首先盡量把介面修磨成相貫線,就是基本全部接觸在一起,沒有間隙過大的地方,另外就是電弧指向要向管子一邊,不要指向接頭的單面處,這樣就不容易燒穿。
『貳』 鋁焊是怎麼焊
雙面同步氬弧焊;筒體內外的2名焊工要同時起弧,向同一方向焊接,配合默契。留有間隙的坡口,里外的焊工可以彼此看到相互的電弧掌握焊接的速度,沒有間隙的坡口也可以根據透出焊肉的高低來判斷是否速度一致,如果透得多,裡面的焊工速度可以快一點,如果少可以慢一點。
根據坡口的形式可以選擇不送絲,由於外部要熔焊絲,外面焊機的焊接電流一般高出裡面焊機焊接電流的10-20A左右,盡量減少焊接的層數,因為焊層越多,越易產生氣孔。坡口加工的不平度要求均勻,對口間隙要均勻,可以通過點固焊的方式或者加不銹鋼的間隔板的方法來控制對口間隙。
鋁焊注意事項
鋁合金與鋼材的物化性能相差甚遠,要根據鋁合金的焊接特性來試驗和確定其焊接規范參數。鋁合金本身的導熱系數大(約為鋼的4倍),散熱快,因此在相同焊接速度下,焊接鋁合金時的熱輸入量要比焊接鋼材時的熱輸入量大2~4倍。如果熱輸入量不夠,容易出現熔深不足甚至未熔合的問題,特別是在焊縫起頭的位置。
對於薄板焊縫,為了避免焊縫過熱,一般採用較小的焊接電流和較快的焊接速度,對於厚板焊縫,為使焊縫熔合充分和焊縫氣體充分逸出,採用較大的焊接電流和較慢的焊接速度。
以上內容參考網路-鋁焊
『叄』 二保焊如何焊接圓管
焊接方法:
(1)左焊法(右→左)
(2)右焊法(左→右)
(3)運槍方法
(4)平角焊不擺或小幅擺動。
(5)立角向上焊,採用三角形運槍。
(6)焊槍過渡:熔池兩邊停留,在熔池前1/3處過渡。
(7)槍角度:垂直於焊道,沿運槍方向成80—90°角。
(8)試板:間隙2.0—2.5mm,起弧點略小於收弧點。無鈍邊,反變形1°。
注意電流電壓的搭配,不可以拉焊,應推焊,這樣可以增加抗拉強度。
焊接准備
1.焊接前接頭清潔要求在坡口兩側30mm范圍內影響焊縫質量的毛刺、油污、水銹臟物、氧化皮必須清潔干凈。
2.當施工環境溫度低於零度或鋼材的碳當量大於0.41%,及結構剛性過大,物件較厚時應採用焊前預熱措施,預熱溫度為80℃~100℃,預熱范圍為板厚的5倍,但不小於100mm。
3.工件厚度大於6mm時,為確保焊透強度,在板材的對接邊緣應採用開切V形或X形坡口,坡口角度為60°鈍邊p為0~1mm,裝配間隙b為0~1mm;當板厚差≥4mm時,應對較厚板材的對接邊緣進行削斜處理,如圖:
4.焊前應對CO2焊機送絲順暢情況和氣體流量作認真檢查。
焊接材料
1.CO2 氣體純度要求99.5%;含水量不超過0.1%;含碳量不超過0.1%。
2.焊絲表面鍍銅不允許有銹點存在。
操作要點
1.垂直或傾斜位置開坡口的接頭必須從下向上焊接,對不開坡口的薄板對接和立角焊可採用向下焊接;平、橫、仰對接接頭可採用左向焊接法。
2.室外作業在風速大於1m/s時,應採用防風措施。
3.必須根據被焊工件結構,選擇合理的焊接順序。
4.對接兩端應設置尺寸合適的引弧和熄弧板。
5.應經常清理軟管內的污物及噴咀的飛濺。
6.有坡口的板縫,尤其是厚板的多道焊縫,焊絲擺動時在坡口兩側應稍作停留,鋸齒形運條每層厚度不大於4mm,以使焊縫熔合良好。
7.根據焊絲直徑正確選擇焊絲導電咀,焊絲伸出長度一般應控制在10倍焊絲直徑范圍以內。
8.送絲軟管焊接時必須拉順,不能盤曲,送絲軟管半徑不小於150mm。施焊前應將送氣軟管內殘存的不純氣體排出。
9.導電咀磨損後孔徑增大,引起焊接不能穩定,需重新更換導電咀。
『肆』 請問下,怎麼鋁管該怎麼焊,我現在有鋁焊條,就是氣焊不上去
焊接鋁管,除了用鋁焊條外,還需要用專業的助焊劑,焊好後,另需塗防氧化的黑漆。
『伍』 二保焊如何焊接圓管
騎住圓管,面對底座與管的角度,帶個不用手拿的電焊帽(自己做的用最咬住或者有現成的頭戴式電焊帽),一手抓住圓管可以轉動,一手拿焊槍,邊焊邊轉,最後只有一個接頭,你焊兩個就會好的
『陸』 電焊怎樣焊圓管
具體焊法是:
1、調好電流,對於小口徑管道,一般要求單面焊雙面成型。要根據管道的壁厚和自己的焊接手法調好電流。
2、盡量的多焊活口,這樣進度快,質量也好。焊固定口時操作技術難度大。
3、選擇合適的焊條。
4、對口間隙為一個焊條的直徑。
5、焊接時從底部開始,用短弧焊接,注意用電弧托住鐵水,保證底部的裡面成型,不斷地調正焊條角度,看住熔池,熔池過熱時要果斷滅弧。
6、小口徑管的焊縫一般焊兩遍。
『柒』 如何焊好小圓管
1、如果圓管是銅的,或者黃銅的,鐵的,可以採用M51低溫179度環境下配合M51-F焊劑焊接,焊接工具可以用熱風槍,WE53專用液化氣多孔噴槍
2、如果是鋁管,可以採用Q303低溫鋁焊條,或者WE53低溫鋁焊條焊接,可以在網路網搜索「威歐丁焊接之WE53鋁焊接操作教學視頻」