1. 煤全水檢測方法有那些
煤質化驗方法和步驟
第一步:取樣 五點取樣法
要領,按對角線取五個點,不要表層,每點一鐵杴共取一桶。
使取的煤樣盡量具有代表性,隨機取樣。將取的煤樣攪勻,分選,最後留下一公斤左右作為待化驗每樣,如果有塊煤請挑選出過破碎機。
第二步:化驗全水分
采過來的煤第一步需要做水分,也就是煤的全水。
所需器皿:大稱量瓶 電子天平 乾燥箱化驗方法和公式如下:
先將乾燥箱打開,將溫度升到145度,在天平上將稱量瓶稱出,記下皮重。再稱出10-12克煤記下煤重。在乾燥箱里烘30分鍾,取出後蓋上蓋子晾涼,在天平上稱出重量。公式如下:
皮重+煤重-烘過後重量
—————————— *100%
煤重
第三步:烘乾 制樣
用不銹鋼盤子裝上大概200克左右的煤樣在乾燥箱里烘乾,145度烘大概30分鍾。乾燥後在制樣機里研磨製成煤樣,以下所有的項目均是制過樣後的煤。
第四步:分析水(又稱內水)做法
先將乾燥箱打開,將溫度升到145度,在天平上稱出小稱量瓶的皮重並記下;再稱出1克左右的煤樣,記下煤重;放入145度的乾燥箱中記下時間,烘乾10分鍾取出來,蓋上蓋子晾涼,在天平稱出重量記下烘過後的總重量。計算公式如下:
皮重+煤重-烘過後重量
—————————— *100%
煤重
第五步:灰分
先將爐子升到850度,程式控制按說明書操作。在天平上稱出重量,記下皮重。再稱出0.5克左右的煤樣,記下煤重。打開高溫爐爐門,將稱好的煤樣慢慢推入爐子里,燒不低於40分鍾的時間。要點1、推入過程要慢,煤不能爆燃。要點2、燒的時間要足夠。公式如下:
燒過後的重量-皮重
————————— *100%
煤重
第六步:揮發份
先將爐子升到900度,程式控制按說明書操作。在天平上稱出坩堝的重量,記下皮重。再稱出1克左右的煤樣,記下煤重。打開爐門,迅速將稱好的煤放入爐子里。看錶,7分鍾後取出,晾涼,稱出燒過後的重量。
皮重+煤重-燒過後的重量
——————————— *100% -分析水
煤重
固定碳的計算公式:
固定碳=100-(分析水+灰分+揮發份) 表示單位%
以上是由鶴壁華諾煤炭化驗儀器公司提供!僅供參考!
2. 煤炭的全水怎麼算呢
Mt =100m1/m
式中:Mt——煤樣的全水分,%;
m——煤樣的質量,g;
m1——乾燥後煤樣減少的質量,g。
3. 煤炭化驗水分的換算公式是什麼
化驗全水分
采過來的煤第一步需要做水分,也就是煤的全水。
所需器皿:大稱量瓶 電子天平 乾燥箱化驗方法和公式如下:
4. 煤樣的水分怎麼計算
煤的水分,主要包括內水分、外水分和全水分。其中煤的內在水分,是指吸附在煤顆粒內部毛細孔中的水分,內在水分需在100C以上的溫度經過一定時間才能蒸發。煤的外在水分,是附著在煤顆粒表面的水分。外在水分很容易在常溫下的乾燥空氣中蒸發,蒸發到煤顆粒表面的水蒸氣壓與空氣的濕度平衡時就不再蒸發了。煤的全水分,是煤的外在水分和內在水分的總和, 是煤炭按灰分計加中的一個輔助指標。
煤的水分測定,實際上指的是煤的內水分、外水分和全水分的測定。具體怎麼測定煤的水分,需要結合不同工況來選擇不同的方法。目前比較常見的煤中水分測定的工況:1、MS-580 煤粉近紅外水分儀和MS-590煤粉和原煤微波水分儀,專門型煤廠型煤配比水分檢測量身定製,特別適合無鋼絲的皮帶上測量煤炭、及其配比原料的含水量。2、MS-101(102)系列接觸式煤粉微波水分儀 ,專門為型煤廠型煤配比水分檢測量身定製,特別適合在料倉內、下料口、斗內對煤粉進行在線水分測量
5. 煤炭的「全水」是什麼意思
煤中全水分,是指煤中全部的游離水分,即煤中外在水分和內在水分之和。是煤炭按灰分計加中的一個輔助指標,是煤炭計價中的一個最基本指標。
