① 氣割槍的正確使用方法
氣割槍操作時,要讓風線清晰可見,這樣切割出來的鐵件才會規整,沒有熔鐵,操作時要注意安全,不要燙傷手,具體操作步驟如下:
1、打開乙炔准備點火。
② 氣割的使用方法
1、起割。開始切割工件時,先在工件邊緣預熱,等呈亮紅色時,慢慢開啟切割氧氣調節閥。若看到鐵水被氧氣流吹掉時,再加大切割氧氣流,待聽到工件直面發生「噗噗」的聲音時,則說明已被割透。這時應按工件的厚度,靈活掌握氣割速度。
2、氣割過程。在切割過程中割炬運行始終要均勻,割嘴離工件距離要保持不變(3-5MM).手工氣割時,可將割嘴沿氣割方向後傾20-30度以提高氣割速度。氣割速度是否正常,可以從熔渣的流動方向來判斷。當熔渣的流動方向基本上與割件表面相垂直時,說明氣割速度正常;若熔渣成一定角度流出,即產生較大的後拖量,則說明氣割速度過快。
3、切割結束,氣割過程完畢後,應迅速關閉切割氧氣調節閥,並將割炬抬高,再關閉乙炔調節閥,最後關閉預熱氧調節閥。
4、回火處理。氣割過程中,若發現鳴爆及回火時,應迅速關閉切割氧調節閥,以防氧氣倒流入乙炔管內並使回火熄滅。如果此時在割炬內還在發出「噓噓」的響聲,說明割炬內的回火尚未熄滅,這時應迅速將乙炔調節閥關閉。
③ 氣割的正確的使用方法視頻
氣割的正確的使用方法就是控制好乙炔和氧氣的比例,具體操作步驟如下:
1、打開乙炔旋鈕,放出乙炔。
注意事項:
1、氧氣初期不要開太大。
2、點火時要躲避噴射方向。
④ 氣割槍的使用方法
先開割炬的乙炔閥門,點火
,隨後開氧氣
,調至中性焰
氣嘴距離被割物件5毫米左右。乙炔和氧氣量大點可以提高切割速度。
補充:
割槍一般有三個開關,最上面的是高壓氧開關,也就是俗稱的高風開關;高風開關下面的是混合氣開關;最後面,的一個開關是乙炔開關。
使用的順序是:
先擰開乙炔氣開關,並稍微擰開些氧氣開關,點燃後,調節氧氣的供應量,使氧炔焰成為中性焰,(即乙炔與氧氣量適當)。切割時先用這氧炔焰把准備切割的某一點上燒到紅熱,再擰開高壓純氧氣流開關,使金屬在氧氣流中劇烈燃燒熔化成液體,沖掉,然後將割槍沿著准備切割的線移動,將金屬切割掉。切割時,對割槍的傾斜角度,切割速度和氧氣壓力等都有要求。
割槍傾斜度主要跟工件的厚度有關。當切割5~20mm厚的鋼板時,割槍垂直於工件,不必傾斜。割槍放得直,切割的質量越好,割縫也越小。當要切割小於5mm厚度工件時,可向前傾斜來割。如果切割厚度超過30mm的工件,則割槍應當向後傾斜來割,待到割透後,邊移動割槍,邊把割槍逐浙變成垂直於工件來割,而等到快割到頭時,再將割槍稍向里傾斜,直到割完。切割速度的快慢要看工件的厚度來定,工件越薄,快些,反之就該慢些。
供給高壓氧氣流的壓力的大小也跟切割工件厚度有關。如果氧氣供給不足,則切不透;而如果壓力過大,又將造成浪費氧氣。
切割完畢時,先關上高壓氧氣流開關,然後關上乙炔氣開關,等把氧炔焰吹滅後,再關上氧氣開關。
割槍使用方法
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⑤ 氣割的正確使用方法
1,氣割前准備:將工件表面的油污和鐵銹清理干凈,並將工件墊起一定的高度,使工件下面留有一定間隙,以利於熔渣的吹出。根據圖樣尺寸及形狀的要求,在待加工鋼板上利用劃線工具劃出下料線。
2,火焰的調整:調整火焰時,先微量打開氧氣閥,再少量打開乙炔閥,使可燃混合氣體從割炬中噴出,然後用左手握住割炬中部,使割嘴背向人體,右手點燃割炬,再用右手握住割炬,調整氧氣與乙炔閥門,使預熱火焰為中性焰。判斷氧乙炔焰性質最簡便實用的方法,就是觀察氧乙炔焰燃燒的形狀。
3,氣割:點燃割炬、調好火焰之後就可以進行切割;雙腳成外八字形蹲在工件的一側,右臂靠住右膝蓋,左臂放在兩腿中間,這樣便於氣割時移動。無論是站姿還是蹲姿,都要做到重心平穩,手臂肌肉放鬆,呼吸自然,端平割炬,雙臂依切割速度的要求緩慢移動或隨身體移動,割炬的主體應與被割物體的上平面平行。
4,氣割後清理:切割至終點後,關閉切割氧氣閥,同時抬起割炬,若不需繼續使用,則先關閉乙炔閥,後關閉混合氣調節閥。然後放鬆減壓器的調壓螺桿,關閉乙炔和氧氣瓶閥。工作結束後,卸下割炬和減壓器,並妥善保管,盤起乙炔、氧氣膠管,清理好工作場地。
氣割使用注意事項:
1,禁止使用未經定期檢測合格的氧氣瓶,乙炔瓶、氧氣表、炔瓶表、皮帶(乙炔管,氧氣管)。
