金屬檢測實驗彎心直徑的計算方法

⑴ 90度長半徑彎頭的計算公式

1）90°彎管中心的長度（㎜）=R*1.57 (彎曲半徑單位㎜)

2）鋼板的重量（T）=7.85*長*寬*厚 (長、寬、厚單位m)

3）90°彎頭所需料（M）=直徑*2.5*所需個數+半徑

長半徑彎頭是指彎頭的曲率半徑為管子直徑的1.5倍；如果大於1.5倍了，就是彎管的范疇了。短半徑彎頭是指彎頭的曲率半徑等於管子的直徑，也就是常說的1倍的。D為彎頭直徑。

長半徑的是最常用的，一般默認也是長半徑的，壓力高或者流速高的地方會採用長半徑的，如果是固體輸送管道阻力要求嚴格的時候要用更大的半徑的彎頭。

短半徑的一般是在低壓流體中用或者彎頭在安裝時有限制的地方用。如果沒有條件限制或在合同中沒有註明的優先選用長半徑彎頭。

包裝使用木箱、木托等。長半徑彎頭的材質有不銹鋼、碳鋼、合金鋼等。使用范圍有：污水處理、化工、熱力、制葯、航天、電力、造紙等行業。

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長半徑彎頭技術要求

要求控制曲率半徑。比如半徑長度為1.5D，那麼曲率半徑必須在所要求的公差范圍之內。

由於這些管件大多數用於焊接，為了提高焊接質量，端部都車成坡口，留一定的角度，帶一定的邊，這一項要求也比較嚴，邊多厚，角度為多少和偏差范圍都有規定，幾何尺寸上比管件多了很多項。

彎頭表面質量和機械性能基本和管子是一樣的。為了焊接方便，和被連接的管子的鋼的材質是要相同的。

彎頭的工藝流程

無縫彎頭:彎頭是用於管道轉彎處的一種管件。在管道系統所使用的全部管件中，所佔比例最大，約為80%。通常，對不同材料或壁厚的彎頭選擇不同的成形工藝。製造廠常用的無縫彎頭成形工藝有熱推、沖壓、擠壓等。

熱推成形

熱推彎頭成形工藝是採用專用彎頭推制機、芯模和加熱裝置，使套在模具上的坯料在推制機的推動下向前運動，在運動中被加熱、擴徑並彎曲成形的過程。

熱推彎頭的變形特點是根據金屬材料塑性變形前後體積不變的規律確定管坯直徑，所採用的管坯直徑小於彎頭直徑，通過芯模控制坯料的變形過程，使內弧處被壓縮的金屬流動，補償到因擴徑而減薄的其它部位，從而得到壁厚均勻的彎頭。

熱推彎頭成形工藝具有外形美觀、壁厚均勻和連續作業，適於大批量生產的特點，因而成為碳鋼、合金鋼彎頭的主要成形方法，並也應用在某些規格的不銹鋼彎頭的成形中。

成形過程的加熱方式有中頻或高頻感應加熱（加熱圈可為多圈或單圈）、火焰加熱和反射爐加熱，採用何種加熱方式視成形產品要求和能源情況決定。

沖壓成形

沖壓成形彎頭是最早應用於批量生產無縫彎頭的成形工藝，在常用規格的彎頭生產中已被熱推法或其它成形工藝所替代，但在某些規格的彎頭中因生產數量少、壁厚過厚或過薄。

產品有特殊要求時仍在使用。彎頭的沖壓成形採用與彎頭外徑相等的管坯，使用壓力機在模具中直接壓製成形。

在沖壓前，管坯擺放在下模上，將內芯及端模裝入管坯，上模向下運動開始壓制，通過外模的約束和內模的支撐作用使彎頭成形。

與熱推工藝相比，沖壓成形的外觀質量不如前者；沖壓彎頭在成形時外弧處於拉伸狀態，沒有其它部位多餘的金屬進行補償，所以外弧處的壁厚約減薄10%左右。但由於適用於單件生產和低成本的特點，故沖壓彎頭工藝多用於小批量、厚壁彎頭的製造。

