1. 格構柱怎麼焊
重型格構式樑柱製作焊接工藝 摘 要:本文主要介紹鋼格構式柱樑在製作過程中焊接工藝及質量控制。製作過程中運 行合理的焊接工藝,使分部焊件的焊接均處於受控狀態,從而保證了構件的整體焊接質量。
2. 自製小型簡易電焊機
我自製過,不好用,成本也不低,而且好壞,壞了就得不償失了。現在銅線又貴,硅鋼片不佔電焊機多大成本。現在機電產品不貴,哥們建議你買一個吧,還保修,電子的便宜的400多,很輕便,又省電。自製焊機要有漏磁通,這個不好計算,上淘寶網看看焊機價格。
3. 1.5厘米鐵板在植筋牆上怎麼焊接
可能性有兩種:
一、固定在牆面上,表面平整無螺絲帽
1、在鐵板上鑽孔,按照孔的位置,用沖擊鑽在牆面上打眼並安裝膨脹螺栓。鐵板上鑽孔的數量,可根據鐵板的重量與牆壁質量的實際情況確定,以安裝以後牢固、安全為准。
2、把鐵板套到膨脹螺栓上,用電焊焊接並用磨光機打磨平整,這時,鐵板的表面是平整的。
3、用原子灰批鐵板的表面、打磨平整、刷油漆。
這個做法是不能拆卸的,只是表面平整而已。
二、固定在牆面上,表面有螺絲帽
1、基本的做法同上,鐵板套上去以後,不用焊接,直接以螺絲帽固定,螺絲帽用裝飾帽遮蓋,形同衛生間鏡子上的裝飾帽,但大小並不相同。
2、油漆同上。
這個做法拆卸方便,只是表面會看到螺絲帽。
在造型方面,可以做成鐵板與牆面離開幾公分,即不是緊挨著牆面。如果這樣做的話,需要先在牆壁上做一個基層。這個基層其實只是一個比鐵板小一些的框架,牆壁上先放好線,用膨脹螺栓把角鐵固定在牆壁上,然後用另外的膨脹螺栓焊接在角鐵上,接下來的做法同上。固定鐵板以前,把這個框架用木工板做封閉,表面可以刷油漆,也可以刷乳膠漆。建議這個框架的大小,比鐵板縮小10~15厘米;鐵板離開(突出)牆面5厘米左右即可。
另外,還可以做成可脫卸的形式。即在固定好牆壁框架以後,鐵板的背面與牆壁框架的角鐵上,焊接可以上下方向脫卸的掛件,只要往上用力即可抬起這塊鐵板。鐵板自身的重量,可以確保鐵板在牆面上的穩定性。
油漆最好是採用噴槍噴。
4. 電焊焊管子的焊法圖解
1、焊接固定管口,先將焊口點焊固定,然後從底部開始,焊條角度如圖示變化,焊到最高點;
2、用同樣方法焊接另一半。
5. 3d怎麼將牆體和窗框焊接
再「修改」中找到焊接,輸入數值,確定。完成焊接。
焊接的具體方法:我們將3dmax這款軟體打開,然後進入到3dmax的操作界面。2、打開3dmax之後在右側找到圖形選項里的線命令。3、使用線命令我們在前視圖里繪制出兩條不相交的線。4、選擇其中的一條線,然後再在修改里找到附加選項。5、選擇附加選項在選擇另一條線將它們附加在一起,然後再在修改里找到點子層級。6、進入點子層級之後再選擇需要焊接的頂點。7、選擇需要焊接的點之後再在修改里找到焊接選項,在焊接里輸入數值為100。8、設置好之後,點擊焊接,可以看到選擇的點就被焊接在一起。
6. 小型電焊機製作教程,在家都能輕松DIY
在很多行業都需要用到電焊機,沒有電焊機的存在,或許就沒有那麼多造型優美時尚的金屬產品了。就是我們自己家裡也是需要一台小型電焊機備用的。下面小編給大家分享一下小型電焊機製作,這樣就不用浪費錢去購買了。
一、小型電焊機製作
