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切割電腦平車方法

發布時間:2022-12-16 14:22:21

1. 電腦平車怎麼調倒針,怎麼調剪線的長短

簡單了,看左邊的a(N)b按鍵,代表入口倒針。然後顯示屏會顯示數字,比如1-2-3-4-5等數字越大,倒的針就越多。c和d(N)是出口倒針。其數字控制一樣。至於自動剪線,有個調緊針線的螺絲,(老款車只有一個)電腦車有一個大的,還有一個小的。哪個小的就是控制剪線長短的。擰得越緊就越短。(長過頭不行,短過頭也不行的)如果通過螺絲解決不了,就要讓你們廠的機修來調試。

調節跳線簧,一般電腦縫紉機自動剪線分2種情況,1.縫紉完畢縫紉機自動剪線2.縫紉完畢,操作人員按下剪線按鈕剪線。一般廠家都會幫你設置好的。可以檢查松線頂桿銷在松線頂桿上所處的位置。縫紉機在最高速縫紉狀態,松線頂桿銷端面落在松線頂桿平面上,夾線器工作。在低速縫紉狀態,松線頂桿銷端面仍落在松線頂桿平面上,但距松線頂桿斜面較近。在剪線和停車狀態,松線頂桿銷端面落在松線頂桿平面上,夾線器浮起不工作。

得看是什麼品牌的機器.

2、從最簡單的入手,看小夾線器是否壓力過大.小夾線器是控制線頭長短的.如果壓力過大,那麼線頭太短,第二次縫紉時,線頭就會從針孔中脫出.

3、切線電磁鐵工作時,你看一下大夾線器是否彈開.如果沒彈開,把大夾線器向里少推一點.

4、切線凸輪的位置是否正確.這個可能性很大.這個我就不多說了.

5、手輪是否安裝正確,手輪處的感測器是否安裝正確或是有問題.

6、如果仿兄弟是電腦平車.如標準的.你看一下是否是動刀安裝位置過於前端.也就是切線過早

7、如是仿重機的機器,定刀的安裝位置是否在最左面.

8、低線是擋線器是否壓力過大

9、如是標准電腦平車(仿兄弟),注意動刀的左側是否有磨損。標准電腦平車易出現切線進動刀不復位。如果動刀卡住,第二次起針時,機針會與動刀相碰,這樣就會損壞機針和動刀的左側(你把兄弟的動刀去下,注意一下動刀的設計形狀,就會明白)。當動刀左側有傷痕時。切線時上線就不會順利進入動刀的缺口處,造成上線過短。第二次起針時,線頭便會針眼中脫落!

10、上線的線盤和過線器是否垂直,如果線盤和過線器角度相差太大,會使上線阻力過大.造成切線時,線頭過短!)

11、挑線簧的彈力不能過大。如太大。會把切完的上線線頭挑出,造成上線線頭過短

12、上線穿線時,能省去的穿線孔盡可能的省去不用,特別時機頭上的過線柱上,說明書上時,兩個孔都要穿,在實際應用中,只用一個就行了,這樣可能減少上線的阻力!

2. 電腦平車剪線太短怎麼修

1、首先調一下剪線凸輪,然後開機測試一下,調整到較合適位置。
2、看一下小夾線器不要太緊了,挑線簧彈力調小,然後看看上下停車位置對不對,上針位是位於挑線桿最上面第一點,最後再看看分線器,刀片上面有沒有痕跡打磨一下。一般調整過後就可以解決剪的短的問題。
3、如果仍未解決,請聯系廠家進行咨詢或者返廠修理。

