菜油加工方法視頻

㈠ 菜籽油怎麼提煉

根據菜籽油中雜質的組成和性質，可分為三類：

(1)不溶性固體雜質，如淤泥、餅粉、纖維、黏土、催化劑等。

(2)膠溶雜質，如游離脂肪酸、甾醇、維生素E、色素、維生素、棉酚等。

(3) 揮發性雜質，如水分、醇類、烴類溶劑、異味物質等。

大多數雜質對菜籽油的質量和儲存安全有害。例如，水份不僅會影響油的透明度，還會促進油的水解和酸敗；游離脂肪酸影響風味並促進變質；磷脂可以使油混濁並在加熱時產生黑色沉澱物。起泡、苦味等；各種色素直接影響油的顏色，也會促進油的酸敗；膠體、硫磷化合物、皂角和重金屬鹽的存在，使得汽提等後續工藝難以脫酸。

菜籽油精煉設備主要工藝流程

(1)菜籽油脫膠：脫除原油中的磷脂、黏液、樹脂、蛋白質、糖類、微量金屬等，一般採用水合和酸精煉的方法。

(2)菜籽油脫酸：採用食品級鹼液中和法去除油中的游離脂肪酸、酸性色素、硫化物、不溶性雜質和微量金屬。

(3)菜籽油水洗：洗去脫酸過程中殘留在油中的皂角和水溶性雜質。

(4)菜籽油脫水：採用加熱和真空乾燥的方法除去精煉油中的水分。

(5)菜籽油脫色：利用白土、硅酸鋁、活性炭等吸附劑去除油中的各種色素、膠體、氧化物等。

(6)菜籽油除臭：利用真空氣提原理，去除油中的低分子異味物質、游離脂肪酸、甘油單酯、糖脂、硫化物、色素的熱分解產物等。

(7)菜籽油脫蠟或脫脂：主要採用冷凍、結晶或冬化結晶，分餾去除油中的蠟脂。

菜籽油精煉設備的成本和產能，配置，成品油要求質量有關，不能一言而論；

㈡ 菜油的製作過程

(1)國內菜籽食用油的加工與利用。
A．預榨菜油精煉二級食用油工藝流程：毛油→過濾→水化脫磷→真空乾燥→成品油。
B．浸出菜籽油精煉二級食用油工藝流程：浸出菜油→水化(或鹼煉)→脫溶→成品油。
C．預榨菜油精煉一級食用油工藝流程：毛油過濾→鹼煉→水洗→脫色→脫臭→成品油。
D．浸出菜籽油精煉成精製菜籽油即色拉油工藝流程為：浸出毛油→水化→鹼煉→水洗→脫色→脫臭→過濾→成品油。
(2)加拿大低芥酸菜籽油的加工與利用。
A．色拉油生產工藝：
脫酸：通過蒸汽或熱水，使油脂水化，然後除去雜質，即將蒸汽導入油脂，游離脂肪酸隨蒸汽被蒸餾出來，經冷凝後除去；或者讓熱水與油脂混合乳化，澄清後以離心機除去磷脂、游離脂肪酸和植物粘液等物質。然後真空乾燥，所得產品稱為粗油。
鹼煉：通過鹼煉，可進一步脫去大部分游離脂肪酸、磷脂、色素、鐵與銅離子及一些含硫化合物。先加0．02％～0．5％的磷酸在圓柱形鐵鍋中，60～90℃下處理15—30分鍾，再加油量1％～3％的8％～12％濃度的氫氧化鈉(燒鹼)經10～30分鍾的皂化，由於皂化物比重大沉入鍋底，放出後稱為皂腳；然後在65℃下用水或稀酸洗滌2次，放去水液，再在114℃下加熱除去水分，乾燥後貯入油櫃。
氫化：採用選擇性氫化法(溫度200℃、壓力41．37千帕)或非選擇性氫化法(溫度135℃、壓力413．69千帕)處理時，在蛇管氫化鍋中加入0．01％～0．2％的甲酸鎳或碳酸鎳，以促進油脂中的不飽和脂肪酸加氫而成飽和脂肪酸，使順式脂肪酸變為反式異構體，以增加油脂的硬化程度和抗氧化力，並改進油脂香味。如果採用一種叫考夫曼的氫化裝置，則可以低於100℃溫度下進行，加入40％的Miscella(一種油溶劑混合物)，油連續通過催化劑(鎳)，也可完成氫化過程。油脂中只有少量油酸存在，對油脂品質有所改進。
酯化：這一工序系在95～135℃溫度下加熱約2小時，也可在有催化劑(0．1％～0．5％的甲醇鈉或乙醇鈉，也可用鉀鈉合金)存在的低溫(32～38℃)下進行；用水洗滌除去催化劑，通過油脂分子內外的相互酯化，使三油精和三硬酯精形成6種不同的甘油三酯，從而增加油脂的塑性，低熔點的脂變為高熔點的脂，這樣便於製造固化的人造奶油。
脫臭：為脫除有氣味的黃色物質，如游離脂肪酸、醛、酮和葡萄糖芥苷分解的含硫化合物，應在高溫(240～270℃)和加壓(5．07千帕的絕對壓力)的真實罐中進行蒸餾，經冷卻後加入0．005％～0．01％的檸檬酸，以防止氧化。
B．起酥油的製取工藝：主要步驟是速凍，即以色拉油為原料，在附有可充瓦斯氣的裝置中，使油於2～5℃下進行冷凍，甘油三酯便大量形成晶體，過濾除去，再加入少量防腐劑和抗起泡劑，便製成了半固體乳白色而有塑性的起酥油。一般起酥油在10～16℃溫度下，能保持不硬不脆，在33～34℃時保證不軟不液化，是製造糕點、麵包和人造奶油的原料；一般每1千克起酥油需要1．2千克菜籽油來精製。
C. 人造奶油的製取工藝：以80％的起酥油加20％的其他輔料，如發酵脫酯牛乳、乳製品以及少量的乳化劑、食鹽、香料、色素、防腐劑以及其他添加劑，便製成人造奶油。製作時先把油溶性成分加在油內，水溶性成分加在牛奶里，然後按規定比例送去冷卻機中，使物料快速冷卻結晶，經過切塊和包裝即成成品。它與動物油相比，含膽固醇低，價格低廉，人造奶油是製造糕點、冷飲的重要原料。
D．調合油的製取工藝：將幾種不同的食用油按一定的比例混合而成，沒有化學反應過程，它的脂肪酸組成較為合理。從食品營養的角度看，任何一種植物油的營養價值都不是十全十美的。比較合理的油的脂肪組成中，棕櫚酸、油酸、亞油酸的比例最好接近1：1：1，只有調合油才能達到這個要求，故又稱之為健康油。如果把菜籽油與米糠油或紅花油等，按1：1比例調合，其亞油酸含量將提高2～3倍，芥酸含量將降低50％。日本用70％的米糠油和30％的紅花油製成的調合油，經試驗測定，膽固醇可降低26％；用85％米糠油和15％紅花油製成的調合油，可降低膽固醇19％。這樣可以提高菜籽油的營養價值，擴大菜籽油的利用范圍。

