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彎管的計算方法

發布時間:2022-12-28 18:14:05

1. 管道45度彎頭的計算公式

1、兩個45度彎頭中間短管計算方法:短接長度=高度差x1.4142-0.8284R,R=彎頭彎曲半徑(內也就是90°彎容頭的長度)。

2、首先計算中心高度,計算。再是中心長度減去兩邊彎頭的高度,就是中間的短管長度。

彎頭要求控制曲率半徑。比如半徑長度為1.5D,那麼曲率半徑必須在所要求的公差范圍之內。由於這些管件大多數用於焊接,為了提高焊接質量,端部都車成坡口,留一定的角度,帶一定的邊,這一項要求也比較嚴,邊多厚,角度為多少和偏差范圍都有規定,幾何尺寸上比管件多了很多項。


(1)彎管的計算方法擴展閱讀:

製作要點:

焊條使用時應保持乾燥,鈦鈣型應經150℃乾燥1小時,低氫型應經200-250℃乾燥1小時(不能多次重復烘乾,否則葯皮容易開裂剝落),防止焊條葯皮粘油及其它臟物,以免致使焊縫增加含碳量和影響焊件質量。

彎頭焊接時,受到重復加熱析出碳化物,降低耐腐蝕性和力學性能。焊後硬化性較大,容易產生裂紋。若採用同類型的焊條焊接,必須進行300℃以上的預熱和焊後700℃左右的緩冷處理。若焊件不能進行焊後熱處理,則應選用鉻鎳不銹鋼焊條。

2. 彎頭的計算公式是什麼

彎頭的計算公式總結,主要看你需要計算什麼尺寸,下面根據多年從事管道生產安裝經驗總結一下計算方法。

1、1.5倍彎頭中心高=通徑*1.524,其實就是通徑*倍數,將得出的結果的小數點後面的數字四捨五入取整數,如219的通徑是200,中心高即為200*1.524=304.8,取305;又如114的通徑為100,中心高即為100*1.524=152.4,取152。
(適用於DN100 及以上彎頭曲率半徑的演算法 方便快捷計算)。
2、 戳高=中心高+彎頭的半徑,如1.5倍直徑219的彎頭的戳高=305+219/2=305+109.5=414.5。
3、外弧長度=(中心高+半徑)*3.14*2/360*度數,即(戳高)*3.14*2/360*度數,由此可以推算出90度彎頭的外弧長度=戳高*3.14/2。
4、內弧長度=(中心高-半徑)*3.14*2/360*度數。
5、彎頭的下料長度=彎頭中心高*3.14/2*彎頭外徑/管材直徑+(管材壁厚*3)+加工餘量,如用180*8的管子下料,推制273的彎頭,用以上公式可以算出,下料長度=381*1.57*273/180+24=931.22mm+加工餘量。
倍數彎管同彎頭計算方法一致。

3. 彎頭計算公式

肘的計算公式主要看你需要計算什麼尺寸。以下是根據多年管道製作安裝經驗總結的計算方法。1.彎頭中心高度的1.5倍= path *1.524,實際上是path *的倍數。將結果小數點後的數字四捨五入為整數,例如219的路徑為200,則中心高度為200*1.524=304.8,取305;再比如114的路徑是100,中心高是100*1.524=152.4,取152。(DN100及以上彎管曲率半徑計算方便快捷)。2.戳高=中心高的彎頭半徑,例如1.5倍直徑的彎頭戳高219 =305 219/2=305 109.5=414.5。3.外弧長=(中心高度半徑)*3.14*2/360*度,即(戳高)*3.14*2/360*度,由此可算出90度彎頭的外弧長=戳高*3.14/2。4.內弧長=(中心高-半徑)*3.14*2/360*度。5.彎頭下料長度=彎頭中心高度*3.14/2*彎頭外徑/管徑(管壁厚度*3)加工餘量。如果用180*8的管子下料,可以推一個273的彎頭。利用上面的公式可以計算出下料長度= 381 * 1.57 * 273/180 24 = 931.22 mm,多彎頭的計算方法與彎頭相同。
彎頭重量計算公式:環體積= 2x 3.14 x 3.14(r ^ 2)RR-環半徑r-環半徑中空管的環體積= 2x 3.14 x 3.14((r ^ 2)-(r ');^2))rr';-內圓半徑為90度、60度和45度的彎頭(彎管)的體積分別為相應空心管環的1/4、1/6和1/8。鋼的密度在工程上按7.85kg/立方分米計算,密度x體積=重量(質量)。1、180 ;按表2彎頭計算的次數,45;按1/2計算;2.R1.0DN彎頭的重量按表2/3計算;3.表中未列出壁厚的重量,可用兩個接近的重量計算平均值;4、90 ;彎頭計算公式;0.0387*S(D-S)R/1000其中S=壁厚mmD=外徑mmR=彎曲半徑mm290肘重計算公式:W=9.685*10-6R(D2-d2)其中:W90肘部重量,kg;r彎頭的曲率半徑(結構尺寸),mm;d .彎頭外徑,mm;d .彎頭內徑,mm .彎頭重量公式採用碳鋼比重,即7.85kg/dm3。45 ;、180 ;肘部重量為90;肘部重量的1/2和2倍。3鋼管重量計算公式:W=0.02466T(D-T)其中:W每米鋼管重量,kg/m;t鋼管壁厚,mm;鋼管重量公式採用碳鋼比重,即7.85kg/dm3。奧氏體不銹鋼管的重量是上式的1.015倍。

