電腦做防腐的方法

1. 怎麼做防腐

，常用的方法有： 一、結構改變法。 例如製造各種耐腐蝕的合金，如在普通鋼鐵中加入鉻、鎳等製成不銹鋼。 二、保護層法 在金屬表面覆蓋保護層，使金屬製品與周圍腐蝕介質隔離，從而防止腐蝕。如： 1、在鋼鐵製件表面塗上機油、凡士林、油漆或覆蓋搪瓷、塑料等耐腐蝕的非金屬材料。 2、用電鍍、熱鍍、噴鍍等方法，在鋼鐵表面鍍上一層不易被腐蝕的金屬，如鋅、錫、鉻、鎳等。這些金屬常因氧化而形成一層緻密的氧化物薄膜，從而阻止水和空氣等對鋼鐵的腐蝕。 3、用化學方法使鋼鐵表面生成一層細密穩定的氧化膜。如在機器零件、槍炮等鋼鐵製件表面形成一層細密的黑色四氧化三鐵薄膜等。 三、電化學保護法 利用原電池原理進行金屬的保護，設法消除引起電化腐蝕的原電池反應。電化學保護法分為陽極保護和陰極保護兩大類。應用較多的是陰極保護法。 1、犧牲陽極保護法 此法是將活潑金屬（如鋅、鎂等金屬或合金）連接在被保護的金屬上，當發生電化腐蝕時，這種活潑金屬作為負極發生氧化反應，因而減小或防止被保護金屬的腐蝕。這種方法常用於保護水中的鋼樁和海輪外殼等例如水中鋼鐵閘門的保護，通常在輪船的外殼水線以下處或在靠近螺旋漿的舵上焊上若干塊鋅塊，來防止船殼等的腐蝕。

2. 車子被水泡了修好還能使用嗎

能開。

但被水泡過的車會使車輛內的大量海綿、隔熱棉等吸水，維修過程中只經過了晾曬，內部潮氣無法排除，在夏天車內內飾潮氣容易產生黴菌和異味；一些存在電路中的水氣會使線束和電腦易腐蝕，後期容易引發故障；車內未做防腐的金屬配件易氧化腐蝕。

對於水淹車一般有三個不同的級別：

水位如果超出了車的底盤，我們就叫這種車是浸水車；

如果水位超出了機油尺，可以稱之為半泡水車；

如果水位已經超出了引擎蓋子，或是儀表盤板面的話，那麼就叫全泡水車。

從技術角度上說，以上三種水淹車在一定程度上都是可以被修復的，但即使修好也存在嚴重隱患，浸泡時間越長故障出現機率越高。

3. 電腦的內、外部零件都具有防腐蝕性嗎能防哪些物質的腐蝕

貌似不能...只有機箱還勉強防腐蝕...呵呵...
內部零件好像沒什麼經得起腐蝕考驗的
你要在什麼環境用？泡在醋里嗎？還是泡在鹼水裡。。。？

4. 幾種防腐方法及原理

可以採用高分子復合材料進行防腐，其是以高分子聚合物、金屬或陶瓷超細粉末、纖維等為基料，在固化劑、固化促進劑的作用下復合而成的材料。各種材料在性能上互相取長補短，產生協同效應，使復合材料的綜合性能優於原組成材料。具備極強的粘接力、機械性能、和耐化學腐蝕等性能，因而廣泛應用於金屬設備的機械磨損、劃傷、凹坑、裂縫、滲漏、鑄造砂眼等的修復以及各種化學儲罐、反應罐、管道的化學防腐保護及修復。

美國美嘉華-福世藍技術主要腐蝕滲漏應用點：
1、搪瓷罐脫瓷修復保護
2、襯膠罐腐蝕修復保護
3、換熱器管板腐蝕修復保護
4、管道砂眼滲漏修復保護
5、減速機結合面滲漏治理
6、化工泵腐蝕修復保護
7、設備殼體裂紋滲漏治理
8、變壓器滲漏油治理