3. 佳島縫紉機電腦平車切線力度數值大小的關系

縫紉機維修中電腦平縫機兩種切線方法縫紉機維修中電腦平縫機兩種切線方式電腦平縫機兩種切線方式的維修解析機電一體化的縫制設備越來越多地被服裝生產企業所採用。特別是電腦平縫機進入普及化階段,隨著服裝業自動化水平的提高。廣泛使用使服裝生產企業的整體生產效率得到提升,減輕了操作工的勞動強度,產品質量穩步提高。但電腦平縫機的自動切線裝置一旦出現故障,會直接影響工作效率。這里筆者將兩種不同切線方式的電腦平縫機作一解析,以便同行參考。但工作原理基本相同:倒踩腳踏板?切線電磁鐵吸合?動刀驅動部件進入切線凸輪內(同時松線)動刀啟動?動刀分線?動刀切線。電腦平縫機所採用的切線方式常見的有水平切線和旋轉切線兩種方式。結構不同。水平切線方式線和底線壓桿,採用該切線方式的以日本重機系列電腦平縫機為代表。切線裝置由切線電磁鐵。驅動和切線凸輪,動、定刀和分線板組成。工作原理是停車後,倒踩腳踏板,切線電磁鐵得到一個電信號後吸合,帶動切線曲柄連桿上的松線鋼絲繩和底線壓桿同時將切線驅動架上的啟動滾珠推入切線凸輪槽內,隨著下軸轉動,切線凸輪帶著切線驅動架移動,動刀分線後進行切線。動、定刀位置的前後,該切線裝置結構穩定。底線壓桿位置的前後都留有單獨調整滑槽,調整起來十分方便。該切線裝置易出現的故障有以下幾種: ?無切線動作:檢查腳踏線路板?主控板?電磁鐵。 ?面線或切不斷線:檢查動、定刀是否磨損(定刀的修磨不宜過多)分線板(否有毛刺或位置是否正確)動刀分線是否正確(一般情況下可把動刀位置調前些) 大多數切線後線頭短或線頭不穩定都是由於動刀分線錯誤造成的特別是降低針桿後所出現的切線後線頭短或線頭不穩定。這種情況下只要把動刀的位置調後些就可以了這是因為隨著針桿的降低,?切線後線頭短或線頭長短不穩定:檢查第一夾線器(調松)第二夾線器(增大第二夾線器的松線量或調節松線鋼絲繩)分線板?動刀分線[檢查時一定要仔細。旋梭的勾線和脫線相對同處於一個下軸上的切線凸輪來說變遲,而動刀的啟動相對提前,旋梭未脫線或未完全脫線的情況下動刀就開始分線,發生分線錯誤,造成切線後線頭短或線頭不穩定?切線凸輪相位(切線凸輪的基本相位是挑線桿在最低點開始向上挑線時,動刀開始啟動) 旋轉切線方式
切線裝置如圖6由切線電磁鐵驅動機構(切線曲柄、軸、組件、凸輪)連桿機構(切線驅動曲柄、壓片、連桿)定、動刀組成。工作原理是倒踩腳踏板,採用該切線方式是以日本兄弟系列電腦平縫機為代表。切線電磁鐵得到一個電信號後,推動驅動軸上的曲柄組件上的滾珠,進入切線凸輪內,作圓周移動,動刀驅動曲柄帶動刀架作旋轉切線。1/7頁沒有留下調節空間。該切線方式易出現的故障有以下幾種:旋轉切線方式的裝置結構簡單、直觀。無切線動作:檢查腳踏線路板上的光電耦合器?主控板?切線電磁鐵。修磨不宜超過1毫米)切線時動、定刀咬合量(約1毫米)?切不斷線:檢查動、定刀是否磨損(定刀不利。如超過1毫米會造成提前分線,?線頭短或線頭長短不穩定:檢查第一夾線器(松線)第二夾線器(增大松線量)切線時動、定刀咬合量(約1毫米為標准。出現分線錯誤。定刀如修磨過,可換把新刀來重新調整咬合量,這是因為定刀的位置是固定的無法前後調整,修磨後的定刀變短,為了能切斷線,就要把動刀的位置調前,隨著動刀的提前,就會出現提前分線而發生分線錯誤。所以旋轉式切線一般情況下最好不要調整動刀的前後位置,定刀修磨後,如還切不斷線,最好換把新刀)切線凸輪相位(調整基準同水平式切線,相位調遲些) 切線時卡殼:檢查調節切線凸輪相位(相位調早些)停車位置是否正確?切線速度(電控箱內)?剪線凸輪的調整當針桿從最低上升到5mm左右位置時,轉動皮帶輪。用手推剪線電磁鐵,使滾軸與剪線凸輪的缺口部相接觸,然後將剪線凸輪做臨時固定。最後剪線電磁鐵返回原來位置時,調整凸輪使凸輪端面與滾軸端面之間的間隙為0.60.8mm動、定刀的調整定刀前端與動刀的刃部必須嚙合在一起約為0.20.5mm若為嚙合則移動剪線桿,當剪線凸輪的滾子上升到剪線凸輪的盡頭時。使滾軸上升到剪線凸輪最高點時,定刀的前端以動刀片的刃部相嚙合,然後擰緊螺釘。工業縫紉機電控系統維修中常用的維修方法
