氬弧焊手工計算方法

① 氬弧焊焊接操作方法

氬弧焊焊接操作方法如下：

一、焊前准備

1、閱讀焊接工藝卡，了解施焊工件的材質、所需要的設備、工具和相關工藝參數。

2、檢查焊機、供氣系統、供水系統、接地是否完好。

3、檢查工件是否合格。

二、送絲

外填絲可以用於打底和填充，是用較大的電流，其焊絲頭在坡口正面，左手捏焊絲，不斷送進熔池進行焊接，其坡口間隙要求較小或沒有間隙。

其優點因為電流大、和間隙小，所以生產效率高，操作技能容易掌握。其缺點是用於打底的話因為操作者看不到鈍邊熔化和反面余高情況，所以容易產生未熔合和得不到理想的反面成形。

三、運焊把

搖把是把焊嘴咀稍用力壓在焊縫上面，手臂大幅度搖動進行焊接。其優點因為焊嘴壓在焊縫上，焊把在運行過程非常穩定，所以焊縫保護好，質量好，外觀成形非常漂亮，產品合格率高，特別是焊仰焊非常方便，焊接不銹鋼時可以得到非常漂亮的外觀的顏色。其缺點是學起來很難，因手臂搖動幅度大，所以無法在有障礙處施焊。

拖把是焊嘴輕輕靠或不靠在焊縫上面，右手小指或無名指也是靠或不靠在工件上，手臂擺動小，拖著焊把進行焊接。其優點是容易學會，適應性好，其缺點是成形和質量沒搖把好，特別是仰焊沒搖把方便施焊，焊不銹鋼時很難得到理想的顏色和成形。

四、引弧

引弧一般採用引弧器（高頻振盪器或高頻脈沖發生器），鎢極與焊件不接觸引燃電弧，沒有引弧器時採用接觸引弧（多用於工地安裝，特別高空安裝），可用紫銅或石墨放在焊件坡口上引弧，但此法比較麻煩，使用較少，一般用焊絲輕輕一劃，使焊件和鎢極直接短路又快速斷開而引燃電弧。

五、焊接

電弧引燃後要在焊件開始的地方預熱3—5秒，形成熔池後開始送絲。焊接時，焊絲焊槍角度要合適，焊絲送入要均勻。焊槍向前移動要平穩、左右擺動是二邊稍慢，中間稍快。

要密切注意熔池的變化，池熔池變大、焊縫變寬或出現下凹時，要加快焊速或重新調小焊接電流。當熔池熔合不好和送絲有送不動的感覺時，要降低焊接速度或加大焊接電流，如果是打底焊目光的注意力應集中在坡口的二側鈍邊處，眼角的餘光在縫的反面，注意其餘高的變化。

六、收弧

如果直接收弧很容易產生縮孔，如果是有引弧器的焊槍要斷續收弧或調到適當的收弧電流慢收弧，如是沒有引弧器焊機則緩將電弧引到坡口的一邊，不要產生收縮孔，如產生收縮孔要打磨干凈後方可施焊。

收弧如果是在接頭處時，應先將待接頭處打磨成斜口，待接頭處充分熔化後再向前焊10—20mm再緩慢收弧，不可產生縮孔。在生產中經常看見接頭不打磨成斜口，直接加長接頭處焊接時間進行接頭，這是很不好的習慣，這樣接頭處容易產生內凹、接頭未熔合和反面脫節影響成形美觀，如是高合金材料還很容易產生裂紋。

