15kw電機纏繞方法圖解視頻

❶ 電機線圈怎麼纏繞

第一種，在修電機拆除舊線時記下每槽線的匝數，量下線徑，然後清理槽口，墊上絕緣紙，打好線把，下到槽里，再用竹簽封口即可，如果新下線，可根據定子的數據按資料查線徑和匝數。

第二種，根據矽鋼片的質量計算磁通量高斯，然後根據定子磁極寬和長度線槽的深度算出V/A /匝，乘以電壓計算出所需匝數，然後根據槽口面積計算出線徑，依照上述方法即可完成，然後預烘乾，再浸漆、烘乾即可。

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操作注意事項

1、槽絕緣、槽楔、層間絕緣、線圈繞組露出鐵芯的位置，其兩端長度應分別相等。

2、開始嵌線暫不嵌的上層邊要理好，下面墊上墊紙，並用手輕輕壓平，以免損傷線圈絕緣。

3、上層邊和下層邊連線要理好，嵌入線圈下半部里邊，防止連線彎曲和擦破漆膜，造成匝間短路。

4、每嵌完一個（或一組）線圈後，應將其端部壓下或用敲板輕輕敲打，使其稍向外擴張，以利後面線圈嵌線。

5、嵌線要仔細整好線型，撐開到比節距大一槽的距離，把線理直，理入槽中，必要時分幾次理入。

參考資料

網路--線圈繞組

❷ 電動機纏繞所需要的一些工具及纏繞步驟.......

繞線機，壓線板等
繞線機，手動或電動的都行，剛開始一般先搞一個手動繞線機，帶可調線模，通過調節線模獲得所需線圈尺寸。
下線步驟：
1、繞好的線圈要分批嵌放到鐵芯槽中，一邊下線，一邊用壓線板將已經下好的線壓實，最後打進封口楔。
2、全部線圈都嵌放完畢後，檢查線圈與線圈之間及線圈與鐵芯之間有無短路現象
3、將線圈端部綁紮起來；
4、將電機簡單裝好，通電試機；
5、若運轉正常，再拆開浸漆及烘乾；
6、最後用兆歐表打絕緣。
電動機線圈拆卸前應設法使其軟化。方法有瞬時加電法及火燒法等。瞬時加電法就是用臨時接線將220V電源直接加在要拆卸的線圈上，發現冒煙軟化即趕緊斷電，趁熱趁軟抽取槽楔子並迅速將線圈拆出。
1、接線最好用錫焊；
2、浸漆最好將整個帶線圈的鐵芯放到漆桶中，直到不冒氣泡時才提出來瀝干；
3、烘乾最好用乾燥箱，簡易條件下可把100W或更大的大燈泡放進定子內腔烘烤線圈。

❸ 電機線圈的繞制方法

一．繞線
高壓電機按電壓等級需要選用雙亞胺，單亞胺，單薄雙絲等各種規格的絲包扁線，材料齊備後，可在繞線機上繞制製成梭型成圈，一般電機最短線圈直線部分25厘米，最大線圈直線部分1.2米，繞制可單平繞，單立繞，也可雙平換位繞，也可雙平換位立繞，根據具體要求確定。利用圓盤中的萬能調節也可繞制圓漆包線線圈。繞線機內置一台調速電機與一台渦輪渦桿減速機，帶動繞線機實現0-120轉/分的可順逆可制動的旋轉，並可正反計數，一般可繞制1600KW以內的各種電機線圈，另配有簡易漲緊器一套，可控制繞制線圈的松緊度，一般的修理廠家選用如上產品即可，如遇到特殊大型規格時，可選擇特異型繞制設備。
二．成型前包紮
高壓電機梭型線圈繞制後,用收縮帶,黃蠟綢帶等絕緣材料包紮，目的是：保護線圈外絕緣、層間絕緣、匝間絕緣不至於損壞。在拉型機時免受模具夾具、鼻端銷釘等摩擦，防止松動變形。
包紮線圈一般用女工，由於女工心細手巧且幹活速度快，一般3-5人包紮供拉型。也可使用電動包帶機．

