頻

新手初學電焊的話需要比較講究手法和技巧，下面我用我所了解的電焊知識講解一下電焊的方法和技巧。

焊條與鐵板保持45°

最後，我來介紹一下比較難的過定位點，其實呢，過定位點對個人掌握能力要求很高，在焊接到定位點的時候直接擺動往上燒，注意手要快不要在中間停留，自然過渡過去就好，兩邊停留時間看個人掌握。注意如果過渡快溶解不透定位點，容易形成夾渣。在焊接結束的時候，有熔池出現一定要點焊補滿。

以上，便是我對電焊的一些了解分享，也希望對新手電筒焊者有幫助。

❸ 銅管焊接技巧和方法視頻

1、銅管氣焊焊接方法：銅管氣焊是指利用可燃性氣體在氧氣中燃燒時所產生的熱量，將母材加熱並使用焊料而達到連接的熔焊方法。

2、銅管焊條電弧焊焊接方法：是指用手工操作焊條進行焊接的電弧焊方法。電弧焊是指利用電弧作為熱源的熔焊方法。

3、銅管鎢極氬弧焊焊接方法：鎢極氬弧焊就是以氬氣作為保護氣體，鎢極作為不熔化極，藉助鎢電極與焊件之間產生的電弧，加熱熔化母材（同時添加焊絲也被熔化）實現焊接的方法。

❹ 電焊焊接技術手法圖解

電焊焊接技巧具體如下：

1、焊接時手需要保持平穩燒焊，雙臂一定要夾緊，以免抖動，這樣焊才能均勻漂亮。

2、焊接時一般是採取之字型和圓點型來燒焊，使焊出來的焊縫紋路更清淅。

3、燒焊時，焊條與鐵板保持45度夾角，有利於鐵水的均勻分布，燒出來的焊條才光滑。

4、進行仰焊操作時由於鐵水容易掉落，故需採取點焊形式，這樣燒接會更加牢固。

5、因為有一定的技術性和技能要求，不同水平的焊工所焊接產品的效果和質量區別較大。真正高水平的焊工（一級）工資是很高的。

兩個方面需要注意：

1、防護習慣，要養成戴好焊工頭罩或者拿好焊工面罩的習慣。

2、手勢和姿勢習慣，剛開始焊的時候成型會很難看，但是一定要保證焊條和材質的角度，還是站姿焊接和蹲姿焊接人的姿勢，這個都得從開始接觸焊接的時候養成的。

使用電焊注意事項：電焊用處雖大，但使用起來還需注意安全。

一是使用電焊時，摩托車應關閉點火開關和油箱開關，遠離汽油等易燃物品，並做好防火准備。

二是使用電焊時，要就近搭鐵，且要搭鐵實，以免燒毀全車線路，或造成摩托車上的拉簧退火，失去彈性。

三是電焊即電源線要用專用導線，經常檢查導線是否有磨損破皮處，以免發生危險。

❺ 電焊的手法技巧，各種方式的焊法

電焊技巧：

1.保持焊條的乾燥。
2；風大的天氣，潮濕的天氣盡量減少焊接。
3；短弧焊接。
4；角度是關鍵。不同厚度的材料焊接，在較厚的材料上停留稍長一點。

電焊的方式： 平焊、立焊、仰焊

❻ pe管電熔焊接完整視頻教程

焊接前，清潔管道和配件或清潔焊接管道的外壁3-5毫米。溫度。室外天氣較高，溫度適當降低5-10℃。漏水的解決方法:清理焊接接頭，保持清潔，無雜物，無水漬。使用熱風槍處理焊接接頭。重新焊接管件並清除泄漏點。

PE管焊接方法:熱熔對接介面平整。方法是用熱板將兩個相同的接合界面加熱至粘性狀態，移開熱板，對接合界面施加一定的壓力，在此壓力狀態下冷卻固化，形成牢固的連接。

主要工藝流程為調整、加熱、切換、合壓和冷卻。對接界面上處於粘性狀態的材料流動擴散時，流量過大不利於擴散和纏結，需要將流量限制在一定范圍內，在有限的流量內實現「後熔焊」。

