絲攻板牙使用方法視頻

⑴ 套絲機怎樣換板牙

1.先將套絲頭上的螺絲擰下，拿下絲套包圈，再取出絲齒，更換同樣絲齒，最後按原卸的步驟裝回。松開板牙頭的夾緊手柄，然後向前推到底，就可以取出板牙。

2.裝入新的板牙時要注意按對應的編號裝。裝板牙的槽內有定位彈珠。套絲機又名:電動套絲機,電動切管套絲機,絞絲機,管螺紋套絲機.它是一種專門製作管子螺紋的機械。

3.套絲機工作時,先把要加工螺紋的管子放進管子卡盤,撞擊卡緊,按下啟動開關,管子就隨卡盤轉動起來,調節好板牙頭上的板牙開口大小,設定好絲口長短。

4.然後順時針扳動進刀手輪,使板牙頭上的板牙刀以恆力貼緊轉動的管子的端部,板牙刀就自動切削套絲,同時冷卻系統自動為板牙刀噴油冷卻,等絲口加工到預先設定的長度時,板牙刀就會自動張開,絲口加工結束.關閉電源,撞開卡盤,取出管子。

⑵ 詳細說一下絲錐和圓板牙的詳細使用方法謝謝

1、絲錐

使用方法

(1)攻絲時，先插入頭錐使絲錐中心線與鑽孔中心線一致。

(2)兩手均勻的旋轉並略加壓力使絲錐進刀，進刀後不必再加壓力。

(3)每轉動絲錐一次反轉約45°以割斷切屑，以免阻塞。

(4)如果絲錐旋轉困難時不可增加旋轉力，否則絲錐會折斷。

2、圓板牙

使用方法

用圓片板牙加工螺紋時，呈半切削半擠壓狀態。板牙的內徑和中徑為切削部

板牙

分，尤其是板牙內徑要承受較大的切削力，因此必須具有一定的強度和切削能力。考慮到板牙切削出的螺釘與螺孔配合時應有一定的間隙，並考慮到磨損量，故設計板牙時，應使內徑和中徑小於螺紋內徑、中徑的標稱尺寸。

jmM0.8的螺紋內徑D內=0.584毫米，板牙的內徑D板內。= 0.55毫米，M0.8的螺紋中徑D中=0.67毫米，板牙的中徑應為D板中m．x= 0.67毫米，一般確定在0.66—0.67毫米。在實際生產中，板牙由於中徑磨損造成報廢的情況很少，所以在設計時對中徑的磨損量可考慮得小些。但如果中徑過小，則螺紋的推壓力就娶增大，所以板牙的中徑不宜設計過小。

螺紋的外徑是通過切削時金屬在板牙的擠壓作用下塑性變形而得到。為了不使金屬發生阻塞致使工件折斷，板牙的外徑不應參加工作，它與被切削之間要留有間隙。如切削M0.8螺紋，板牙外徑最小為0.8毫米，一般外徑要加大0- 02^0.03毫米。

