不銹鋼圓管切割方法視頻

① 圓管怎麼切割45度帶圖

1、准備一段所需直徑的圓管。圓管是指兩端開口並具有中空同心圓斷面，其長度與周邊之比較大的鋼材；

② 切割不銹鋼有哪幾種方法

一、切割不銹鋼可以採用的方法都有哪幾種？

1、用普通的切割片來切割，需要藉助切割機來完成切割。

2、用激光切割也可以，同樣需要藉助激光切割機完成。

3、用水切割機也是可以的。
二、在切割不銹鋼的時候，是否需要注意哪一些事項呢？

1、首先我們要說的就是在不銹鋼的型號上可以分成好多種，比如像304的不銹鋼，比如像316的不銹鋼，比如像201的不銹鋼等等。那麼在切割這些不同型號的不銹鋼時，要根據不銹鋼的經營程度來選擇不同的設備，一般304不銹鋼的材質相對比較堅硬，故此藉助激光切割機會更加便捷一些。
2、在設備不允許的情況下，可能大家會用最傳統的切割機的方式去切割不銹鋼。那麼在使用這種方法時，需要注意的地方主要是切割機的鋸片部分，因為不同的鋸片也有不同的材質選擇，所以必須選用合適的才行。如果我們平時在切割不銹鋼的時候是針對一些304或者316型號的不銹鋼鋼管，其實可以考慮使用的高速鋼鋸片材質為hss-dm05。
3、在切割的時候，同樣也需要注意自身安全的問題，首先對於切割機的要求必須做到防護措施齊全，以防發生意外之後對人體形成直接的威脅。其次是在施工時要按照設備的要求去進行固定，尤其是鋼管的材料在固定時，必須要做到間斷性的多段固定。

③ 不銹鋼管有什麼切割方式

不銹鋼管切割方法：
小口徑(0-35mm)（0-50mm)薄壁不銹鋼管,推薦使用不銹鋼專用割管刀35S,65S進行切割，切割後沒有毛刺，而且管口輕微內收，特別適合卡壓連接。
50mm口徑以上的薄壁不銹鋼管可以採用消防用電動切管機（具體請網路)進行切割，切口也沒有毛刺。需要注意的是，普通的電動切管機主要是用來切鍍鋅管的，切不銹鋼管最好把普通圓刀片換成高速鋼材質的圓刀片。
也有人用砂輪機來切割薄壁不銹鋼管，需要注意，必須選用不銹鋼專用切割片。而且切割後必須把切口的毛刺清理干凈才能使用。

④ 薄壁不銹鋼管（201）的切割（切斷）方法

摘要 你好朋友，切割薄壁的不銹鋼管，推薦使用質優的白鋼或鋒鋼刀具，刀具成本低，但是比較耐用，切面很平整，切割不加水，適合家居產品管件如拖把管、掃把管、蚊帳管的切割，這種方式自動化程度低，勞動強度大。適合切割小直徑的圓管。目前經過自動化改儀表切刀切管機的切割效率將會大大提高，操作工人的勞動強度也會降低。

⑤ 圓管怎樣切45度角

圓管切45度角，在要切管處以管子直徑為邊長畫一個正方形，並畫一條對角線，使對角線與你要切的方向一致，按此對角線切割即可。

小口徑管可以直接用帶有刻度功能的切管機床，大口徑管則需要先製作扳金展開圖，然後將展開圖模板包裹在大管表面，劃出切割基準線,然後進行切割作業。此方法簡便實用但要有一定基礎者，否則有一些誤差。

自動切管機可自動夾料，進刀，送料、尺寸設置，定數停機和工作計量等功能。機械主要電路採用PLC可編程邏輯控制器工作。自動送料，夾料、切料系統，送料精確，快速，每分鍾可切10-50次切料。計數器可設置切料的次數，切料完畢後自動停機。

切管機原理是通過電腦、液壓的互相配合，由電器系統控制液壓系統的油路運動方向，推動拖板作直線往返運動。微電腦會按照用戶自編的走刀路線行走，在往返運動中，從拖板限位所檢測到的信號作依據，控制和改變其油路運動，從而達到預期的走刀路線。切口光澤無毛邊。