沖壓彎頭分冷沖壓和熱沖壓兩種，通常根據材料性質和設備能力選擇冷沖壓或熱沖壓。

冷擠壓彎頭的成形過程是使用專用的彎頭成形機，將管坯放入外模中，上下模合模後，在推桿的推動下，管坯沿內模和外模預留的間隙運動而完成成形過程。

採用內外模冷擠壓工藝製造的彎頭外形美觀、壁厚均勻、尺寸偏差小，故對於不銹鋼彎頭特別是薄壁的不銹鋼彎頭成形多採用這一工藝製造。這種工藝所使用的內外模精度要求高；對管坯的壁厚偏差要求也比較苛刻。

中板焊制

用中板用壓力機做成彎頭剖面的一半，然後把兩個剖面焊接到一起。這樣的工藝一般用來作DN700以上的彎頭的。

其它成形方法

除上述三種常用的成形工藝以外，無縫彎頭成形還有採用將管坯擠壓到外模後，再通過管坯內通球整形的成形工藝。但這種工藝相對復雜、操作麻煩，且成形質量不如前述工藝，故較少採用

網路-彎頭

網路-長半徑彎頭

⑵ 鋼筋實驗取樣長度標准 請問鋼筋實驗取樣（拉拔、冷彎、焊接）長度標准分別是多少啊 最好有公式,急用

(一)熱軋鋼筋
1、組批規則
以同一牌號、同一爐罐號、同一規格、同一交貨狀態,不超過60噸為一批.
2、取樣方法
拉伸檢驗：任選兩根鋼筋切取.兩個試樣,試樣長500mm.
冷彎檢驗：任選兩根鋼筋切取兩個試樣,試長度按下式計算：
L=1.55*(a+d)+140mm
式中：L—試樣長度
a—鋼筋公稱直徑
d—彎曲試驗的彎心直徑；按下表取用
鋼筋牌號(強度等級) HPB235(Ⅰ級)
HRB335
HRB400

HRB500
公稱直徑(mm)
8～20

6～25 28～50
6～25 28～50
6～25 28～50
彎心直徑d

1a

3a
4a

4a
5a

6a
7a
在切取試樣時,應將鋼筋端頭的500mm去掉後再切取.
(二)低碳鋼熱軋圓盤條
1、組批規則
以同一牌號、同一爐罐號、同一品種、同一尺寸、同一交貨狀態,不超過60噸為一批.
2、取樣方法：
拉伸檢驗：任選一盤,從該盤的任一端切取一個試樣,試樣長500mm.
彎曲檢驗：任選兩盤,從每盤的任一端各切取一個試樣,試樣長200mm.
在切取試樣時,應將端頭的500mm去掉後再切取.
(三)冷拔低碳鋼絲
1、組批規則
甲級鋼絲逐盤檢驗.乙級鋼絲以同直徑5噸為一批任選三盤檢驗.
2、取樣方法
從每盤上任一端截去不少於500mm後,再取兩個試樣一個拉伸,一個反復彎曲,拉伸試樣長500mm,反復彎曲試樣長200mm.
(四)冷軋帶肋鋼筋
1、冷軋帶肋鋼筋的力學性能和工藝性能應逐盤檢驗,從每盤任一端截去500mm以後,取兩個試樣,拉伸試樣長500mm,冷彎試樣長200mm.
2、對成捆供應的550級冷軋帶肋鋼筋應逐捆檢驗.從每捆中同一根鋼筋上截取二個試樣,其中,拉伸試樣長500mm,冷彎試樣長250mm.如果,檢驗結果有一項達不到標准規定.應從該捆鋼筋中取雙倍試樣進行復驗.
（五） 鋼筋焊接接頭的取樣
A、取樣規定 [根據《鋼筋焊接及驗收規程》(JGJ18-2003)]
1、鋼筋閃光對焊接頭取樣規定
a 在同一台班內,由同一焊工完成的300個同牌號、同直徑鋼筋焊接接頭應作為一批.當同一台班內焊接的接頭數量較少,可在一周之內累計計算；累計仍不足300個接頭,應按一批計算.
b 力學性能檢驗時,應從每批接頭中隨機切取6個試件,其中3個做拉伸試驗,3個做彎曲試驗.
c 焊接等長的預應力鋼筋（包括螺絲端桿與鋼筋）時,可按生產時同等條件製作模擬試件.
d 螺絲端桿接頭可只做拉伸試驗.
e 封閉環式箍筋閃光對焊接頭,以600個同牌號、同規格的接頭為一批,只做拉伸試驗.
f 當模擬試件試驗結果不符合要求時,應進行復驗.復驗應從現場焊接接頭中切取,其數量和要求與初始試驗相同.
2、鋼筋電弧焊接頭取樣規定
a 在現澆混凝土結構中,應以300個同牌號、同型式接頭作為一批；在房屋結構中,應在不超過二樓層中300個同牌號、同型式接頭作為一批.每批隨機切取3個接頭,做拉伸試驗.
b 在裝配式結構中,可按生產條件製作模擬試件,每批3個,做拉伸試驗.
c 鋼筋與鋼板電弧搭接焊接頭可只進行外觀檢查.
d 模擬試件的數量和要求應與從成品中切取時相同.當模擬試件試驗結果不符合要求時,復驗應再從成品中切取,其數量和要求與初始試驗時相同.
註：在同一批中若有幾種不同直徑的鋼筋焊接接頭,應在最大直徑接頭中切取3個試件.
3、鋼筋電渣壓力焊接頭取樣規定
在現澆混凝土結構中,應以300個同牌號鋼筋接頭作為一批；在房屋結構中,應在不超過二樓層中300個同牌號鋼筋接頭作為一批；當不足300個接頭時,仍應作為一批.每批接頭中隨機切取3個試件做拉伸試驗.
註：在同一批中若有幾種不同直徑的鋼筋焊接接頭,應在最大直徑接頭中切取3個試件.
4、鋼筋氣壓焊接頭取樣規定
a 在現澆混凝土結構中,應以300個同牌號鋼筋接頭作為一批；在房屋結構中,應在不超過二樓層中300個同牌號鋼筋接頭作為一批；當不足300個接頭時,仍應作為一批.
b 在柱、牆的豎向鋼筋連接中,應從每批接頭中隨機切取3個接頭做拉伸試驗；在梁、板的水平鋼筋連接中,應另切取3個接頭做彎曲試驗.
註：在同一批中若有幾種不同直徑的鋼筋焊接接頭,應在最大直徑接頭中切取3個試件.
B、試件長度 [根據《鋼筋焊接接頭試驗方法標准》（JGJ/T27-2001）]
1、拉伸試件的最小長度
接 頭 型 式