網路搜索美嘉華 有很多的圖片和相關案例。

5. 怎樣做到電腦主機的防氧化

電腦防氧化主要是防潮，其他沒有什麼好注意的！電腦擺放環境不要在潮濕的環境中！

6. 如何做好電力設備的防腐

電力設備在運行的過程中，由於不斷的使用和外界空間接觸，很容易就會發生銹蝕腐敗，嚴重影響了設備的運行效率和使用壽命，因此電力設備做好防腐措施就必不可少了。電力設備的防腐，不僅是美化電力設備的外觀，更是提高電力設備內部放銹蝕的能力，可以大大提高設備的使用壽命降低故障出現的頻率。
那麼，具體電力設備防腐主要有哪些措施呢？
其一，電力設備金屬構架的防腐措施，交流設備用紅、綠、藍3種顏色來代表A、B、C三相。一是塗上相序色，看起來顯眼，另外不同的設備外殼應塗上不同的色彩防腐。
其二，導體及接頭的防腐，裸露在外面的載流導體接頭，應塗上一層 0.5 mm厚的電力復合脂進行包裝，這種復合脂可根據載流體的相序塗上紅、綠、黃不同顏色。主要的作用有有降低接觸電阻的作用，對導體或接頭表面有抗氧化的功能，對於載流接頭的接縫有密封防腐蝕的功能，因此導體及接頭的防腐非常重要。
其三，電纜的防腐，電纜作為電力輸送的重要通道，其防腐的性能直接關乎到電纜是使用壽命，其防腐的措施主要有在電纜上塗上有機塗料(白色)，塗敷厚度應大於1.0 mm。同時如果電纜是埋設在地下，應該在埋設的時候使用套管把電纜包裹起來，防止地下水對電纜的腐蝕。
其四，做好接地網的防腐，由於接地網長期設於地下，腐蝕損壞的速度非常快，因此需要在接地網的扁鐵上塗上一層雙組份導電防腐塗料，不僅可以防腐還不影響導電，是接地網防腐非常不錯的選擇。
做好了電力設備的防腐，不僅可以讓電力設備更加美觀，而且還能提高電力設備運行的效率，延長設備的壽命減少故障的發生，而且這些措施產生的費用也相對較小，是電力工作者的理想選擇。

7. 防腐蝕的方法有哪些

工業設備大多是由金屬製造而成，金屬容易被腐蝕，比如最常見的鐵會生銹，所以工業設備防腐蝕就一項十分重要的工作，下面我們就來分享一下常用的防腐蝕方法有哪幾種?
工業設備防腐蝕的方法主要有以下幾種：
1、金屬的電化學保護法。這是防護金屬電化學腐蝕而採取的防護方法之一。電化學保護法又可以分為陰極保護、護屏保護和陽極保護等方法，陰極保護法，是指在被保護的金屬表面，通以陰極直流電流，這樣做可以消除或降低被保護金屬表面的腐蝕電池作用，如20%氫氧化鈉加熱設備，用普通碳鋼製作，選用陰極保護，就可防止鹼腐蝕發生。
陽極保護法，是指在被保護金厲表面，通以陽極直流電流，使其金屬表面形成一層鈍化膜，防止化學介質同金屬反應。如生產碳酸氫銨的關鍵設備碳化塔，用陽極保護，可防止水箱被腐蝕。
2、添加緩蝕劑防腐蝕。在腐蝕介質中加入一種或幾種物質(通常加入量極少，只佔千分之兒到百分之兒），起防止介質對金屬腐蝕的作用，但是又不改變介質的其它性能，這種物質稱為緩蝕劑。
3、選擇各種耐腐蝕合金和有色金屬製作設備。這是工業設備防腐蝕最為常用的一種方法，不少化學反應溫度髙，介質腐蝕性極強，如生產固鹼的降膜蒸發器，溫度達400攝氏度,鹼液濃度由40%升至95%以上，需使用鎳管；
4、使用各種金屬鍍層和襯里。鋼設備表面用噴鍍、電鍍、化學鍍、熱浸鍍等方法可得到各種有色金屬與合金的鍍層，防止介質腐蝕。
5、選擇各種非金屬保護層。鋼設備或混凝土設備表面襯橡膠、襯塑料、襯磚板和塗刷各種耐腐蝕塗料都可以起到很了的防腐蝕作用，將腐蝕介質與鋼或混凝土表面隔離，起到保護作用。
6、選擇各種非金屬耐腐蝕材料製作設備，用非金屬耐腐蝕材料可以製作反應設備和塔器、槽罐、管道、泵、閥等。
此外，使用有色金屬設備時，也要防止有害成份腐蝕設備，如介質中含有微量的汞，就會降低鋁設備的耐腐蝕性能，微量的氟化物，可造成鈦設備的腐蝕等。