(5)不銹鋼圓管切割方法視頻擴展閱讀：

使用切管機注意事項：

1、主軸變速必須在停車後進行。變速時齒輪要完全嚙合。發現機床不正常時，要立即停車檢查。

2、切割前要調整好刀具，夾緊工作物。夾緊部位的長度不得少於50毫米。停車擋板要固定，經過夾緊、松開、向前、向後等順序試車後，方可進行工作。

3、機床在轉動時，人體的任何部位不得接觸傳動部件。操作時，要紮好袖口，嚴禁戴手套工作。人體頭部應偏離切削方向。

4、調換刀具、測量工件、潤滑、清理管頭時，必須停車進行。

5、切割管頭時，要防止管頭飛出傷人。

6、長料管放入料架和松開捆紮鉛絲時，應採取防止管子滾動、沖擊、壓傷人的措施。

7、使用砂輪切管機，應事先檢查砂輪片有無缺損裂紋、受潮，電源線是否可靠。

8、切管機的除塵裝置應完好，方可切削。

9、在工件進出料方向不應站人。

⑥ 不銹鋼圓管切弧口用什麼方法又快又好：

你這個圓弧口是要按照大管的實際圓弧去切的，每跟管對應的都不一定相同。最好辦法是用等離子切割機。要多少就切割多少！

⑦ 常見的不銹鋼切割方法有哪些

不銹鋼切割常用九種方式
1．高壓水射流水刀水切割

這項新技術採用的是水的0.80～1．50mm射流，噴射速度為600～800米／秒（速度大於2馬赫）。水壓為3000～4000巴（bar），用水量每分鍾僅4升。
為了用磨料如氧化鋁或碳化硅等切割不銹鋼，在噴射水流抵達鋼材前，向水流內射入磨料顆粒。現代化的設備可切割20．0mm厚的不銹鋼。切邊准確、切面干凈光滑。
切割作用所產生的熱由水帶走，金屬溫度僅為50～60℃。這樣再加上由噴射水流在金屬上所產生的力，就可以防止變型，提高切割精度。
2.步進式沖裁
該 工藝使用圓形和三角形沖子沖出一列搭接的孔。採用這種工藝顯然無法使切口十分平滑，但是，通過採用良好的工具設計和使切口重疊，可使切邊滿足大多數用途的 要求。手提式步進沖裁機通常用於切割碳鋼薄板，如果用來切割奧氏體不銹鋼，需要增加60％的力。而且，也要降低機器切割的最大厚度。加工廠的機器至少可以 對8mm的不銹鋼進行沖孔。現代化機器還可以利用剪沖結合的方法生產所需的坯料。
3．鍘刀剪
大多數加工廠採用這種手操作剪機。這種剪切機的刃長可以達到3m，但如果剪切機的端部是開口的，可以用連續剪切得到長於剪刃的切口。不過要注意不要切出台階來。
由 於剪切不銹鋼所需功率較大，所以，剪切機在剪切軟鋼時所能剪切的厚度在剪切鐵素體鋼時要降低兩個線規號，剪切奧氏體不銹鋼時要降低4個線規號。因此一個最 大能剪切2mm軟鋼的剪機在剪切鐵素體鋼時要降低到1．6mm以下和奧氏體鋼1．2mm以下，並且剪刃間隙也相應需要降低，剪切奧氏體不銹鋼典型的剪刃間 隙值是5％。
絕大多數加工廠都知道在剪切過程中牢固夾持鋼板和保持刀刃良好狀態的重要性，然而，剛接觸不銹鋼的人可能不知道為防止對不銹鋼表 面造成污染，需在鍘刀式剪機工作台上或其它與碳鋼有接觸的地方放置保護墊。如果該鍘刀式剪機也剪切碳鋼，那麼，在剪切不銹鋼前最好檢查一下刀片，除去可能 粘附並污染不銹鋼的碳鋼微粒。
4．圓盤剪
圓盤剪的基本工作原理與鍘刀式剪機相同，但通過使用圓盤刀片可以進行連續剪切。 鋼鐵廠 利用在兩根軸上裝若干刀片來對寬鋼卷進行縱切。不過，用一對刀片也可以用來剪切單一直條。有些剪機在剪切過程中還可以使刀片向一邊移動來切割楔形坯料，另 一些則可以使刀具轉動來切割圓形坯料。
5．鋸
雖然可以用弓形鋸和帶鋸來切割窄薄板，但這兩種鋸通常是用來切割中厚板、型鋼和管材的。
奧 氏體不銹鋼是會冷作硬化的，嚴禁摩擦，這點很重要，必須注意。因此，在鋸的回程中要把鋸抬起來。高速工具鋼鋸條在鋸厚材料時每英寸為8到10個齒，在鋸薄 板和管材時每英寸為24到32個齒，機動切割奧氏體不銹鋼時，每分鍾鋸50／80下，切割鐵素體不銹鋼時每分鍾鋸100／200下。在常規的帶鋸機上切割 時使用鋒利的鋸齒低速度和均勻的小給進量保持鋸條的切割。
6．砂輪切割
此法採用高速旋轉的砂輪片切割鋼材。砂輪片是用纖維、樹脂或橡膠將磨料粘合製成的。在熟練的手工操作中，砂輪可進行快速、准確地切割，而且切割得整齊、無毛刺。利用砂輪僅能進行直線切割，但這對絕大多數用途來說已經足夠了。
砂輪通常用來切割管材。加工廠也用砂輪磨不通長的槽。
現場修理通常採用手操作砂輪機。但是，使用手操作砂輪機工作時產生大量的粉塵和"鋼屑，所以需要除塵或保護裝置。生產廠內所用的砂輪機一般安有冷卻系統，這樣，既可以減少粉塵，又可以防止對材料造成熱損傷。
7．激光切割
該 技術採用激光束照射到鋼板表面時釋放的能量來使不銹鋼熔化並蒸發。激光源一般用二氧化碳激光束，工作功率為500～2500瓦。該功率的水平比許多家用電 暖氣所需要的功率還低，但是，通過透鏡和反射鏡，激光束聚集在很小的區域。能量的高度集中能夠進行迅速局部加熱，使不銹鋼蒸發。此外，由於能量非常集中， 所以，僅有少量熱傳到鋼材的其它部分，所造成的變形很小或沒有變形。利用激光可以非常准確地切割復雜形狀的坯料，所切割的坯料不必再作進一步的處理。
利用激光切割設備可切割4mm以下的不銹鋼，在激光束中加氧氣可切割8～10mm厚的不銹鋼，但加氧切割後會在切割面形成薄薄的氧化膜。切割的最大厚度可增加到16mm，但切割部件的尺寸誤差較大。
激 光切割設備的價格相當貴，約150美元以上。但是，由於降低了後續工藝處理的成本，所以，在大生產中採用這種設備還是可行的。由於沒有刀具加工成本，所以 激光切割設備也適用生產小批量的原先不能加工的各種尺寸的部件。目前，激光切割設備通常採用計算機化數字控制技術（CNC）裝置，採用該裝置後，就可以利 用電話線從計算機輔助設計（CAD）工作站來接受切割數據。
8．等離子弧切割
此法是將混合氣體通過高頻電弧。氣體可以是空氣，也 可以是氫氣、氬氣和氮氣的混合氣體。高頻電弧使一些氣體"分解"或離子化，成為基本的原子粒子，從而產生"等離子"。然後，電弧跳躍到不銹鋼工件上，高壓 氣體把等離子從割炬燒嘴吹出，出口速度為每秒800～1000米（約3馬赫）。這樣，結合等離子中的各種氣體恢復到正常狀態時所釋放的高能量產生 2700℃的高溫。該溫度幾乎是不銹鋼熔點的兩倍。從而使不銹鋼快速熔化，熔化的金屬由噴出的高壓氣流吹走。因此，需要用排煙和除渣設備。
此法可以用來切割3．0～80.0mm厚的不銹鋼。切割面被氧化，並且由於等離子的特性所致，切口呈八字形。
9.手動剪切
利 用常規的手動剪切機，如果剪刃鋒利，可以剪切0．9mm以下的不銹鋼。但是由於每剪剪切長度較短，所以在剪切過程中，鋼板易捲曲，而且切邊的質量較差。除 非對切邊外觀的要求不高或不整齊的切邊對下一道工序沒有妨礙（如不易使焊縫對齊等），不推薦使用手動剪機進行剪切。