試件最小長度mm
電弧焊雙面搭接、雙面幫條

8d+Lh+240
單面搭接、單面幫條

5d+Lh+240
閃光對焊、電渣壓力焊、氣壓焊

8d+240
註：Lh——幫條長度或搭接長度,鋼筋幫條或搭接長度應符合下表要求：
鋼筋牌號

焊接型式
幫條長度或搭接長度Lh
HBP235

單面焊

≥8d

雙面焊

≥4d
HRB335、HRB400、RRB500
單面焊

≥10d

雙面焊

≥5d
切取試件時,應使焊縫處於試件長度的中間位置.
2、彎曲試件長度按下式計算：
L=D+2.5d+150mm
式中：L—試件長度
D—彎心直徑(mm)
d—鋼筋直徑(mm)
切取試件時,焊縫應處於試件長度的中央.
彎心直徑D按下表規定確定.

鋼筋焊接接頭彎曲試驗彎心直徑
鋼筋直徑
≤25mm
＞25mm
鋼筋級別
彎心直徑D(mm)
Ⅰ級

2d
3d
Ⅱ級

4d
5d
Ⅲ級

5d
6d
Ⅳ級

7d
8d
(六）機械連接接頭 [根據《鋼筋機械連接通用技術規程》（JGJ107-2003）]
1、鋼筋連接工程開始前及施工過程中,應對每批進場鋼筋進行接頭工藝檢驗,取樣按以下進行：
a 每種規格鋼筋的接頭試件不應少於3根；
b 鋼筋母材抗拉強度試件不應少於3根,且應取接頭試件的同一根鋼筋；
2、接頭的現場檢驗按驗收批進行.同一施工條件下採用同一批材料的同等級、同型式、同規格接頭,以500個為一個驗收批進行檢驗與驗收,不足500個也作為一個驗收批.對接頭的每一驗收批,必須在工程結構中隨機截取3個試件作單向拉伸試驗.
3、接頭試件尺寸
a 試件長度如下所示
L1=L+8d+2h
L—接頭試件連件長度
d—鋼筋直徑
h—試驗機夾具長度,當d＜20mm時,h取70mm,當d≥20mm時,h取100mm
L1—試件長度
在取有於工藝檢驗的接頭試件時,每個試件尚應取一根與其母材處於同一根鋼筋的原材料試件做力學性能試驗.