㈢ 油菜籽的榨油流程是什麼

一、首先將油菜籽曬干揚清，這樣榨出的油會很清潔、無雜質。榨油時先將炒鍋燒制70度，將池中的菜籽由螺旋桿捲入炒鍋。
二、一般曬乾的油菜籽只需要翻炒20分中，當溫度表指向150度高溫時，這時油菜籽已經炒熟了，工作人員必須第一時間將炒鍋閘門打開，將油菜籽放入第二個池中。
三、再由蛟龍將炒熟的油菜籽，吸入榨油機的鐵斗里開始榨油。
四、打開鐵斗閘門將油菜流入榨軸中，這樣，菜油就從榨軸流入鐵板，再經過鐵槽流到裝油的桶子里。
五、將菜籽油倒入過濾機中過濾，每過濾一桶菜籽油需要五分鍾。
六、將過濾過的菜籽油，倒入鋁桶將菜籽油燒開並脫磷。
七、將脫磷好的菜籽油倒入冷卻機中冷卻，只需要七八分鍾就由高溫150多度，下降到50度左右，再將冷卻好的菜籽油放入鐵桶。
八、最後將冷卻的菜籽油倒入准備好的塑料桶中。

㈣ 榨菜籽油的家常做法大全怎麼做好吃視頻

榨菜籽油的做法步驟

1
啟動榨油機，將炒熟的菜籽從給料口倒入

2
油渣從彎管口擠出

3
榨出的油從榨油膛下方流出，少數油渣被濾網隔離

4
榨出油後的菜籽渣變成乾乾的細條

5
待榨油膛中不再淌油，停機

6
榨出的油倒入杯中，靜置澄清

㈤ 菜籽油的加工流程是什麼

菜籽油的加工流程因加工方式的不同而不同。常見的菜籽油加工方式有兩種：壓榨和浸出。
壓榨法加工菜籽油的流程比較簡單。產量小，只用一台菜籽榨油機就可以完成菜籽油加工流程。產量大，可以先使用菜籽預處理設備對菜籽進行預處理，這樣可以使菜籽的內部結構調整到適合壓榨的狀態。再用預榨機和壓榨機進行二次壓榨，這樣就可以獲取更多菜籽油，減少油脂損失。
浸出法加工菜籽油的流程主要包括預處理，預榨，浸出和精煉。精煉後就可以獲取高質量的菜籽油。需要注意的是，浸出法加工菜籽油適合大產量的菜籽油加工廠家，這樣可以使資金利用到最大化。
這兩種菜籽油加工方式沒有什麼優劣之分，只用選擇適合自己的就好。不知道怎麼選擇加工方式？想知道菜籽油的具體加工流程？想獲取菜籽油加工設備的詳細信息？來找我就行！