⑧ 這種不銹鋼圓管怎麼切這種口。

這種弧形切口是用磨弧機磨出來的，做樓梯扶手的有這種機器。

⑨ 圓管怎麼切割135度帶圖

摘要 您好，操作方法如下：

⑩ 薄壁不銹鋼管如何切割

1、等離子切割 自動等離子切割機，速度快，但內壁附有大量熔融冷卻後的金屬殘渣，清理起來很麻煩。等離子大多數切割都要發熱，所以管子埠肯定變色，參數調整比較困難，使用不當容易造成惡劣的切口質量，現在已經很少用戶用等離子切割機來切割薄壁不銹鋼管。

2、自動滾刀切管機只有圓周的刃口，沒有鋸齒。一邊轉動一邊向里進給，切口平整光滑，無鐵屑，沒有毛刺，內 壁略微收口。加上特殊工裝，收口現象能極大改觀，設備造價低，適合中小企業最合適的選擇。 切割壁厚0.3毫米的不銹鋼管，在將要切斷的瞬間，會產生撕裂現象，管口會嚴重變形，切割大口徑的薄壁不銹鋼管時需要加上特殊裝置，才能做到切割不變形，對操作人員的技術要求高。

3、儀表車床針對切割非常薄壁的不銹鋼管（壁厚0.2~0.6mm，直徑范圍在32mm以下），推薦使用質優的白鋼或鋒鋼刀具，刀具成本低，但是比較耐用，切面很平整，切割不加水，適合家居產品管件如拖把管、掃把管、蚊帳管的切割，這種方式自動化程度低，勞動強度大。適合切割小直徑的圓管。目前經過自動化改儀表切刀切管機的切割效率將會大大提高，操作工人的勞動強度也會降低。

4、另外也有一種類似於類似自動儀表車床，但使刀具旋轉並進給，管材不動，解決了超長度鋼管旋轉帶來的不便。可採用兩把刀同時加工的切削方式，可以實現一把刀切斷，同時另一把刀修正鋼管斷面，但是這種切割方式同樣也只適合小批量切割。

5、鋸片切割，目前用來切割薄壁不銹鋼管的鋸片一般是採用鎢鋼鋸片切割，結合數控設置的自動送料系統，自動化程度高，操作簡單，工人勞動強度低，一人可同時操作多台機，切割薄壁不銹鋼管時，切割速度快、切口不變形無毛刺、切割精度高、實地測試切割19*0.3*200mm的管件，每10小時的產量可達8000支以上，是一款非常適合大批量薄壁管件切割的切管機。