4. 彎管展開下料尺寸如何計算

彎曲半徑乘以圓周率3.14 除以圓周360乘以彎曲角度。等於彎管部分的實際長度,加上兩邊直線段,誤差最多1mm。


彎管彎曲部分的展開長度可按下式進行計算:L=πaR/180=0.01745aR式中L——彎曲部分的展開長度(mm)。

引起彎管質量下降的主要原因分析及注意方法:

1、純彎曲時,管子在外力距M作用下其中性層外側臂壁受拉應力&1作用而減薄,內側受壓應力。作用而增厚,合力N1和N2使管子橫截面發生變化。基於這一因素,引起彎管質量下降主要原因為RX與SX所以,GBJ235—82中,對各種壓力等級情況下的RX值以及外側的減薄量均做了明確規定,目的是為了控制RX與SX的值,從而確保質量。

2、前條已講過,彎管時材料外側受拉,內側受壓中性軸所在位置則與彎管方法而不同,在頂彎式(壓縮彎曲)工作時中性軸處於離外壁約1/3處,在旋彎(回彎式)工作時,中性軸處於離外壁2/3處。因此薄壁管道彎曲,使用旋彎法是有益的。

(4)彎管的計算方法擴展閱讀

管材的變形程度,取決於相對彎曲半徑R/D和相對厚度t/D數值的大小、R/D和t/D值越小,表示變形程度越大。為保證管件成形質量,必須控制變形程度在許可范圍內,管材彎曲成形極限不僅取決於材料的力學性能和彎曲方法,而且還考慮管件的使用要求。管件的成形極限應包含以下幾個內容:

(1)中性層外側拉伸變形區內最大的伸長變形不超過材料塑性允許值而產生破裂;

(2)中性層內側壓縮變形區內,受切向壓應力作用的薄壁結構部分不致超過失穩而起皺;

(3)如果管件有橢圓度的要求時,控制其斷面產生畸變;

(4)如果管件有承受內壓力的強度要求時,控制其壁厚減薄的成形極限。

5. 管道彎頭計算公式

90°彎管中心的長度(㎜)=R*1.57 (彎曲半徑單位㎜)2)

鋼板的重量(T)=7.85*長*寬*厚 (長、寬、厚單位m)3)

90°彎頭所需料(M)=直徑*2.5*所需個數+半徑

彎頭是水暖安裝中常用的一種連接用管件,用於管道拐彎處的連接,用來改變管道的方向。

其他名稱:90°彎頭、直角彎、愛而彎、沖壓彎頭、壓制彎頭、機制彎頭、焊接彎頭等。

用途:連接兩根公稱通徑相同或者不同的管子,使管路作90°、45°、180°及各種度數的轉彎。
彎曲半徑小於等於管徑的1.5倍屬於彎頭,大於管徑的1.5倍屬於彎管。

工藝流程

無縫彎頭:彎頭是用於管道轉彎處的一種管件。在管道系統所使用的全部管件中,所佔比例最大,約為80%。通常,對不同材料或壁厚的彎頭選擇不同的成形工藝。製造廠常用的無縫彎頭成形工藝有熱推、沖壓、擠壓等。

(5)彎管的計算方法擴展閱讀

1、90°彎頭重量計算公式:W=9.685*10-6R(D2-d2)式中:

W — 90°彎頭重量,kg;

R — 彎頭的曲率半徑(結構尺寸),mm;

