工廠產能的計算方法

❶ 產能怎麼計算

產能就是生產能力.要計算生產能力需要首先確定生產能力的計量單位.不同類型的企業生產能力計算方式不同.相比之下,機械製造企業的生產能力計算稍微復雜一些,主要原因是這類企業產品的加工環節多,參與加工的設備數量大,設備能力又不是連續變動的,而是呈階梯式發展的,所以各環節的加工能力是不一致的.計算工作通常從底層開始,自下而上進行,先計算單台設備的能力,然後逐步計算班組（生產線）、車間、工廠的生產能力.生產能力的計算主要有以下三種類型：流水線生產類型企業的生產能力計算,成批加工生產類型企業的生產能力計算和服務行業的生產能力計算.

❷ 產線產能如何計算，有什麼公式

年生產量/12月/每個月的工作日（約等於22天）/日產量（每人每8小時的產量），這個公式不對。

產線產能公式：

產能=單位工作時間/節拍時間。

其中：節拍時間是指該拉產出單位產品的時間間隔，它等於該拉的瓶頸時間。

單位工作時間是指出勤時間減去相關活動產生的等待時間。

工作時間：員工的實際的作業時間，由出勤時間減去相關活動產生的等待時間。

良品產出數：生產現場的產出必須一定要是良品才能作為產能計算的依據。

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產能計劃包括兩大部分。首先是企業已有的生產能力，是近期內的查定能力；其次是企業在本年度內新形成的能力。後者可以是以前的基建或技改項目在本年度形成的能力，也可以是企業通過管理手段而增加的能力。

計劃能力的大小基本上決定了企業的當期生產規模，生產計劃量應該與計劃能力相匹配。企業在編制計劃時要考慮市場需求量，能力與需求不大可能完全一致，利用生產能力的不確定性，在一定范圍內可以對生產能力作短期調整，以滿足市場需求。

對於老企業可能由於產品方向有所改變，或者是產品結構重新設計，也可能因為工藝方法有所改進等種種原因，當初的設計能力已完全不能反映實際情況，這時需要對企業的產能作重新核准，稱此結果為查定能力。

查定能力是企業的實際能力，對於企業各類計劃有指導作用，是企業計劃工作的基本參數.

計算工作通常從底層開始，自下而上進行，先計算單台設備的能力，然後逐步計算班組（生產線）、車間、工廠的生產能力。生產能力的計算主要有以下三種類型：流水線生產類型企業的生產能力計算，成批加工生產類型企業的生產能力計算和服務行業的生產能力計算。

❸ 產能是怎麼算

根據設備的效率和做工時間。得出的就是產能，如，一台沖床每分鍾100次×60分鍾=600/1小時產能再×8小時=4800次/每班次，4800件產品就是你的每班次的產能。

❹ 如何計算產能

算產能必須得算出每個產品的標准工時，然後用3600除以標准工時，就得到了每小時標准產能。

一、使用秒錶測試工序從開始到結束需要使用的時間，連續測定3～5次後取平均值得出生產一台產品需要使用多少秒。

二、用3600秒（1小時）÷生產一台產品所需的秒數＝1小時的產能×當天生產小時＝當天產能。

三、取當天產能的90%作為最終的目標產能（10%的產能時間用於離位、物料拿取等損耗）。

舉例：

1、測定3次的數據分別為20秒、15秒、25秒。

（20+15+25）÷3=20秒（一台產品的時間）。

3600÷20=180（一小時產能）。

2、當天生產10小時：

180×10=1800（當天產能）。

3、取當天產能90%作為最終產能：

1800×0.9=1620（最終產能）。

❺ 如何計算一個工廠的產能

產能是理論數據，就是設備利用率100%時能夠產出的總量，一般用產品單位表示。
具體計算情況不好細說，只要把握「理論上能達到」就行。

❻ 綜合產能怎麼算

綜合生產能力的計算方法主要有兩種：一是以瓶頸車間生產能力作為工廠的生產能力；二是以基本生產車間或關鍵生產車間的生產能力作為工廠的生產能力，低於此能力的車間要通過內部和外部的組織技術措施來提高其生產能力，以達到綜合平衡。
如果有產能要求，則a優秀；
如果有質量要求，則b優秀。

❼ 產能怎麼算

產能的計算公式：

產能=單位工作時間/節拍時間

其中：節拍時間是指該拉產出單位產品的時間間隔，它等於該拉的瓶頸時間

單位工作時間是指出勤時間減去相關活動產生的等待時間

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在計算生產能力時，必須了解每條獨立生產線的情況、每家獨立工廠的生產水平以及整個生產系統的生產分配狀況，一般可通過以下來進行：

1、運用預測技術預測每條獨立生產線的產品的銷售情況；

2、計算為滿足需求所需投入的設備和勞動力數量；

3、合理配置可獲得的設備與勞動力數量。

企業常常還要考慮一個生產能力餘量作為平衡設計生產能力與實際生產能力的緩沖。生產能力餘量是指超過預期需求的生產富餘能力。例如，某產品的預計需求為1000萬，而設計生產能力為1200萬。這樣，生產能力餘量為20%，即企業是以83%的生產能力利用率生產該產品。

❽ 產能計算的公式是什麼

標准工時的計算公式：
標准時間＝觀測時間＊評比系數＊（1＋寬放率）＝正常時間＊（1+寬放率）
觀測時間：是實際觀測得到的時間值的平均，而觀測時間由於受到作業者熟練度、工作意願、情緒等的影響，並能代表真實的情況，故此應加以修正，乘上一定的評價系數，求得實際時間作為標准時間的主體，而實際時間應考慮一定的寬放，作為疲勞、等待、喝水、上廁所等必須要項的預備，這樣才得到標准時間。
評比系數： 評比是一種判斷或評價的技術，目的是將實際的操作時間調整到平均工人的正常速度。其中影響評比的因素包括：操作者的熟練程度，設備工具的完善度，操作者的教育程度，工作的困難度。
寬放：寬放是指由於疲勞，生理需求，管理需求等不可避免的因素而給予標准工時制定調整的一個方法。
產能的計算公式：產能＝單位工作時間／周期時間
周期時間是指該拉產出單位產品的時間間隔，它等於該拉的瓶頸時間。
單位工作時間是指出勤時間減去相關活動產生的等待時間。

❾ 標准產能怎麼計算

按照設備的單位產量*標准生產時間=標准產能。

1、標准產能：將單位時間除以標准時間即得標准產能。如1小時(3600秒)/46秒=78，即14」腰盤1小時的標准產能是78個；如8小時/46秒＝620，即14」腰盤8小時的標准產能是620個。

2、產能是指在計劃期內，企業參與生產的全部固定資產，在既定的組織技術條件下，所能生產的產品數量，或者能夠處理的原材料數量。

3、產能的計算公式:產能=單位工作時間/周期時間，拉的周期時間是指該拉產出單位產品的時間間隔，它等於該拉的瓶頸時間，單位工作時間是指出勤時間減去相關活動產生的等待時間。

4、標准產能=總時間/（總工位數*瓶頸時間）。

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標准產能步驟確定：

在計算生產能力時，必須了解每條獨立生產線的情況、每家獨立工廠的生產水平以及整個生產系統的生產分配狀況，一般可通過以下步驟來進行：

1）運用預測技術預測每條獨立生產線的產品的銷售情況；

2）計算為滿足需求所需投入的設備和勞動力數量；

3）合理配置可獲得的設備與勞動力數量。

企業常常還要考慮一個生產能力餘量作為平衡設計生產能力與實際生產能力的緩沖。生產能力餘量是指超過預期需求的生產富餘能力。