方法一:選用截面積為40cm2左右的口字形硅鋼片鐵芯柱,繞組分別繞於口字鐵芯的2個柱上,初級線圈用φ2mm的紗包銅線,在其中一個柱上繞330匝(接220V交流電用),次級用2mm×6mm扁銅線(俗稱銅排)繞102匝得空載電壓68V,供焊接用,分2半,一半繞在初級線圈上(與次級線圈間加隔絕緣層),另一半繞在另一個柱上。銅線的層與層之間要用絕緣片隔開一定空間以利散熱,必要時,可根據風扇規格(電壓、交直流等)加接風扇。
方法二:選用截面積為40cm2左右的口字形硅鋼片鐵芯柱,繞組分別繞於口字鐵芯的2個柱上,初級線圈用φ2mm的紗包銅線,在其中一個柱上繞330匝(接220V交流電用),次級用2mm×6mm扁銅線(俗稱銅排)在初級線圈上加隔絕緣層後繞40匝,轉到另一個柱上繞35匝抽頭為「弱」檔,空載電壓為50V,再繞15匝抽頭為「中」檔,空載電壓為60V,再繼續繞15匝抽頭為「強」檔,空載電壓為70V。銅線的層與層之間要用絕緣片隔開一定空間以利散熱,必要時,可根據風扇規格(電壓、交直流等)加接風扇。
另外,還可在220V的一端用φ1.5mm的紗包銅線繼續串繞278匝用於接380V(共608匝),次級匝數可不變。此時,空載電壓將降為63.75V,「弱」檔空載電壓將降為46.875V,「中」檔空載電壓為56.25V,「強」檔空載電壓為65.625V。
二、小型電焊機測評
1、小型電焊機優點:
小型電焊機使用電能源,將電能瞬間轉換為熱能,電很普遍,小型電焊機適合在乾燥的環境下工作,不需要太多要求,因體積小巧,操作簡單,使用方便,速度較快,焊接後焊縫結實等優點廣泛用於各個領域,特別對要求強度很高的製件特實用,可以瞬間將同種金屬材料(也可將異種金屬連接,只是焊接方法不同)永久性的連接,焊縫經熱處理後,與母材同等強度,密封很好,這給儲存氣體和液體容器的製造解決了密封和強度的問題。
2、小型電焊機缺點:
小型電焊機在使用的過程中焊機的周圍會產生一定的磁場,電弧燃燒時會向周圍產生輻射,弧光中有紅外線,紫外線等光種,還有金屬蒸汽和煙塵等有害物質,所以操作時必須要做足夠的防護措施。焊接不適合於高碳鋼的焊接,由於焊接焊縫金屬結晶和偏析及氧化等過程,對於高碳鋼來說焊接性能不良,焊後容易開裂,產生熱裂紋和冷裂紋。低碳鋼有良好的焊接性能,但過程中也要操作得當,除銹清潔方面較為煩瑣,有時焊縫會出現夾渣裂紋氣孔咬邊等缺陷,但操作得當會降低缺陷的產生。
小型電焊機製作很簡單,有興趣的男童鞋可以動手試試哦,這樣不但可以鍛煉自己的動手能力還可以任意diy出一台小型電焊機哦。
7. 自製電焊機的詳細方法
對焊機簡單製作方法對焊機是一種很有用的一種焊接工具,如蓄電池的接板,鐵皮,鐵板的連接,都用到電焊機,而且操作簡單,方便,成本低,製作容易,所以用途很廣。對焊機的主體,就是一台特殊的降壓變壓器,它的次級匝數極少,通常1匝,電壓很低,通常幾伏。電流很大,由幾十安到幾千安。在結構上要保證漏磁很小。大容量對焊機,次級線圈要用內冷式的銅管。自製對焊機要注意的事項
(一)變壓器容量
根據焊接所需的電流來確定。焊接細的銅線,或粗的銅線;焊接薄的鐵皮,或厚的鐵皮;
所需電流都不同。因而變壓器容量也不同。用下式表示為:
P焊=I焊*U弧二)變壓器鐵芯截面積
按每匝電壓來確定。大容量電焊機,次級線圈通常是一匝。如果焊接電壓是5伏,
那麼每匝即為5伏。因為每匝電壓越大,變壓器容量也越大,當然焊接電流也大,有時僅需小的焊接電流,可以減小每伏。但次級電壓不能太低,否則不能正常工作。為此將次級電壓固定在5—6伏左右。可以改變初級匝數,取和合適的每匝伏,獲得合適的焊接電流。
電流頻率50赫,磁密按10000高期,鐵芯的截面積按下式計算:
鐵芯截面積S焊=次級電壓(伏)*102/2.22*次級匝數(厘米2)
式中次級匝數是根據每伏取得的,即次級匝數5—6/每匝伏其中: 每匝伏=0.58-0.64√P焊(千伏安) (三)初級線圈匝數按下式計算初級匝數W初=U初(伏)/每匝伏
要求焊接電流大小可以調節,通常次級電壓必須能升高或降低.上面已講過這種焊機次級通常是一匝,次級電壓的改變必須藉助調級初級匝數,所以在計算機初級匝數時,必須取每匝伏最小值.因為每匝伏減少,變壓器容量和焊接電流都減小。在電源電壓不變的情況下,等於初級匝數增加了。
(三)導線截面積根據變壓器容量和電源電壓,算出初級電流I初=變壓器容量(伏安)/電源電壓(伏)初級電流密度一般取1.4-1.8安/毫米2 初級導線截面積=初級電流/初級電流密度(毫米2)
根據上面所得數據,再將線圈幾何尺寸和鐵芯幾何尺寸估算一下,就可以著手製作對焊機了。
有時利用手上的變壓器,或互感器,粗略的計算一下,稍微改動就可以製成一台對焊機。舉一個例子作參考。用一隻電流互感器,製成一個焊接主扁銅線的對焊機,可以代替電烙鐵,它焊的快度快,質量好,外觀漂亮。 製作方法:在電流互感器一個鐵芯柱上,用直徑2.5-3.5毫米,長500-600毫米的裸鋁線,當然銅線也行。繞一匝作為次級線圈,將該線圈兩個端頭,接到待焊機的導線兩端,並將端頭處打磨干凈,塗上松香油,
准備好焊錫條,用調壓器的調壓電源供給互感器次級線圈(即為焊機的初級線圈),待焊件接合處發熱焊錫熔化,並滲透到接合處的內部時,將電源斷開焊接完畢。
焊接處的發熱快慢,可用調壓器來調節,但不能使互感器線圈發熱過大。——漢高機械
8. 怎樣做電焊機
電焊機的製作最簡單有效的方法是:要有迭成口字型的硅鋼片(你要的大小可參考成品,手提式一般是6至11KW線徑2.8毫米左右,最大的有18KW,線徑用到2.8毫米),初級線繞一邊(用圓紗包線,可單相、三相單獨結構或混合繞),次級線繞另一邊,用扁平紗包線,這組線圈為次級主線圈,另外還有電抗線圈(它同次級主線圈串連用的),它繞在初級線繞的上層,這組線圈最重要,它起到了限流的作用,而且在這組線圈可抽頭(它起到了調節焊接電流的作用,當然你在次級主線圈抽頭也可)。以上為製作方法 ,數據按你的硅鋼片大小和迭厚而定,這里沒這個數據就不好算了。
鐵芯截面最少要20平方厘米,鐵芯越大越省銅線,功率也可以做的越大。匝數計算:45——55/鐵芯截面=每伏匝數,220*每伏匝數=初級匝數;次級要求輸出60伏,一般繞45——60匝足夠了,次級匝數越多,電流越大,越好使。導線面積:初級4平方毫米就可以了,次級20平方毫米足矣。
例如:鐵芯截面為60平方厘米,按照公式初級165匝,次級45匝。相當好用。