① 電磁閥線圈漆包線線徑計算公式
首先線圈圈數,每個線圈的周長,這2個數據知道了沒有。知道了往下看,不知道,沒辦法。
先求出工作電流I=P/U=16/12=1.3A
再出電磁閥的電阻:一般認為電阻壓降不能超過額定電壓的7%。所以
IR=7%U.求出R=0.63歐。線圈圈數*每個線圈的周長=線圈總長。
電阻R=0.015*線圈總長/線圈線徑,可求出線圈線徑
② 漆包線的線徑測量方法
千分尺蠻貴的,就算專業修理也不一定都具備。介紹兩個修理中常用的方法:
【方法一】
1、將漆包線密繞在一根圓棒(如織針、鉛筆桿)上,為計算方便,圈數取十的整倍數,線徑細多繞,線徑粗少繞。
2、繞好後從兩頭往中間擠壓使線圈緊密排列。
3、用鋼尺或三角板測量線圈的長度(mm),除以線圈的圈數,即得漆包線的線徑(帶漆皮)。
4、如果要測量漆包線的純線徑,可以用火燒或溶劑溶解的方法去除漆皮,用同樣的方法測量。用機械刮除漆皮的方法測出結果往往偏小。
【方法二】
1、截取一定數量的漆包線,在天平(或葯用稱)上稱量其重量(g)。
2、測量漆包線的長度(m)。
3、以重量除以長度,即得漆包線單位長度重量(kg/km)。
4、從「國產漆包銅線規格表」中可查出漆包線的所有數據。要求數據精確的建議採用此法。
「國產漆包銅線規格表」很多電工或電器修理書籍上都有的。
回答完畢。
③ 漆包線計算公式
您好:
1、導線電阻計算公式:
R=ρ×L/S
式中:ρ--電阻率 銅線ρ=0.0172,
L---導線長度 米,本題L=1,
S=導線截面 m㎡ ,Φ--直徑mm ,Π=3.14 ,
S=(Φ/2)^2*Π =Φ^2/4*3.14=0.25*3.14*Φ^2=0.785*Φ^2 ,
2、銅漆包線每米電阻:
R=ρ×L/S=0.0172*1/(0.785*Φ^2 )=0.0219/Φ^2 歐姆
3、例如:當銅漆包線線直徑 Φ=1mm時:
R=0.0219/Φ^2 =0.0219歐姆
4、例如:當銅漆包線線直徑 Φ=0.1mm時:
R=0.0219/Φ^2 =2.19歐姆
5、R的大小取決於:銅線的線質純度、線徑尺寸均勻度、線徑誤差。
所以,計算會有誤差。
希望我的回答能對您有所幫助,謝謝採納。
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④ 誰知道繞電感線圈時怎麼算漆包線需繞制的長度
235匝呀,你不會打算手工繞線吧,沒給線徑,告訴你方法吧
先算需要繞幾層,每層幾匝(算出來的層數和每層匝數都要除以1.2的排列系數)
然後根據磁環的尺寸算每層每匝的長度(如果線徑比較細,可忽略線徑的影響和層數)
然後每層的線長加起來就好了,當然你要在增加大約10%的餘量,你應該不希望繞到最後發現線不夠長了。
第一個試繞以後就差不多有線長的精確數值了,後面就可以不要多處那麼多啦
汗,你繞的時候要數匝數的,誰算出也不可能精確的,必須繞一個以後才能知道精確的數值
⑤ 電線粗細的計算方法
電線粗細的計算方法:
按圓柱的截面積公式:mm2=d×d×π或mm2=D×D×0.7854(d是圓的半徑,D是圓的直徑,π是圓周率,mm2是截面積)
線徑(4平方毫米是圓的截面積)=2.
導線的橫截面積分別是0.5平方毫米、1平方毫米、1.5平方毫米、2.5平方毫米。
因為導線的橫截面積與導線的直徑一一對應,「線徑」大的「橫截面積」就大,所以在定性描述時,常把橫截面積與線徑混合使用,於是,會見到一些不夠嚴格的敘述。
表示導線規格的最重要的量是「橫截面積」而不用直徑。
⑥ 電機線圈的線徑替換怎麼計算
電機裡面的線圈太大,要分成多條並繞,應該進行等截面計算。如:原來為4×6毫米矩形紗包線,可換成5根直徑2.5毫米漆包線。矩形紗包線的a×b=N根圓漆包線的N×π×R×R。
⑦ 漆包線電阻計算公式
銅線的電阻率ρ=0.0172,鋁線ρ=0.0283,導線電阻計算公式:
R=ρ×L/S
(L=導線長度,單位:米,S=導線截面,單位:mm^2)
電流主要是沿著導線表面銅包鋁線通過的,稱集膚效應,頻率越高越明顯,銅包鋁線就是利用這個特點而相對節約材料。但其電阻率比純銅線略高,銅包的厚度不同其電阻率也不同。
聚酯及改性聚酯的漆包線,普通聚酯漆包線熱級為130,經改性後漆包線熱級為155級。該產品機械強度高,並具有良好的彈性、附著性、電氣性能和耐溶劑性能,弱點是耐熱沖擊性能差,耐潮性能較低。
(7)線圈漆包線變細計算方法擴展閱讀:
電阻器在額定溫度(最高環境溫度)tR下連續工作所允許耗散的最大功率。對每種電阻器同時還規定最高工作電壓,即當阻值較高時即使並未達到額定功率,也不能超過最高工作電壓使用。
薄膜電阻體的厚度d很小,難於測准,且ρ又隨厚度而變化,故把視為與薄膜材料有關的常數,稱為膜電阻。實際上它就是正方形薄膜的阻值。
產生導體尺寸不合格的原因除半成品導體有隱性缺陷或規格不均勻外,主要是塗漆過程放線張力,各部分毛氈夾松緊度調整不當,或放線和導輪轉動不靈活,把線拉細。
漆膜絕緣尺寸不合格主要是毛氈松緊調整不合適,或配模不當及模具沒有裝好。另外,工藝速度、漆的粘度、固體含量等的變化也會影響漆膜厚度。