三．成型
成型機、漲型機、拉型機其實是一種機器，它主要目的是把繞線機繞制的立繞梭型線圈或平繞梭型線圈拉成框行線圈，框型線圈以電機定子鐵心的內外圓為標准，組成向心式的有角度的線圈，繞制梭型線圈需技工2人即可完成,而拉（漲）型一般需3人。過去在沒有成型機以前，我處有幾位老練的師傅可手拉成型，可在15分鍾將72隻線圈手工拉製成型，但對於較大型線圈拉型顯現的有些吃力。而利用拉型機一般一個小時內3人可規范的拉出72隻線圈來，每隻成型線圈直線部分最長可調整到1.5米，高度可調整在80公分以內，角度調整范圍為0-60度，四隻夾具可實現萬能鎖定。一般的廠家，如哈爾濱一家電機廠，湘潭電機廠一下屬廠等十餘家購買到這一手動拉型機以後，總的評價是製作看似簡單，但操作靈活、方便，上模塊，退模迅速，拉型便利，定位精準，調角調位準確，不失為一種實用產品。拉型前使用計算機將線圈的形狀按照所修電機的實際情況繪製成圖並製作成模板用來調整拉型機，不會繪圖者一般以舊線圈為模板調整拉型機，拉型機四隻夾具有上下左右調整機構，調整夾緊機構鎖扣鎖定線圈進入拉型程序。我公司生產的電動拉型機和上海產的幾乎相同，他們在9萬左右，我處以實用為目的，電動拉型機售價2.5萬元，液壓形式的拉型機售價2.6萬元。成型機在國內．上海與沈陽廠家做的好，他們做的大型機主要兼顧大型發電機，但操作起來顯得笨重些，主要表現在調角、移動、調距、調高、夾線等方面不靈活，價格較昂貴。

四．整形
高壓電機由於加上層數不等的雲母絕緣材料後，厚度增加了很多，線圈端部距離被絕緣層擠占，稍不注意，嵌線時擁擠嵌放不下去，造成嵌線困難，這就需要冷整型。冷整型模具(或叫正型模具)，傳統以木製為多,每種型號的電機就需要製作一套模具，而我公司所使用的正型模具具備調距、調角度、調端高等方面的靈活性。正型期間敲打時必須注意，不可破壞層間絕緣。
低壓電機拉型後,一般不再冷整型,直接進入嵌線工序。

五．包紮雲母帶及熱壓
定子線圈冷正形後，即進入包紮工序，目前線圈絕緣等級高的材料基本國產化，但雲母材料的質量、價格很懸殊。我公司多年製作線圈與繞制高壓電機，熟知十幾家產品的質量和價格，學員結業後告知廠家詳情。電壓高與低、季節不同各種等級雲母等材料認購標准不同。一個女工包紮線圈一天10個小時，框形線圈周長在2米的萬伏線圈有望包紮三隻。各種電機等級線圈包紮多少層數、先包直線還是後包端部要看何時嵌線而定。雲母帶，高阻帶，收縮帶至於在線圈中起什麼作用，哪家的質量好、價位低，怎樣包紮，包紮在什麼位置，包多少層等等，最好在跟班學習中掌握並熟記要領。我公司生產萬能雲母包帶機，包帶機一般情況下一台可代替3-5人工作，批量生產線圈的廠家可選購，初修大電機的客戶初期還是以手工包紮為好。一台高壓電機修理時下列幾步一般要同時展開進行：繞線、拉型、冷正型、包雲母帶、包高低阻帶，這些工序均需2-3人操作。同時下道熱壓線圈的工作程序也應開始。熱壓的主要目的有：
1. 定形後可嵌線方便。
2. 線圈固化可防潮,防水浸。
3. 電暈放電到槽口以外。
4. 完成對外界的封閉,免高壓擊穿。
我公司生產熱壓成型機長度1.2米，上下、左右、角度可調整。客戶擁有一台全自動電腦控制的熱壓機後，1600KW以內的YR,JR,JS,TDK,電機的定子線圈均可加工。並可按照客戶的要求定做特型機。
熱壓機可附加自動控制裝置，比如H級溫度在多少度恆溫工作，F級在多少度恆溫工作,熱壓時間多廠，何時開機，何時待機保溫均可實現智能化，熱壓時要自備到指定的廠家購一些脫模劑，清除劑，清殘留物等工具。

六．測試耐壓
熱壓線圈退模後要放置一段時間再測試耐壓，這是檢驗產品的一道工序,按照3000V、6000V、10000V等不同的工作電壓有不同的要求打耐壓標准。
直線部分或彎曲部分怎樣去防止打穿，送些均須在熱壓時掌握，我公司掌握著小修高壓電機線圈的若干技巧，掌握著打耐壓後打穿後去復制該線圈的技巧，這需要親自參加學習一段才會知曉。
打耐壓的儀器,一般選購武漢區域的產品較多。
自繞制線圈至嵌線完畢，一般要多做一隻線圈，目的有：
1. 留下該型號電機技術數據(線規,匝數,絕緣厚度,直線長,彎度,端部長,抬高度與節距角度等數據)。
2. 以備哪一隻線圈不合格時替換。
高壓電機一般以200KW—2000KW居多，重量最一般在3噸以上，根據自身條件可設計合適的行吊，以便於維修電機之用。