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日常維護

1、攻絲時端面孔口要倒角；絲錐要與工件的孔同軸；攻絲開始時應施加軸向壓力，使絲錐切入，切入幾圈之後就不再需要施加軸向力。

2、當絲錐校準部分進人螺孔後，每正轉半圈到一圈就要退回1/4，1/2圈，使切屑碎斷後再往下攻；攻下通孔時，要經常退出絲錐進行排屑。

3、在鋼類工件上攻絲時要加切削液在鑄鐵工件上攻絲時，可加少許煤油；用了頭攻後，再用二攻、三攻時，必須將絲錐旋入螺孔。

4、套絲時工件端部要倒角，扳牙端面應與工件軸線垂直；套絲開始時要施加軸向壓力，轉動壓力相應的要大一些；當扳牙在工件上切出螺紋時，就不要再加壓力。

5、套絲時為使切屑碎斷，排出及時，應經常的反轉扳牙。

6、工件應牢固地固定在夾、卡具上；當絲錐折斷時，不要用手去觸摸折掉處，用夾鏨或樣沖剔出，斷絲時必須要戴好防護鏡。

參考資料來源：網路-圓板牙

參考資料來源：網路-絲錐

⑶ 絲錐板牙怎麼用

用專用的絲錐絞杠、板牙架就可以了，參考下面的圖片

⑷ (g1/2)板牙的使用方法

板牙，是加工或修正外螺紋的螺紋加工工具。
板牙的使用方法:
用圓片板牙加工螺紋時，呈半切削半擠壓狀態。板牙的內徑和中徑為切削部分，尤其是板牙內徑要承受較大的切削力，因此必須具有一定的強度和切削能力。考慮到板牙切削出的螺釘與螺孔配合時應有一定的間隙，並考慮到磨損量，故設計板牙時，應使內徑和中徑小於螺紋內徑、中徑的標稱尺寸。jmM0.8的螺紋內徑D內=0.584毫米，板牙的內徑D板內= 0.55毫米，M0.8的螺紋中徑D中=0.67毫米，板牙的中徑應為D板中m．x= 0.67毫米，一般確定在0.66—0.67毫米．在實際生產中，板牙由於中徑磨損造成報廢的情況很少，所以在設計時對中徑的磨損量可考慮得小些。但如果中徑過小，則螺紋的推壓力就娶增大，所以板牙的中徑不宜設計過小。螺紋的外徑是通過切削時金屬在板牙的擠壓作用下塑性變形而得到。為了不使金屬發生阻塞致使工件折斷，板牙的外徑不應參加工作，它與被切削之間要留有間隙。如切削M0.8螺紋，板牙外徑最小為0.8毫米，一般外徑要加大0- 02^0.03毫米．

板牙相當於一個具有很高硬度的螺母，螺孔周圍制有幾個排屑 板牙孔，一般在螺孔的兩端磨有切削錐。當加工出的螺紋中徑超出公差時 ，可將板牙上的調節槽切開，以便調節螺紋的中徑。板牙可裝在板牙扳手中用手工加工螺紋，也可裝在板牙架中在機床上使用。板牙加工出的螺紋精度較低，但由於結構簡單、使用方便，在單件、小批生產和修配中板牙仍得到廣泛應用。

分類:
板牙按外形和用途分為圓板牙、方板牙(四方板牙)、六方板牙(六角板牙)、管形板牙和管子板牙.其中以圓板牙應用最廣，規格範圍為M0.25～M68mm.圓板牙、六方板牙國家均有國標，但五金市場上一般只能買到圓板牙，很難買到六方板牙，更別說四方板牙了.由於四方板牙沒有國標，生產廠家更少，且外觀也不盡相同.但是，四方板牙在維修和安裝機器設備中，卻非常有用.例如，安裝機床時，地腳螺栓的螺紋往往容易損壞，一般單位只有圓板牙，圓板牙必須要板牙架才能套絲，而板牙架非常大，又占空間，機床地腳處無法套絲.此時，只要把圓板牙在砂輪上改磨成四方板牙即可，然後用活動扳手就可套絲了.

⑸ 手工 功不銹鋼外絲用板牙怎麼攻

可以把要套絲的螺桿的頭部倒角倒的大一些，套絲時，加上人們吃的醋，攻起來還是比較好攻的，但是板牙不快了，就不要勉強使用，那樣套起絲來是很費勁了。如果用手工的方法不好套的話，可以把不銹鋼絲夾在車床上，用車床來套絲，應該是比較好套絲的。

