① pe電熔焊機使用方法視頻
1.准備好要焊接的電熔焊機、PE管和管件。
2.去除PE管插入端的氧化層，插入電熔管。在特殊情況下，如插入管件的管子不在一條直線上，也就是說管件與管件不同軸。在這種情況下，需要用專門的調直器來固定管件和管件，以減少插入管件的管子的應力。
3.准備好後，將電熔焊機的輸出電極插入管件的電極柱。
4.啟動電熔焊機，掃描條形碼或輸入要焊接的電壓和時間參數，然後開始焊接。
5.焊接倒計時結束後，在不影響管道冷卻和焊接的情況下，可以拆除輸出電纜，開始下一次焊接。
聚乙烯電熔焊接的原理是通過電熔焊機對電熔管內壁嵌入的電阻絲進行加熱，加熱的能量將管與管之間的連接介面熔化。管件兩端間隙閉合後，界面熔化區熔體的分子鏈段在高溫高壓作用下相互擴散。當界面上相互擴散的深度達到鏈條纏結所必需的尺寸時，自然冷卻後界面就能獲得必要的焊接強度，從而形成管道連接的可靠焊接連接。
2.在聚乙烯管道系統的組成中，電熔管件是必不可少的一部分，選用的電熔管件必須符合相應的產品標准。
② pe管電熔焊接完整視頻教程
焊接前，清潔管道和配件或清潔焊接管道的外壁3-5毫米。溫度。室外天氣較高，溫度適當降低5-10℃。漏水的解決方法:清理焊接接頭，保持清潔，無雜物，無水漬。使用熱風槍處理焊接接頭。重新焊接管件並清除泄漏點。
PE管焊接方法:熱熔對接介面平整。方法是用熱板將兩個相同的接合界面加熱至粘性狀態，移開熱板，對接合界面施加一定的壓力，在此壓力狀態下冷卻固化，形成牢固的連接。
主要工藝流程為調整、加熱、切換、合壓和冷卻。對接界面上處於粘性狀態的材料流動擴散時，流量過大不利於擴散和纏結，需要將流量限制在一定范圍內，在有限的流量內實現「後熔焊」。
因此，對接工藝的關鍵是調整對接過程中的溫度、時間和壓力三個參數，共同考慮接頭界面材料的性能、應力、幾何形狀和環境條件，從而實現可靠的熔焊。
根據一般規則和所用材料的特性，分別測試和評價焊接質量。達到體系標准後，確定各品種規格的工藝規程，按照規定的工藝參數、方法和步驟進行焊接管件的生產和現場安裝。