七．嵌線（定子、轉子）
電機定子、轉子在經去塵(一般經高壓水槍沖洗)後進入烘箱內烘烤，降溫後確定是小修還是大修電機。高壓電機小修時有一套小修提出線圈工具，轉子導條線之彎弧工具，定子線圈機芯內的熱壓工具，類似小工具很多，需自製，關鍵是技術與經驗要結合。怎樣不損壞原線圈是關鍵。取出線圈重新加工費時費力，能否對舊線圈改造是節省時間的關鍵(一般高壓電機所用的絲包線采購周期為1~2周，這就貽誤了修理時間，這些重要問題需要在跟班學習中掌握)。
小修轉子時，轉子中的銅導條(鋁條)怎樣取出，取出來如何換條，如何包紮製作標准線圈，以及如何焊接試驗等一系列工序，這里不一一論述。大修電機轉子時，必須取出全部線圈，怎樣取，怎樣保持完好線圈是關鍵技術。比如是高電壓的電機，要盡量完整的取出來。如保持線規不損壞，重新包紮時，可省錢、省時。需重新製作線圈時，須算出線規，浪費時間。定子嵌線時一般每三隻線圈打一次耐壓，以防止線圈對兩端槽口放電或對兩端端環放電以及因下線有失誤造成的線圈損壞放電。整台線圈全部嵌下後的接線,、分距、分組、連線、包紮、接星點、出電機引線等操作均按照各等級電機的操作規程進行。一般的電機在封星點前打一次耐壓後即封在一起，外引三根引接線即可。也有特殊引接6根引線外封三角或外接星線。一般引接線需從指定的高壓電纜生產廠家購買。一切嵌線接線完畢，整台電機再打耐壓一次即完工。

八．浸漆
電機生產廠家批量生產電機時，要購真空浸漆設備，該設備由專業廠家提供。一般修理廠家利用電加熱棒加熱定子至一定溫度後翻轉，定子口朝上進行雙面灌漆。灌漆時底部有盛漆裝置。灌完漆需待兩小時以上再放入烘箱，先低溫烘三個小時，再高溫烘18小時。累計24小時後出爐。目的是固化線棒絕緣與槽內外導線絕緣，以防震動破壞絕緣結構。請除定子內腔中的殘漆即可裝配。

❹ 15kw8級電機繞線方法

感應電動機啟動相對較大，經常達到額定電流4-7倍，影響電網電壓。

❺ 15kw6極雙層迭式電機繞組怎麼接線

Y180M6---2個三角形接法
‍即各相繞組分二等份後並聯，再三相整體三角形接法

❻ 15千瓦2級36槽電機怎麼繞線

36槽2極布線圖：

❼ 電機線圈怎麼纏繞

第一種，在修電機拆除舊線時記下每槽線的匝數，量下線徑，然後清理槽口，墊上絕緣紙，打好線把，下到槽里，再用竹簽封口即可，如果新下線，可根據定子的數據按資料查線徑和匝數。

第二種，根據矽鋼片的質量計算磁通量高斯，然後根據定子磁極寬和長度線槽的深度算出V/A /匝，乘以電壓計算出所需匝數，然後根據槽口面積計算出線徑，依照上述方法即可完成，然後預烘乾，再浸漆、烘乾即可。

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操作注意事項

1、槽絕緣、槽楔、層間絕緣、線圈繞組露出鐵芯的位置，其兩端長度應分別相等。

2、開始嵌線暫不嵌的上層邊要理好，下面墊上墊紙，並用手輕輕壓平，以免損傷線圈絕緣。

3、上層邊和下層邊連線要理好，嵌入線圈下半部里邊，防止連線彎曲和擦破漆膜，造成匝間短路。

4、每嵌完一個（或一組）線圈後，應將其端部壓下或用敲板輕輕敲打，使其稍向外擴張，以利後面線圈嵌線。

5、嵌線要仔細整好線型，撐開到比節距大一槽的距離，把線理直，理入槽中，必要時分幾次理入。

參考資料

網路--線圈繞組

❽ 15千瓦4/6級電動機怎麼接線啊

單繞組雙速電機，低速時為三角形接法，即電源接U1、V1、W1；高速時為2路星形接法，即短接U1、V1、W1後，電源接U2、V2、W2。

大容量同步電機均為磁極型，即轉子為磁極，磁極是由勵磁繞組通過直流產生的，同步電機的磁極對數就是轉子磁極的對數。

只有當電動機的繞組來來去去時，才能形成電路，即成對的磁極數。當這些線圈通過電流時，就會產生磁場，形成相應的磁極，三相交流電動機的每個線圈產生N和S磁極，每台電動機每相的磁極數即為磁極數。由於極點是成對的，電機有二，四，六，八…極。

