1. 關於真空系統最大允許漏氣率計算
是用系統的最大允許漏率/20,因為漏率——Q漏=V(P2-P1)/t,其中Q漏: 系統漏率(Pa•l/s)。
(l)P1: 真空泵停止時系統中壓強(Pa)
P2: 真空室經過時間t後達到的壓強(Pa)t: 壓強從P1升到P2經過的時間(s)如果這20個腔室的狀態一致,即漏氣速率相同,那麼,不管是聯在一起還是單獨隔開,它們在抽氣停止相同時間後達到的壓強是一致的。
(1)疏水器漏氣率計算方法擴展閱讀:
因此,漏率和腔室容量成正比,而不需要考慮壓強和時間的影響。
當測出整個真空系統的漏率後,單個系統的漏率便可以由容積比分別算出來。
用公式表達如下:Q漏=V1(P2-P1)/t+V2(P2-P1)/t+V3(P2-P1)/t+...+V20(P2-P1)/t=Q1漏 + Q2漏 + Q3漏 + ...+Q20漏。
已知實驗室溫度為26℃,壓力為1.0325kPa,空氣密度為1.169kg/m³,模擬抽氣管道直徑0.1m。試驗時實驗中設定加熱絲溫度95℃,以便能夠提供持續穩定的濕蒸汽,經過調節變頻調節風機轉速,給定5個不同的模擬空氣漏入率,分別為45、50、55、65、70m³/h。
2. 如何計算疏水閥的泄漏量
疏水閥的泄漏量(應該說是—漏氣率)是不能用公式計算出的。疏水閥有各種類型,工作狀況各不相同(比如:排水量、過冷度、排放特性等等),蒸汽的泄漏程度也各不一樣。要正確知道某疏水閥的漏氣率,必須依靠熱態試驗檢測裝置,用熱平衡試驗方法才能得知,具體的試驗方法及計算公式早就公布在有關的標准里,不過你沒有試驗裝置是無法得到正確答案的。即使你有了檢測設備,假如你不知道測試方法,同樣不能得到滿意的答案。再說,你的『疏水閥完全失效』是什麼意思?假如你不是專門研究疏水閥的技術人員,我認為根本就用不到這樣做呀,在疏水閥後面安裝一個檢測閥,打開檢測閥就可以了解疏水閥的工作狀況了。
供你參考
如有興趣我們可以繼續探討,我的郵箱:[email protected]
3. 同溫度下根據壓強怎麼計算漏氣率
根據P1V1=P2V2--->V2=P1V1/P2
漏氣率=(V2-V1)/時間=(P1V1/P2-V1)/時間=deltaP/P2*V1/時間
實際使用時可以用多長時間內壓強變化值作為參考。
4. 疏水率的計算空白組的od為什麼會最大
著重編寫與受檢計量器具的計量性能,使用壽命等有關的技術內容與要求,如准確度等級靈敏度、穩定度等計量性能,抗干擾等理化性能,表面精糙度,刻度清晰度,表面劃痕,毛刺,裂紋,氣泡等外觀方面的要求等等。
5. 氣缸漏氣量及氣缸漏氣率檢測方法
檢查氣缸壓縮力可以了解氣缸、活塞組合件、氣門、氣缸襯墊的綜合情況,而檢測報缸漏氣率能判明故障發生在上述哪一部位.、對於一定的車型.在摸清氣缸漏氣規律後,還能在不拆掉氣缸蓋的情況下,得出較正確的氣缸磨損曲線。用氣缸漏氣率測試儀檢測的只體方法是:發動機預熱至正常熱規范後,拆掉全部火花塞(或噴油嘴),用搖手柄轉動發動機、直至第一缸活塞到達壓縮行程上止點,將變速器掛入低檔,拉緊一制動。以保證壓縮空氣通入後活塞下移。將儀器接通壓縮空氣源,先
關閉開關,將指針調整到。位。然後用測量頭壓緊在火花塞孔(或噴油嘴孔),打開開關,表上指針的讀數即為第一缸上止點時的漏氣率。採用同樣辦法可以測從出其它各缸上點的漏氣率。分析各缸測出的漏氣率叮以作出如下診斷:1.活塞在壓縮行程上止點位置時的氣缸漏氣率在3-5%范圍內,表明動機技術狀況正常,氣缸一與活塞組合件配合間隙正常。大修後若漏氣率超過10%,則表明大修質壇不佳。·功活塞在壓縮行程上止點位置時氣缸漏氣率大於30%---40%,且不同位置的漏氣率差大於30%^-40%,.以不同位羚的漏氣率差大於30%^-40%,則說明氣缸磨損逾限。發動機需要大
修。⑧根據壓縮行程中活塞在不同位置時漏氣率的變化情況,還可以判斷出活塞環密封情況或氣門密封情況。如在空氣濾清器處聽到漏氣聲,即是表明進氣門漏氣;在排氣管聽到漏氣聲,即表明排氣門漏氣。如空濾器、排氣管兩處無漏氣聲.而在加機油口處聽到漏氣聲,則表明活塞環密封不良,需要
更換活塞環。④如在水箱加水口聽到漏氣聲,同時出現水泡,則表明氣缸襯墊不密封,氣缸與水套貫通,氣缸襯墊漏氣或缸蓋螺栓未擰緊。若被測氣缸的相鄰缸火花塞口或(噴油嘴)出現漏氣聲,表明氣缸襯墊在相鄰缸間燒穿。⑤如果轉動曲軸,在加機油口處聽到的漏氣聲由小變大,則表明氣缸磨損成錐形;若漏氣聲由小變大再變小,則表明氣缸磨損成腰鼓形;如活塞從上到下移動時,漏氣聲始終比較大,變化很小,則表明活塞環磨損嚴重或環口重合。無氣缸漏氣率檢測儀時,也可直接用壓縮空氣檢查,但漏氣世(或漏氣率)要憑經驗來判別。氣缸向曲軸箱內漏氣,又可稱為曲軸箱竄氣。曲軸箱竄氣量可以用曲軸箱竄氣量測試儀來檢查。根據曲軸箱竄氣量的多少來判斷氣缸與活塞組合件配合間隙磨損情況。曲軸箱竄氣量在發動機走熱規范內,並在全負荷,曲軸在最大扭矩的相應轉速時測試,新車或大修後的發動機曲軸箱竄氣量一般在15-20l/min,汽油機的曲軸箱最大竄氣量一般不超過70-80l/min.
6. 疏水器的工作原理是什麼
疏水器的工作原理分析:
疏水器正名為疏水閥,也叫自動排水器或凝結水排放器,其分為:蒸汽系統使用和氣體系統使用。疏水器通過一個自動的閥門來排水阻汽,當蒸汽變成冷凝液的時候,溫度也隨之降低,疏水器中的受熱元件收縮,將針型閥門打開進行排凝,在此過程中,隨著冷凝液的流動,不可避免的將蒸汽帶出,但蒸汽會加熱疏水器中的受熱元件使之膨脹,將閥門關閉。疏水器中的受熱元件的位置是可以調整的,當疏水器的排汽量過大時,可將位置壓緊一些,反之將位置松開一些。
可見,蒸汽疏水閥的工作原理是將蒸汽系統中的凝結水、空氣和二氧化碳氣體盡快排出;同時最大限度地自動防止蒸汽的泄露。
7. CS41H-25 DN32疏水閥漏氣量是多少
國家標准對蒸汽疏水閥的漏氣率有規定— ≤3% ,也就是說,疏水閥的漏氣量不得大於實際排水量的3% ,漏氣量超過3%的疏水閥判為不合格產品,不許出廠。