1系統自動檢測法根據系統的不同報警編碼,縫紉機電控系統一般都有智能自動檢測故障的功能。來確定系統呈現的什麼故障,進一步確定是哪一部位出現問題。確定故障代碼後可以用相應的處置方法來維修,不同品牌的電控系統可能採用不同的故障代碼,但其故障類別相差不大,機器的說明書上也標有注釋,詳見後面相關章節。2直接觀察法主要是維修技術人員憑借視覺、嗅覺和觸覺,直接觀察法是最基本的維修檢查方法。通過對機器的仔細觀察,再與系統正常工作時情況進行對比,從而縮小故障范圍或直接找到故障部位。例如:2/7頁觀察控制器及顯示屏的外表有無傷痕,插頭有無脫落,引線有無斷開,電路板的元器件有無燒焦、斷腳、引腳相碰等情況。3代替法通過替換好的部件來判斷故障部位或故障元器件。維修時往往是從大的部件開始,代替法是最有效的縮小故障范圍的維修檢查方法。一步步替換排除,直到故障查出。這種方法主要用在配件充沛或有其他完好電控系統可調換的情況下。例如,維修交流伺服系統時先要判斷是否是系統問題,一般採取調換正常控制箱的方法,判斷區別縫紉機機械或控制箱的問題。維修電路板時也採用這種方法,用已知的好的元器件代換電路中被懷疑的元器件,觀察控制器的變化情況,來判斷故障的所在4丈量電壓法機器中各點的工作電壓表示了一定范圍內機器的工作情況,交流伺服控制器在正常工作時。當出現故障時工作電壓肯定發生改變。丈量電壓法就是用萬用表檢測機器中各接插頭及電路板各測試點的工作電壓是否有偏大或者偏小,根據電壓的異常情況來判斷具體的故障原因。丈量時要用萬用表不同的檔位來丈量交流電壓和直流電壓。丈量電壓法往往是機器帶電情況下測量,因此要注意單手操作,平安第一。例如:電控系統開機沒有反應,就需要在上電的情況下,從開關到電路板一步步測量,直到找出斷路的節點。5丈量電阻法電阻值的大小,丈量電阻法是通過萬用表的歐姆檔檢測線路的通與斷。來判斷具體的故障原因。一個工作正常的控制器在未通電的情況下,有些線路是通路,有些是開路,有的有一定的電阻值,當工作失常時,其阻值狀態發生變化,用丈量電阻法查出這些變化,並根據變化判斷故障的部位。切記丈量電阻時,通常是控制器不帶電的情況下操作。例如,電磁鐵的檢測就是通過萬用表的歐姆檔丈量其阻值是否在正常范圍內來判斷其好壞。 6丈量電流法
檢查完畢後要恢復原線路。電流丈量比電壓丈量操作麻煩,丈量電流法是通過丈量控制器中某測試點的工作電流的大小來判斷故障的部位。丈量中要先斷開原線路。所以應該是首先選擇丈量電壓法,必要時再用電流測量法。7開路檢查法觀察控制系統的工作情況,開路檢查法就是將控制系統中的某功能迴路斷開。來縮小故障范圍。例如:電控系統的電磁鐵功能出現故障報警,可以通過斷開電磁鐵接頭或者進一步斷開電磁鐵的供電電壓,來判斷是否其他迴路有故障。剪線凸輪與剪線時間的配合保證機針留下的線頭的長短,其目的為了剪線後。且在調節時應根據所用的線而定,進行這種配合的調節時,應先進行正確的觀察,正確轉動上輪,當機針上升到將最高點時,用左手把梭心制動桿向右推進,同時右手繼續轉動上輪,挑線桿將要到達最高點時,停止機器,這時上輪上的白、3/7頁綠兩點總應有一點對准機殼上的紅刻點,白點與紅點對準是適用於棉線;綠點與紅點對準是化纖線。對棉線來說,只可使上輪白點滯後機殼紅點2?,對化纖線來說,只可使上輪綠點調節得慢一點,但也不應超過5?,過快過慢,都將使剪線後針上線頭留下過短,容易脫針,同時將發生底線剪刀滾柱進不到凸輪的曲線槽內,即不發生剪線動作。 電腦縫紉調節方法把上輪上刻點(根據線)對准機殼上的刻點,先把剪線凸輪的二個緊固螺釘松開。然後把梭心制動向左推進直到制住梭心為止,用右手轉動剪線凸輪,使底線前刀滾柱進入剪線凸輪上的曲線槽內,繼續以與下軸旋轉方向一致的方向轉動凸輪,直至轉不動時為止,再按第一,第二螺釘順序旋緊螺釘。第二夾線的夾線板松開量這時第二夾線器夾線板會自動松開,松開量就在0.5~1MM之內,當左手把梭心制動桿向右推進時。剪線時,如果第二夾線器夾線板不松開,那面線很容易脫針,而一直松開,將產生浮線,等於夾線全失效,調節時,增大松開量,只需把B螺母松開,旋轉螺母A反之,只需把螺母A松開,旋緊螺母B即可。梭心制動桿的作用與調節