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注意事項：

磁極數反映了電動機的同步速度。2極同步速度3000r／min，4極同步速度1500r／min，6極同步速度1000r／min。同步是指旋轉磁場的速度，即定子繞組的旋轉磁場與轉子的速度相同（理想空載時，實際運行是不可能的）。

非同步電動機的轉子速度總是低於或高於其旋轉磁場速度，因此得名非同步電動機。感應電動機的轉子速度與旋轉磁場速度（稱為轉差率）之間的差異通常小於10％。

❾ 電動機線圈如何纏繞

節選自一自製文章

用等長的一根導線繞成不同形狀的線圈時，各線圈的電感值會有一定的差異。自製電感線圈時最好能確定線圈的最佳結構，也就是用料最省的結構。這種最佳線圈結構如圖1所示。它的結構尺寸要點是：首先繞成的線圈截面應為正方形，其次線圈的內徑等於外徑的一半。假設線圈兩側面截面的邊長為a，則線圈的內徑為2a，外徑就是4a.

在業余製作中，如果沒有電感測試儀，要繞制電感量符合一定要求的線圈很困難。但用根據下面介紹的計算方法得出的繞制數據而製作的電感，誤差一般小於5%，能滿足直接使用要求。計算方法和步驟如下：

（1）確定線圈正方形截面的邊長a，a=(L/R/8.66)1/2(mm)
公式中，L為線圈所需的電感量（單位，μH），R是所期望的直流電阻。與單元串聯的線圈（如本刊第5期51頁圖6中的L1），R值可取單元額定阻抗的1/15左右，與單元並聯的（如圖5中的L2），取額定阻抗的1/10即可。a確定後，線圈的內、外徑也就隨之確定了，其中骨架外徑可適當加大10%左右，按要求製作或到元件店去選購線圈骨架即可。
（2）計算線圈匝數N：N=19.88（L/a）1/2（匝）
（3）計算漆包線銅芯直徑d：d=0.84a/N1/2(mm)
（4）計算所需漆包線長度Lo：Lo=187.3/(La)1/2(mm)
（5）計算所需漆包線的總重量W：W=a3/21.4(g)
（6）計算漆包線的加長系數K：K=0.4[(d』/d)-1]

上述幾項中，第6項是作為第4項的補充。當計算出來的漆包線銅芯直徑不在標准漆包線中時，應取比計算值稍大的標准銅芯直徑d』。這時繞成的線圈電感量會比計算值小一些，應用K值修正。經修正後，繞制的線圈電感量的誤差可小於3%。這時，用Lo』=(K+1)Lo公式，求出所需漆包線的實際長度。

計算過程就不列出了。L1按上述計算，其線圈骨架如圖2中的a骨架，兩夾板間距a=14.2mm，內徑2a=28.4mm，外徑4a=56.8mm（實際取60mm）。L2的線圈骨架如圖2中的b，兩夾板間距a=11mm，內徑2a=22mm，外徑4a=44mm。其中計算出來的L1的銅芯直徑d=1.20mm，正好是標准規格的漆包線，因此L1設計無須修正。L1計算出來的長度為13204mm，重量為133.9g。購買時可量取13204mm或在精密天平中稱取133.9g的φ1.20mm漆包線。而L2計算了來的φ0.84mm不是標准漆包線，經修正後採用長約12698mm或重量為62.2g的φ0.86mm的漆包線即可.

電感線圈所用漆包線一般選用高強度聚酯漆包線，要求較高的可選用無氧銅漆包線，有條件的，若選用多股無氧銅漆包線，交流損耗將更低，對改善系統阻尼大有幫助。線圈自製時將漆包線繞一端線頭固定在線圈骨架上。一邊用手壓住，一邊進行密實繞制。繞好後，在線圈外圍用粘性膠帶紙固定的，使其牢固而不鬆散。

❿ 電動機的具體繞線方法

列舉三相電動機繞線方法圖解：

一、先看銘牌，它是電機繞線的依據

用沖子把廢線清理干凈

注意事項：每相只有首頭和尾頭，中間無接頭。在組線時要時刻記得掏把和反把。到最後只有首頭和尾頭6個頭中間無任何接頭。繞組為交叉式的，電機繞組有鏈式的，同心式的，交叉式。超過15千瓦以上就是雙層嵌法，接線是多路接法兒。修電機要的是工藝，熟能生巧，修潛水泵工藝要求更高，手要輕，快，穩。