因此，對接工藝的關鍵是調整對接過程中的溫度、時間和壓力三個參數，共同考慮接頭界面材料的性能、應力、幾何形狀和環境條件，從而實現可靠的熔焊。

根據一般規則和所用材料的特性，分別測試和評價焊接質量。達到體系標准後，確定各品種規格的工藝規程，按照規定的工藝參數、方法和步驟進行焊接管件的生產和現場安裝。

❼ 二保焊怎麼焊才能焊好視頻教程

1、垂直或傾斜位置開坡口的接頭必須從下向上焊接，對不開坡口的薄板對接和立角焊可採用向下焊接；平、橫、仰對接接頭可採用左向焊接法。

2、室外作業在風速大於1m/s時，應採用防風措施。

3、必須根據被焊工件結構，選擇合理的焊接順序。

4、對接兩端應設置尺寸合適的引弧和熄弧板。

5、應經常清理軟管內的污物及噴咀的飛濺。

6、有坡口的板縫，尤其是厚板的多道焊縫，焊絲擺動時在坡口兩側應稍作停留，鋸齒形運條每層厚度不大於4mm，以使焊縫熔合良好。

7、根據焊絲直徑正確選擇焊絲導電咀，焊絲伸出長度一般應控制在10倍焊絲直徑范圍以內。

注意事項：

在熔焊過程中，如果大氣與高溫的熔池直接接觸，大氣中的氧就會氧化金屬和各種合金元素。大氣中的氮、水蒸汽等進入熔池，還會在隨後冷卻過程中在焊縫中形成氣孔、夾渣、裂紋等缺陷，惡化焊縫的質量和性能。

為了提高焊接質量，人們研究出了各種保護方法。例如，氣體保護電弧焊就是用氬、二氧化碳等氣體隔絕大氣，以保護焊接時的電弧和熔池率；又如鋼材焊接時，在焊條葯皮中加入對氧親和力大的鈦鐵粉進行脫氧，就可以保護焊條中有益元素錳、硅等免於氧化而進入熔池，冷卻後獲得優質焊縫。

❽ 電焊焊接技巧

電焊焊接技巧如下：

一、引弧

所謂引弧就是引燃焊接電弧的過程。引弧方法有兩種：

（1）劃擦法：先將焊條對准焊件，將焊條像劃火柴似的在焊件表面輕微劃動一下，即可引燃電弧，然後迅速將焊條提起2～4mm ，並保持穩定燃燒。

（2）直擊法：將焊條末端對焊件，然後手腕下彎，使焊條輕微碰一下焊件再迅速提起焊條2～4mm，手腕托穩焊鉗，保持電弧穩定燃燒。

這種方法不會使焊件表面劃傷，在生產中常用。為了便於引弧，焊條末端應裸露焊芯，若焊條端部有葯皮套筒，可戴焊工手套捏除。如果引弧時出現粘連，可以左右搖擺焊條將其取下。

二、運條

電弧引燃後，焊條一般有三個基本動作，即朝熔池方向逐漸送進、沿焊接方向逐漸移動、橫向擺動。

（1）焊條朝熔池方向逐漸送進是焊條熔化金屬向熔池過渡，焊條縮短，為了保持一定的電弧長度，故焊條必須向熔池送進還要保持送進速度與焊條熔化速度相等。若送進速度慢會發生電弧過長或斷弧現象。若送進速度快焊條來不及熔化與焊件粘在一起。

（2）焊條沿焊接方向移動逐漸形成一條焊道。焊條向前移動速度過快會出現焊道較窄、熔合不良現象。焊條向前移動速度過慢會出現焊道過高、過寬、薄焊件燒穿現象。

（3）焊條的橫向擺動是為了得到一定寬度的焊縫。其擺動的范圍根據焊件的厚度、坡口形式、焊縫層次和焊條直徑等來決定。焊件越厚擺動越寬，V形坡口比Ι形坡口擺動寬，外層比內層擺動寬。

上述的三個動作不能機械地分開，而應相互協調融合在一起才能得到美觀、合格的焊縫。

三、焊道連接

一條完整的焊縫，由於受焊條長度限制需用若干根焊條焊接而成，這就出現了焊道連接問題。為了保證焊道連接質量，使焊道連接均勻，要求焊工在焊道連接時選用恰當的方式並熟練掌握。焊道連接有四種方式。

第一種，接頭方法是在先焊焊道弧坑前面約10mm處引弧，拉長電弧移到原弧坑2/3處，壓低電弧，焊條做微微轉動，待填滿弧坑後即向前移動進入正常焊接。

第二種，要求先焊焊道的起頭處要略低一些，連接時在先焊焊道的起頭稍前處引弧，並稍微拉長電弧，將電弧移到先焊焊道起頭處，壓低電弧，覆蓋熔合好端頭處即向前移動進入正常焊接。

第三種，是後焊焊道從接頭的另一端引弧，焊到前焊道的結尾處，焊接速度略慢，以填滿焊道的弧坑，然後以較快焊速再略向前熄弧。第四種，是後焊焊道結尾與先焊焊道起頭相連，再利用結尾時的高溫重復熔化先焊焊道的起頭處，將焊道焊平後拉長電弧收尾。