內裝小彈簧現鉚住,梭心制動桿的彎頭部裝有滑套。制動梭心就是靠小彈簧的彈力,使在剪線時,梭心不致於線的拉力而產生倒轉的現象,如果制動太緊,又將發生底線線頭被剪得過短,因為梭心因制動太緊而一點轉動都沒有,底線太短,也會產生脫線的現象。反之,如果制動極松,面線繞在梭心制動桿上將在剪線時從桿上滑去,針上線頭也將很短,又會產生脫針的現象,所以要正確調節。將使限位塊的位置改變。調節到使套在制動桿上的滑套端,螺釘旋進旋出。一端剛好碰到梭心,一端又要碰到制動桿上的刻線時為止。熱了五十年代發明並取得了專利的旋轉盤挑線機構外,重機公司對平縫機上各機構的配合協調經過細致的研究。還對平縫機主要機構的運動進行了研究。 挑線桿尚在收線。這時作為運動的零位(0?)1.針桿在最上點時。 規范是60?~70?之間。2.主軸轉64?時挑線桿到最高點。 3.針到達離針板平面1毫米時(即刺布時)100?。4.針尖到達針板平面時是116?。5.325?與15?分別是旋樞擋板的進線與脫線時間。 電腦平縫機常見故障的排除4/7頁還減輕了縫紉工的勞動強度,電腦平縫機的推出不只給服裝生產企業發明了很高的生產效益。這也給我維修工提出了更高的要求,由於對電控知識了解不夠,有時一個簡單的故障半天也查不出來,搞不清到底是電控方面的問題還是機械出了故障。經過一段時間的摸索,對此類機器容易呈現的故障及排除方法簡單地作一個小結。1 電腦平縫機切不斷線很快就會想到切刀鈍了換了切刀還是切不斷線,只要聽到切不斷線。會想到不是切線凸輪位置走位,可調來調去就是查不出問題。其實正常情況下使用的動刀和定刀不那麼容易鈍,公司用了23年的電腦平縫機定刀使用到今天還沒有維修過。據我觀察,新機器切不斷線有80%原因是因為皮帶太松,或者是電機輪子上、手輪上纏繞了線屑,至使皮帶打滑,造成下停針位置不準,嚴重的時候,停車後准備切線的時候,機針應該在下停針位置,可機針卻到針板上面(下停針位置時,如果是設置了上停針,機針就在針板上面,但切線時會多走一針)這時,剪線電磁鐵吸合剪線凸輪滾柱卡不到剪線位置,動刀也就不會後退,造成機器切不斷線。曾聽很多同行說,動刀經常會把機針剪斷,其實就是因為皮帶打滑,剪線凸輪滾柱在第二個行程卡進剪線凸輪里,至使機針在針板下面,動刀後退而剪斷機針。
2 開機不通電確定電源插頭插好的情況下,首先。檢查電源開關是否接觸良好,電源板上的平安絲有沒有燒斷,如果以上2項都是好的那就是電源板上的15W/20Ω的水泥電阻損壞了更換一隻阻值相當的電阻就行。水泥電阻阻值小的線路板容易受到大電流的沖擊造成損壞,阻值過大的線路板,開機時啟動慢。3 倒回針、切線、掃線等執行元件都沒有動作 比如沒有倒回針, 如果是其中一項沒有動作。首先確認倒縫開關是否打開,電磁鐵是否燒壞,相對應的接插件是否插好,電磁鐵線是否被皮帶輪磨斷,或者是控制板倒回針迴路出現故障。如果是倒回針開關損壞,或者是倒回針切線、掃線等所有的執行元件都沒有動作(確認所有的功能開關都已打開)首先檢查相對應的接插件是否插好,因為大多數品牌縫紉機的倒回針、切線、掃線等執行元件的插頭都設計在一個接插件上,有可能被誤撥下來。如果接插件是好的應該檢查控制板上的30VA 平安絲有沒有燒斷,現在有些品牌把鐵芯感應變壓器換成了電子變壓器,雖然減輕了重量,縮小了體積。