D — 彎頭外徑,mm;

d — 彎頭內徑,mm。

彎頭重量公式中採用碳鋼比重,即7.85kg/dm3計算。

45°、180°彎頭的重量分別按90°彎頭重量的1/2和2倍計算。

2、鋼管重量計算公式:W=0.02466T(D-T)式中:

W — 鋼管每米長度的重量,kg/m;

T — 鋼管壁厚,mm;

D — 鋼管外徑,mm。

鋼管重量公式中採用碳鋼比重,即7.85kg/dm3計算;奧氏體不銹鋼管的重量為上式重量的1.015倍

參考資料:網路-彎頭

6. 彎管尺寸怎麼

彎管的順序如下:直線段+弧長+直線段+弧長+直線段=總長;
直線段很容易理解;弧長的計算公式如下:彎曲半徑x彎曲角度x0.0175=弧長;

7. 彎管的展開長度怎麼計算 圓管直徑50 壁厚1.2mm

直徑50的圓管,壁厚1.2可以彎管,但得有抽芯功能的液壓彎管機才可以。彎管的展開長度很容易計算的:彎曲半徑R(這里指的彎曲半徑是指到管中徑),也就是按分段計算的方法,知道了R就能計算出弧長,然後再加上兩頭的直線長度就可以了啊!

8. 90度彎頭長度計算公式

90°彎管中心的長度(㎜)=R*1.57 (彎曲半徑單位㎜)2)

鋼板的重量(T)=7.85*長*寬*厚 (長、寬、厚單位m)3)

90°彎頭所需料(M)=直徑*2.5*所需個數+半徑

彎頭是水暖安裝中常用的一種連接用管件,用於管道拐彎處的連接,用來改變管道的方向。

其他名稱:90°彎頭、直角彎、愛而彎、沖壓彎頭、壓制彎頭、機制彎頭、焊接彎頭等。

用途:連接兩根公稱通徑相同或者不同的管子,使管路作90°、45°、180°及各種度數的轉彎。
彎曲半徑小於等於管徑的1.5倍屬於彎頭,大於管徑的1.5倍屬於彎管。

工藝流程

無縫彎頭:彎頭是用於管道轉彎處的一種管件。在管道系統所使用的全部管件中,所佔比例最大,約為80%。通常,對不同材料或壁厚的彎頭選擇不同的成形工藝。製造廠常用的無縫彎頭成形工藝有熱推、沖壓、擠壓等。

(8)彎管的計算方法擴展閱讀

1、90°彎頭重量計算公式:W=9.685*10-6R(D2-d2)式中:

W — 90°彎頭重量,kg;

R — 彎頭的曲率半徑(結構尺寸),mm;

D — 彎頭外徑,mm;

d — 彎頭內徑,mm。

彎頭重量公式中採用碳鋼比重,即7.85kg/dm3計算。

45°、180°彎頭的重量分別按90°彎頭重量的1/2和2倍計算。

2、鋼管重量計算公式:W=0.02466T(D-T)式中:

W — 鋼管每米長度的重量,kg/m;

T — 鋼管壁厚,mm;

D — 鋼管外徑,mm。

鋼管重量公式中採用碳鋼比重,即7.85kg/dm3計算;奧氏體不銹鋼管的重量為上式重量的1.015倍

9. 彎管尺寸計算

A、B是彎管的安裝尺寸。彎管的安裝尺寸A、B與彎管的加工製造尺寸R、α之間的關系按照下列公式進行計算:A=R-Rcosα=R(1-cosα)(2-1)B=Rsinα。彎管按其製作方法不同,可分為煨制彎管、沖壓彎管和焊接彎管。煨制彎管又分為冷煨和熱煨兩種。彎管是改變管道方向的管件。在管子交叉、轉彎、繞梁等處,都可以看到彎管。

煨制彎管具有較好的伸縮性、耐壓高、阻力小等優點。因此,在施工中常被採用。彎管的主要形式有:各種角度的彎頭、U形管、來回彎(或稱乙字彎)和弧形彎管等。

(9)彎管的計算方法擴展閱讀:

彎頭是帶有一個任意彎曲角的管件,它被用在管子的轉彎處。彎頭的彎曲半徑用R表示。R較大時,管子的彎曲部分就較大,彎管就比較平滑;R較小時,管子的彎曲部分就較小,彎得就較急。

來回彎是帶有兩個彎曲角(一般為135°)的管件。來回彎管子彎曲端中心線間的距離叫做來回彎的高度,用字母h表示。室內採暖立支管與干管及散熱器連接,管道與不在同一平面上的接點連接時,一般需採用來回彎。

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