焊後檢查外觀合格，人走要關閉電源和氣。

(1)氬弧焊手工計算方法擴展閱讀：

氬弧焊之所以能廣泛的應用，主要是因為有如下優點。

1、氬氣保護可隔絕空氣中氧氣、氮氣、氫氣等對電弧和熔池產生的不良影響，減少合金元素的燒損，以得到緻密、無飛濺、質量高的焊接接頭；

2、氬弧焊的電弧燃燒穩定，熱量集中，弧柱溫度高，焊接生產效率高，熱影響區窄，所焊的焊件應力、變形、裂紋傾向小；

3、氬弧焊為明弧施焊，操作、觀察方便；

4、電極損耗小，弧長容易保持，焊接時無熔劑、塗葯層，所以容易實現機械化和自動化；

5、氬弧焊幾乎能焊接所有金屬，特別是一些難熔金屬、易氧化金屬，如鎂、鈦、鉬、鋯、鋁等及其合金；

6、不受焊件位置限制，可進行全位置焊接。

② 初學氬弧焊的焊接方法氬弧焊的電流調多大才合適

氬弧焊即GTAW。

一般採用的鎢極規格為2.0或者2.5/2.4mm，鈰鎢極，電流控制在80~140之間，根據板厚或者壁厚確定。

如果焊接薄鋼板，40~60的電流就夠。

氣體一般是說流量，很少談及壓力，流量一般在10~15L/Min。

操作規程

1、氬弧焊必須由專人操作開關。

2、工作前檢查設備，工具是否良好。

3、檢查焊接電源，控制系統是否有接地線，傳動部分加潤滑油。轉動要正常，氬氣、水源必須暢通。如有漏水現象，應立即通知修理。

4、檢查焊槍是否正常，地線是否可靠。

5、檢查高頻引弧系統、焊接系統是否正常，導線、電纜接頭是否可靠，對於自動絲極氬弧焊，還要檢查調整機構、送絲機構是否完好。

③ 氬弧焊熱輸入怎麼算

氬弧焊的焊接熱輸入公式與其它焊接方法是一樣的，由於氬弧焊屬於電極不熔化的焊接方法，所以這個系數不一樣，焊林院APP裡面有個計算熱輸入的小工具，裡面有推薦的焊接系數。

④ 氬弧焊絲焊口怎麼計算它的用量

通過計算體積，然後乘以密度，最後再加上一點損耗就可以計算出重量了。
希望我的回答對你有用，如果滿意請點擊採納~

⑤ 關於焊接方面計算焊絲的方法

急，也得說清楚啊

不銹鋼的18個厚？

算截面積，乘以周長（外徑）=焊縫熔敷金屬體積 乘以 實心焊絲比重 =焊絲重量

氬弧焊基本上沒有飛濺，不用乘以系數，但是焊絲每根得剩5~10厘米。

所以要多打出10%焊絲損耗。

⑥ 求，二保焊氬弧焊，電流參數計算，或者參數重謝

給你個二保焊的電流電壓匹配公式：電壓=電流×0.05+14±2，這個是經驗公式，完全可信，只是有時現場的焊機不一定顯示准確，這時根據電弧是否穩定的燃燒判斷電流電壓是否恰當。

至於氬弧焊，氬弧焊只需要調節電流，板子厚電流200A上下也行，板子薄比如只有1~2mm，那麼電流控制在100A左右，或者更小，氬弧焊調節很方便簡單。

⑦ 氬弧焊工怎麼計件、一般多少錢一公分，焊直縫，實際厚度0.5～0.7的

一般是3分錢1點，焊點多的就多少錢1個。 你就看要面積，一天能焊多少個，一般焊工一天160就差不多。

⑧ 如何進行氬弧焊手工操作 電流及氬氣流量如何控制

手工氬弧焊比較簡單，第一就是根據板材厚度控制焊接電流，1.2的板材，個人喜歡用105-170以內的電流點焊，50-70的電流拉焊，如果焊接電流過大，板材就容易燒穿，電流過小，會出現焊接不上，或者焊接不牢固燒溶太淺等。
第二，就是保護氣流控制，一般來說都是在5MPA左右的氣壓相對來說比較穩定，氣壓太大，在焊接的時候，容易吹出來焊溶部分，也就是氣體穿孔，氣體太小，燒出來的顏色會比較黑等。
第三，焊接電極的位置也很重要，就是鎢針到被焊接位的距離，也是很重要的，一般來說，鎢極越近，相對焊接出來的質量越好，但是前提是鎢極不能碰到被焊接位。

⑨ 手工氬弧焊氬氣怎麼計算

7*3=21升

一瓶氬氣，標稱15個壓，合6000升

⑩ 氬弧焊焊直角技巧

氬弧焊焊直角的技巧

首先先確定工件的厚度，再調整好焊接電流，確定氣體流量，工件的清理是否到位，倆工件在定位時，是否倆工件的縫隙不透光。

焊接時，確定焊槍角度在85°左右，烏棒離工件位置保持在3-5mm為最佳，烏棒在焊接時最好模成圓錐形，必免弧光亂走，影響焊縫外觀，以及不能使工件達到很好的融合度，再者在焊接時烏棒要與工件的角達成一條水平線，那才能使工件達成最好的焊透效果。

(10)氬弧焊手工計算方法擴展閱讀

氬弧焊的焊接工藝

1、焊接實例：省煤器、蒸發段管束、水冷壁及低溫過熱器用材為20號鋼，高溫過熱器管為12Cr1MoV。

2、焊前准備：焊接前，管口應做30°的坡口，管端內外15mm范圍內應打磨出金屬本色。管道對口間隙為1~3mm。實際對口間隙過大時，需先在管道坡口一側堆焊過渡層。搭建臨時避風設施，嚴格控制焊接作業處的風速，因風速超過一定范圍，極易產生氣孔。

3、操作：使用WST315手工鎢極氬弧焊機，焊機本身裝有高頻引弧裝置，可採用高頻引弧。熄弧與焊條電弧焊不同，如熄弧過快，則易產生弧坑裂紋，所以操作時要將熔池引向邊緣或母材較厚處，然後逐漸縮小熔池慢慢熄弧，最後關閉保護氣體。