2,要合理地使用割具(割槍)千萬不能怕麻煩而以大(割槍)割小(薄)。或者勉強以小(割槍)割 (大)厚。一定要扎緊介面。
3,要學會修理,調整割嘴。
4,按要求電(鉚)焊實際操作嚴禁在水泥地面實施.以防水泥地面遇高溫爆炸引發事故。在材料庫操作, 一定要墊起正在落料的材料(至少要墊高100毫米以上)以防傷及下層材料。
5,操作完畢,要記住關閉氧氣瓶和乙炔瓶、皮帶要整理好掛起。雙瓶嚴禁立在一起,間距至少在5米以上
6,操作時一定要調整好下蹲的姿勢,一般是兩腳(並攏)微並外八字,熟練後屁股可依賴並攏的雙腳跟。
7,直線下料,別勉強移動的長度,能割多少,就多少。
8,割園時,要調整好位置和姿勢,以並攏的雙腳做中心,方向根據操作者的習慣來操作。
⑥ 請問氧氣割怎麼使用的
氣割的使用方法及氣割步驟
一.氣割前的准備工作:
①檢查設備的使用狀況及周圍環境是否安全
②清除工件表面污垢等;
③按圖樣劃線放樣;
④墊高被割件並使其平穩;
⑤檢查割炬的射吸性能;
⑥檢查風線是否良好;
⑦調節預熱火焰的能率及性質;
⑧待以上准備工作完成後進行試割。
二.氣割步驟:
點火:點火前,先開乙炔,再微開氧氣閥,用點火槍或火柴點火。正常情況下應採用專用的打火槍點火。在無打火槍的條件下,亦可用火柴來點火,但須注意操作者的安全,不要被噴射出的火焰燒傷。開始為碳化焰,此時應逐漸加大氧氣流量,將火焰調節為中性火焰或者略微帶氧化性質的火焰。
起割:開始切割工件時,先在工件邊緣預熱,等呈亮紅色時,慢慢開啟切割氧氣調節閥。若看到鐵水被氧氣流吹掉時,再加大切割氧氣流,待聽到工件直面發生「噗噗」的聲音時,則說明已被割透。這時應按工件的厚度,靈活掌握氣割速度。
氣割過程:在切割過程中割炬運行始終要均勻,割嘴離工件距離要保持不變(3-5mm).手工氣割時,可將割嘴沿氣割方向後傾20-30度以提高氣割速度。氣割速度是否正常,可以從熔渣的流動方向來判斷。當熔渣的流動方向基本上與割件表面相垂直時,說明氣割速度正常;若熔渣成一定角度流出,即產生較大的後拖量,則說明氣割速度過快。
切割結束:氣割過程完畢後,應迅速關閉切割氧氣調節閥,並將割炬抬高,再關閉乙炔調節閥,最後關閉預熱氧調節閥。
回火處理:氣割過程中,若發現鳴爆及回火時,應迅速關閉切割氧調節閥,以防氧氣倒流入乙炔管內並使回火熄滅。如果此時在割炬內還在發出「噓噓」的響聲,說明割炬內的回火尚未熄滅,這時應迅速將乙炔調節閥關閉。
當鋼板厚度在25mm以上時,應採取大號割炬和割嘴,並且加大預熱火焰和切割氧流。在氣割過程中,切割速度要慢,並適當地做橫向月牙形擺動,以加寬切口,得以排渣。
⑦ 氣割的正確的使用方法
准備工作
①檢查設備的使用狀況及周圍環境是否安全;
②清除污垢等;
③按圖樣劃線放樣;
④墊高被割件並使其平穩;
⑤檢查割炬的射吸性能;
⑥檢查風線是否良好;
⑦調節預熱火焰的能率及性質;
⑧待以上准備工作完成後進行試割。
02
操作技術
氣割的使用方法,氣割的操作分為點火、起割、正常氣割、停割四步進行。
點火:點火前,先開乙炔,再微開氧氣閥,用點火槍或火柴點火。正常情況下應採用專用的打火槍點火。在無打火槍的條件下,亦可用火柴來點火,但須注意操作者的安全,不要被噴射出的火焰燒傷。開始為碳化焰,此時應逐漸加大氧氣流量,將火焰調節為中性火焰或者略微帶氧化性質的火焰。
起割:起割點應選擇在割件的邊緣,先用預熱火焰加熱金屬,待預熱到亮紅色時,將火焰移至邊緣以外,同時慢慢打開切割氧氣閥門,隨著氧流的增大,從割件的背面就飛出鮮紅的鐵渣,證明工件已被割透,割炬就可根據工件的厚度以適當的速度開始由右至左移動。
正常氣割:起割後,割炬的移動速度要均勻,控制割嘴與割件的距離約等於焰芯長度2~4mm。割嘴可向後(即向切割前進方向)傾斜20°~30°。氣割過程中,倘若發生爆鳴和回火現象,應立即關閉切割氧氣閥,然後依次關閉預熱氧氣閥與乙炔閥,使氣割過程暫停。用通針清除通道內的污物。處理正常後,再重新氣割。
停割:臨結束時,應將割炬沿氣割相反的方向傾斜一個角度,以便將鋼板的下部提前割透,使切口在收尾處顯得很整齊。最後關閉氧氣閥和乙炔閥,整個氣割過程便告結束。
當鋼板厚度在25mm以上時,應採取大號割炬和割嘴,並且加大預熱火焰和切割氧流。在氣割過程中,切割速度要慢,並適當地做橫向月牙形擺動,以加寬切口,得以排渣。