⑹ 怎樣用板牙和絲錐加工螺紋

1、用板牙食螺紋。一般M12以下或螺距小於1.5mm的細牙螺紋，可在車床上用板牙加工。 （1）將已車好外圓的被加工工件裝夾在三爪卡盤上，確定好套絲長度，劃線。 （2）將裝夾板牙的套螺紋工具用力裝入車床尾座套筒內，選好符合要求的板牙，並將其正面朝外，反面與孔底靠平裝入套螺紋工具鎖緊，找正尾座位置，扳動尾座套筒手輪，使板牙輕輕套在工件外圓上。 （3）將主軸速度調整到最小轉運開機正轉，用力拉尾座，使板牙軸內進給，當板牙套到離劃線距離2-3mm時，停機，使主軸在慣性作用下慢速轉動，到達劃線位置時，開機反轉倒車，使板牙退出即可。 （4）用板牙套螺紋時，須用切削液。 2、用絲錐攻螺紋。 （1）用麻花鑽鑽車螺紋底孔，倒角30-45度，且直徑略大於57的倒角。 （2）按要求選好絲錐，以尾座零刻度找正尾座中心，將鉸杠套鎖緊在絲錐方棒上，並將絲錐裝入孔口內，扳動尾架頂尖，頂住絲錐尾部中心孔。 （3）將主軸速度調到最小，調好切削液，左手扳絲錐鉸扛順時針轉動，左手扳動尾架，兩手同時進行，保證尾架頂尖始終頂住絲錐中心孔，攻入1-2牙後，必須逆時針轉半圈用以漸近，然後繼續順時針攻絲，隨深度增加，斷屑次數必須增加，起到攻出孔口1/2以上完成夾攻，用同梯的方法進行二攻，使其達到螺紋中徑。

⑺ YAMAWA絲攻的正確使用方法

絲錐是加工各種中、小尺寸內螺紋的刀具，它結構簡單，使用方便，既可手工操作，也可以在機床上工作。YAMAWA絲攻是最常用的絲攻品牌之一，下面我們來看看YAMAWA絲攻的正確使用方法。
(1)攻絲時，先插入頭錐使絲錐中心線與鑽孔中心線一致。
(2)兩手均勻的旋轉並略加壓力使YAMAWA絲錐進刀，進刀後不必再加壓力。
(3)每轉動YAMAWA絲錐一次反轉約45°以割斷切屑，以免阻塞。
(4)如果絲錐旋轉困難時不可增加旋轉力，否則絲錐會折斷。
(5)正確選用YAMAWA絲攻，例如通孔加工時用螺尖絲錐，盲孔加工時用擠壓絲錐。

⑻ 絲攻的正確使用方法是怎樣的 大家知道嗎

1、攻絲時，先插入頭錐使絲錐中心線與鑽孔中心線一致。

2、兩手均勻的旋轉並略加壓力使大寶絲錐進刀，進刀後不必再加壓力。

3、每轉動大寶絲錐一次反轉約45°以割斷切屑，以免阻塞。

4、如果絲錐旋轉困難時不可增加旋轉力，否則絲錐會折斷。

5、正確選用大寶絲攻，例如通孔加工時用螺尖絲錐，盲孔加工時用擠壓絲錐。

⑼ 手動套絲機怎麼用

1、將管道固定於支架上，前端留出一定長度用於套絲，與管道尺寸匹配的牙模頭裝在棘輪手柄上，套絲機與管道連接。

由於底盤可針對管徑大小而調整，因此給各個管徑套絲時只換板牙即可，無需連套頭和絞牙一齊換。其它套絲機每套一個尺寸時，均需同時換套頭和絞牙。不僅重量多出25℅以上，而且占工具箱和卡車的空間。

(9)絲攻板牙使用方法視頻擴展閱讀：

重型套絲機為全鋁合金機體，型號代號一般為100或100A，價格較貴，滑架跨度大，穩定性好，經久耐用。一般凈重為175公斤，適合固定的場地，進行大批量加工管螺紋。

輕型套絲機一般機體下部為2mm厚的鐵板製作，上部為鋁合金，型號代號一般為100C或100III或R4-II，價格較低，滑架跨度小，穩定不太好，但重量輕，一般凈重為130公斤左右，搬運較方便，適合工作流動頻繁者使用。

此外，設計包括兩組棘齒裝置，套絲速度比其它工具快一倍，適合小空間操作。可調底盤非常適合帶保護層的管子。四方板牙還可用作梳刀，幫助修復破損的螺紋。手動套絲機和板牙使套絲工作從始至終都極為省力和精確。

⑽ 為什麼用板牙攻絲時要用雙手，而不能用一隻手

板牙攻絲只需要純力偶(絲攻牙紋四周對稱承受切削力)，用雙手攻絲，加在絲攻上為純力偶，而用一隻手時，沒有向反的集中力，根據力的平衡方程式，這力需要絲攻去承擔，因此在絲攻上不但需要承擔力偶，還需要承擔集中力，因此產生絲攻易斷、攻絲螺紋不勻及不易攻入等不良現象。