⑶ 光圓鋼筋的冷彎試驗,彎心直徑等於鋼筋直徑這是什麼意思

彎心直徑等於鋼筋直徑的意思是鋼筋彎曲後形成的那個半圓的直徑和鋼筋本身的直徑是一樣的。例如，HPB300
φ10的光圓鋼筋的彎心直徑就是10mm.

⑷ 鋼筋焊接接頭試驗方法標准中壓頭彎心直徑什麼意思

不同種類和不同直徑的鋼筋，在做彎曲試驗的時候，彎曲用的壓頭直徑是不一樣的。
下面是對應關系：
HPB——D=d
HRB335、HRBF335——d=6~25 D=3d
d=28~40 D=4d
d=＞40~50 D=5d
HRB400、HRBF400——d=6~25 D=4d
d=28~40 D=5d
d=＞40~50 D=6d
HRB500、HRBF500——d=6~25 D=6d
d=28~40 D=7d
d=＞40~50 D=8d
式中：D——彎芯直徑
d——鋼筋直徑

⑸ 鋼筋的冷彎試驗中所說的夾具的彎心直徑是什麼

彎曲時放在內側的圓形模具的直徑。
這個直徑根據鋼筋類型的不同，取值也不同。
熱軋光圓鋼筋都是a=d
熱軋帶肋鋼筋中:
Ⅱ級鋼 鋼筋直徑6-25,a=3d；8-40,a=4d；＞40-50，a=5d；
Ⅲ級鋼 鋼筋直徑6-25,a=4d；8-40,a=5d；＞40-50，a=6d；
Ⅳ級鋼 鋼筋直徑6-25,a=6d；8-40,a=7d；＞40-50，a=8d；

⑹ 鋼筋的彎心直徑如何確定

根據鋼筋類型的不同，取值也不同。

彎曲程度一般用彎曲角度α（外角）或彎心直徑d對材料厚度a的比值表示，α愈大或 d/a 愈小，則材料的冷彎性愈好。冷彎性能可衡量鋼材在常溫下冷加工彎曲時產生塑性變形的能力。

冷彎性能是衡量中厚鋼板塑性好壞的一項重要力學性能指標，冷彎試驗是鋼板性能必不可少的檢驗項目。實際生產中，冷彎性能不合格經常發生，使之成為中厚鋼板性能不合格的主要原因之一 ，直接影響了產品質量和企業經濟效益。

(6)金屬檢測實驗彎心直徑的計算方法擴展閱讀

鋼筋的檢驗首先要檢查鋼筋的標牌號及質量證明書；其次要做外觀檢查，從每批鋼筋中抽取5% ，檢查其表面不得有裂紋、創傷和疊層，鋼筋表面的凸塊不得超過橫肋的高度，缺陷的深度和高度不得大於所在部位的允許和偏差，鋼筋每一米彎曲度不應大於四毫米。

鋼筋綁扎時，鋼筋交叉點用鐵絲扎牢；板和牆的鋼筋網，除外圍兩行鋼筋的相交點全部扎牢外，中間部分交叉點可相隔交錯扎牢，保證受力鋼筋位置不產生偏移。

梁和柱的箍筋應與受力鋼筋垂直設置，彎鉤疊合處應沿受力鋼筋方向錯開設置。受拉鋼筋和受壓鋼筋接頭的搭接長度及接頭位置符合施工及驗收規范的規定。

⑺ 請教個問題JGJ81焊接工藝評定中彎曲實驗彎心直徑是怎麼規定的

JGJ81提到了GB 2653，可 2653也沒寫全.....
彎曲試驗要根據母材的力學性能來看的，一般的母材標準的延伸率達到20%，彎頭直徑4S，S為試樣厚度（試樣厚度超過10mm就側彎，此時彎頭直徑40）。
如果母材標準的延伸率達不到20%，按以下公式計算S×（200-A）/2A，其中S為試驗厚度，A為延伸率×100，支座間距為：彎心直徑+2S+3。
鋼結構的寫的真不全，沒法看，我找了半天，真不容易，最後不得不看了47014 中的6.4.1.6，他也是用的2653。
希望我的回答對你有用，如果滿意請點擊採納~