5.9
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電腦平縫機兩種切線方式的維修解析
機電一體化的縫制設備越來越多地被服裝生產企業所採用。特別是電腦平縫機進入普及化階段,隨著服裝業自動化水平的提高。廣泛使用使服裝生產企業的整體生產效率得到提升,減輕了操作工的勞動強度,產品質量穩步提高。但電腦平縫機的自動切線裝置一旦出現故障,會直接影響工作效率。這里筆者將兩種不同切線方式的電腦平縫機作一解析,以便同行參考。

4. 圓刀電腦平車的分線片如何調

標準的電腦車的剪線刀是圓刀!隨著電腦自動剪線平縫機的普及,在生產中越來越能感受到電腦平縫機省電、省線及提供便捷、省力的操作方式的便利。而圓刀式自動剪線機構更以結構簡單、實用而被眾多廠家採用,下面筆者就圓刀自動剪線平縫機構常見故障進行分析並給出相應的解決方法。剪不斷線當機針開始上升時,用手將剪線驅動曲柄向左拉,使之與切線凸輪相接觸,逆時針轉動手輪,觀察動刀能否撬開定刀及動刀的刃口並越過定刀刃1mm後即自動返回。如果磨損嚴重則需更換,需要注意的是由於定刀是不可調的,所以不能多次磨刀。如果動刀的刃口不能與定刀有效接觸,則旋松動刀驅動曲柄的螺釘,調整至標准位置。同時,注意動刀的刃口不可越過定刀過多,否則易造成提前剪線及動刀卡死不能返回的故障。剪線後針孔留線長短不一剪線後針孔留線一般控制在30mm左右,如果留線長則縫料正面會留有線頭,留線短則始縫時縫線會從針孔中脫出。調整方法:首先檢查各定位點是否准確,即停機時手輪上的白點是否與機殼刻點一致,當兩點一致時針位感測器上的綠燈亮,可以旋鬆手輪上的碰塊調整;如

5. 怎樣調整自動切線(電腦平車)

拆開針板,你會看到有把刀片的,直刀或者半圓刀,
然後翻開車頭,松開螺絲調,文字不好說,
建議你找專業維修人員,有耐心有覺悟有操作書的話,
可以自己看看怎麼調,完事。

6. 電腦平車自動剪線剪不斷怎麼調

操作步驟如下:

一:看電腦平車的小夾線器是否壓力過大,小夾線器是控制線頭長短的,如果壓力過大,那麼線頭太短,第二次縫紉時,線頭就會從縫紉機的針孔中脫出。

二:電腦平車在剪線電磁鐵工作時,一定注意看一下大夾線器是否彈開。如果沒彈開,把縫紉機里的大夾線器向裡面推一點。

三:注意查看縫紉機剪線凸輪的位置是否正確。

四:看縫紉機手輪是否安裝正確。

五:注意縫紉機擋線器是否壓力過大。

六:注意電腦平車上線的線盤和過線器是否垂直,如果線盤和過線器角度相差太大,會使上線阻力過大,造成切線時線頭過短。

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