8. 怎麼用環氧樹脂做防腐

用環氧樹脂做防腐的方法：
1．採用地坪磨光機或噴砂機將地坪之疏鬆層、水泥漬、石灰臘等異物除掉，並將不平的整處打磨平整。
2．起砂、起鼓處應清理干凈，並用環氧砂漿修補。
3．有油污、油漬或其它污物時要清洗干凈後，再進行打磨處理。註：基層素地下是否做有防水處理，表面平整、堅固、不起砂、無疏鬆，無水、油、有機溶溶劑等。
施工方法：在基層素地處理完畢後，採用如下方法塗裝；
1．底漆塗裝：先將甲組分攪拌均勻，並按甲、乙組份比例配製；攪拌均勻後以刮片或滾筒施工。
2．中塗塗裝：在底漆干後，用刮刀將中塗批塗一遍，以填補地坪的孔洞。完全乾燥後，可在刮二遍中塗，以增加塗層厚度，提高抗壓能力。
3．待中塗完全乾燥後，用磨光機、砂紙等打磨，將批塗產生的刀痕，不平整之處及顆粒打磨掉，並用吸塵器吸干凈。
4．滾塗面漆：將面漆按比例調配好後，用滾塗方法將地坪均勻滾塗一遍（也可用噴塗、刷塗），若有需要可滾塗第二遍面漆，方法相同。
5．將保護劑攪拌均勻，以棉布或棉拖把塗裝。要求均勻，無殘留。同時應注意不要有尖銳物體刮傷地面

9. 設備的防腐方法有哪些

工業設備防腐蝕是一項十分重要的工作，工業設備防腐蝕的方法比較多，常見的工業設備防腐蝕的方法主要有以下幾種：

1、電化學保護法。電化學保護法是防護金屬電化學腐蝕而採取的防護方法之一。常見的有有陰極保護、護屏保護和PH極保護等方法。

陰極保護，這是在被保護金屬表面，通以陰極直流電流，可消除或降低被保護金屬表面的腐蝕電池作用。

陽極保護，是在被保護金屬表面，通以陽極直流電流，使其金誠表面形成一層鈍化膜，防止化學介質同金屬反應。

2、添加緩蝕劑。添加緩蝕劑是在腐蝕介質中加入一種或幾種物質,起防止介質對金屬腐蝕的作用，但不改變介質的其它性能，這種物質稱為緩蝕劑。

3、選擇各種耐腐蝕合金和有色金屬製作設備。不少化學反應溫度髙，介質腐蝕性極強，如生產固鹼的降膜蒸發器，溫度達400攝氏度,鹼液濃度由40%升至95%以上，需使用鎳管；濕氯氣冷卻，可使用鈦冷卻器；濃硝酸貯存，須用鋁罐；稀硝酸吸收塔，可選用不銹鋼。

4、 使用各種金屬鍍層和襯里。鋼設備表面用噴鍍、電鍍、化學鍍、熱浸鍍等方法可得到各種有色金屬與合金的鍍層，防止介質腐蝕•如國外普遍用噴鋁的方法，保護橋梁，防止大氣腐蝕•鋼設備表面用掛襯、搪焊等方法可得到較厚的有色金屬襯里層（一般為3〜5毫米），敁常用的是襯鉛層，可防止稀硫酸等介質腐蝕。

5、 選擇各種非金屬保護層。鋼設備或混凝土設備表面襯橡膠、襯塑料、襯磚板和塗刷各種耐腐蝕塗料，將腐蝕介質與鋼或混凝土表面隔離，起到保護作用。此外鋼制反應釜、管道等還可用搪瓷、搪玻璃的方法防腐蝕。

6、 選擇各種非金誠耐腐蝕材料製作設備，用非金屬耐腐蝕材料可以製作反應設備和塔器、槽罐、管道、泵、閥等。常用的材料有各種工程塑料，增強塑料，電極石墨，化工陶瓷，玻璃，鑄石和天然岩石等。

7、除去介質中有害成份，防止金屬設備腐蝕，這是非常重要的一項防腐蝕措施