『壹』 反應釜的計算公式
反應釜現在沒有統一的計算公式
簡介
反應釜廣泛應用於石油、化工、橡膠、農葯、染料、醫葯、食品,用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程的壓力容器,例如反應器、反應釜、分解鍋、聚合釜等;材質一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基(哈氏、蒙乃爾、因康鎳)合金及其它復合材料;
分類
根據反應釜的製造結構可分為開式平蓋式反應釜、開式對焊法蘭式反應釜和閉式反應釜 三大類,每一種結構都有他的適用范圍和優缺點。
根據反應釜的密封型式不同可分為:填料密封,機械密封和磁力密封。
結構
反應釜由釜體、釜蓋、夾套、攪拌器、傳動裝置、軸封裝置、支承等組成。攪拌形式一般有錨式、槳式、渦輪式、推進式或框式等,攪拌裝置在高徑比較大時,可用多層攪拌槳葉,也可根據用戶的要求任意選配。並在釜壁外設置夾套,或在器內設置換熱面,也可通過外循環進行換熱。加熱方式有電加熱、熱水加熱、導熱油循環加熱、遠紅外加熱、外(內)盤管加熱等,冷卻方式為夾套冷卻和釜內盤管冷卻,攪拌槳葉的形式等。支承座有支承式或耳式支座等。轉速超過160轉以上宜使用齒輪減速機.開孔數量、規格或其它要求可根據用戶要求設計、製作。
『貳』 500升反應釜表面積是多少
這個問題,本不成問題的。就反應釜表面積而言,各種釜的形式,廠家不同,會有所區別的。你提到的表面積的,因反應器的形式不同而異。你可查看一下自己的反應釜的設計圖紙,然後,分別計算各部分的表面積,之後加和既可。各種形式的封頭都有計算公式的,直筒段很好計算。直筒體表面積計算公式: S=π×D×L 式中:π ——圓周率; D ——設備或管道直徑; L —設備筒體高或管道延長米。然後加起來就得到總的表面積,要精確考慮到開孔對表面積的影響。
『叄』 誰知道反應釜蓋表面積的計算公式啊
一般反應釜為圓筒形,蓋也是圓形
量出直徑D,算出半徑R=D/2
面積S=πR²=3.14R²
『肆』 夾套式反應釜的傳熱計算
利用物料種類明確熱容,參照質量換算出升溫和冷卻的總熱量
通過攪拌類型、功率估算內部流體流速,結合物料粘度等情況計算換熱系數
根據反應釜尺寸計算換熱面積
明確以上參數後按平均溫差即可計算所需時間
認真的話要計算夾套換熱情況,特別是冷卻時要計算兩側不同的換熱系數,以小的為准。
建議查化工設計手冊,那裡公式、估算參數比較齊全。
『伍』 反應釜的容積怎樣算
間歇反應釜的容積計算公式為:
式中:V:反應釜容積,m3;
:每批操作周期(=24h);
m:反應釜台數(m=1);
φ:裝料系數,通常取φ=0.7~0.8(取φ=0.7);
Vc:每批處理的物理量,m3
『陸』 反應釜怎麼算面積呀
計算反應釜面積有公式:
Gz=M×(0.000352+0.000786×V)×P×F
式中:Gz——酸霧量,kg/h;
M——液體分子量;
V——蒸發液體表面上的空氣流速(m/s),應以實測數據為准.無條件實測時,可取0.0.5m/s或查表計算;
P——相應於液體溫度下空氣中的飽和蒸汽分壓力(mmHg);
F——蒸發面的面積,m2。
『柒』 蒸汽反應釜用氣量計算
反應釜加熱到90度常壓下,要的熱量Q=0.986*4*1400*(90-15)*4.186=1733506.32KJ
單位熱量Q*60/45*2772.136=0.833t/h
鍋爐效率75%、管網熱耗5%.綜合:0.75*0.95=0.71
0.833/0.71=1.17t/h
以上計算為0.8Mpa飽和蒸汽的理論計算未含蒸汽在反應釜的損耗,保證供應的鍋爐蒸發量1.17t/h ,選用2燉的就可以了.
『捌』 反應釜所需製冷量計算
Q=cmΔT=4.186*4000* (20-10 )=167440kJ
Q為吸收的熱量;m是物體的質量,⊿T是吸熱(放熱)後溫度所上升(下降)值。
定質量的一物質,在溫度升高時,所吸收的熱量與該物質的質量和升高的溫度乘積之比,稱做這種物質的比熱容(比熱),用符號c表示。其國際單位制中的單位是焦耳每千克開爾文(J /(kg·K) 或 J /(kg·℃),
水 C=4.186kJ/(kg*K)
製冷量
q=Q/t=167440/(2*3600)=23.26kW
或者
q=cGΔT G表示進入反應釜中反應物的流量,單位 kg/s c反應釜中反應物的比熱容,單位kJ/(kg*K)
請採納,謝謝!
『玖』 反應釜蒸汽壓力換算
經驗公式:壓力值(絕對壓力,單位barA)開兩次根號再乘以100就是飽和蒸汽的溫度,例如8barA的蒸汽,開兩次跟號就是1.682,所以8barA飽和蒸汽的溫度是1.682X100=168.2,大家可以拿表對應的算一下,非常接近!
下載對照圖片:
『拾』 反應釜的容積
上下封頭容積不算。
公式:筒體容積=半徑×半徑×3.14×高
1.2米×1.2米×3.14×4米=18.0864約等於18000L