在國家標准中,煤的工業分析有如下四個項目:
1、煤的水分(M ):煤的水分,是煤炭計價中的一個最基本指標。
2、灰分(A ):是指煤完全燃燒後剩下的殘渣。
3、揮發分(V ):煤在一定溫度下隔絕空氣加熱,逸出物質(氣體或液體)中減掉水分後的含量。
4、固定碳(Fc ):煤中去掉水分、灰分、揮發分,剩下的就是固定碳。
一、煤的內水、外水、和全水的意思
1、煤的內在水分,是吸附在煤顆粒內部毛細孔中的水分。內在水分需在100C以上的溫度經過一定時間才能蒸發。
2、煤的外在水分,是附著在煤顆粒表面的水分。外在水分很容易在常溫下的乾燥空氣中蒸發,蒸發到煤顆粒表面的水蒸氣壓與空氣的濕度平衡時就不再蒸發了。
3、煤的全水分,是煤的外在水分和內在水分的總和, 是煤炭按灰分計加中的一個輔助指標。必須指出的是,化驗室里測試煤的全水分時所測的煤的外在水分和內在水分,與上面講的煤中不同結構狀態下的外在水分和內在水分是完全不同的。化驗室里所測的外在水分是指煤樣在空氣中並同空氣濕度達到平衡時失去的水分(這是吸附在煤毛細孔中的內在水分也會相應失去一部分,其數量隨當時空氣濕度的降低和溫度的升高而增大),這時殘留在煤中的水分為內在水分。顯然,化驗室測試的外在水分和內在水分,除與煤中不同結構狀態下的外在水分和內在水分有關外,還與測試是空氣的濕度和溫度有關。
二、檢測方法
1、無鋼絲的皮帶上煤炭及其配比原料的含水量測定方法
在型煤的生產過程中,煤的燃值、揮發性、水份、粘合性是影響其質量的主要因素。其中水份的配比是其品質的重要因素之一。因此在型煤生產過程中,需對乾燥機入料與出料口的煤粉和煤粒進行水分檢測。
MS-580 煤粉近紅外水分儀和MS-590煤粉和原煤微波水分儀,專門型煤廠型煤配比水分檢測量身定製,特別適合無鋼絲的皮帶上測量煤炭、及其配比原料的含水量。
2、料倉內、下料口、斗內對煤粉進行在線水分測定方法
煤質在線分析包含:灰分、水分、熱值等重要指標。為了消除水分對灰分測定結果的影響。1%的水分約相當於 0.2%的灰分測定偏差。假定煤質水分在 5%~10%之間,則水分變化引起的灰分測定偏差為 ±1.0%。水分和灰分儀配合使用,由於微波水分儀測量精度可達±0.2%,由水分引起的灰分測量誤差可忽略不計,可以大大提高灰分測量精度。
MS-101(102)系列接觸式煤粉微波水分儀 ,專門為型煤廠型煤配比水分檢測量身定製,特別適合在料倉內、下料口、斗內對煤粉進行在線水分測量。
編輯於 2018-12-07
6. 煤炭全水的正常值是多少
煤種不同,全水也不同,正常值是指什麼(是礦的資源時、還是開采時、還是銷售時),不同時期的全水不同,褐煤20~40%,山西煙煤6~12%,內蒙煤8~20%都有,有時相同地區的煤的全水也不同。
炭檢測單一般有兩個水分指標即:全水和固有水分(內水),全水是煤的外在水分和內在水分之和。外在水分:在一定條件下煤樣與周圍空氣濕度達到平衡時所失去的水分;內在水分:在一定條件下煤樣與周圍空氣濕度達到平衡時所保持的水分。這兩個指標對計算低位熱值,影響很大,尤其是全水,1個全水影響低位熱值大約60大卡。
(6)煤中全水分的計算方法擴展閱讀
煤的水分直接影響煤的使用、運輸和儲存。煤的水分增加,煤中有用成分相對減少,且水分在燃燒時變成蒸汽要吸熱,因而降低了煤的發熱量。煤的水分增加,還增加了無效運輸,並給卸車帶來了困難。特點是冬季寒冷地區,經常發生凍車,影響卸車,影響生產,影響車皮周轉,加劇了運輸的緊張。
煤的水分也容易引起煤炭粘倉而減小煤倉容量,甚至發生堵倉事故。隨著礦井開采深度的增加,採掘機械化的發展和井下安全生產的加強,以及噴露灑水、煤層注水、綜合防塵等措施的實施,原煤水分呈增加的趨勢。為此,煤礦除在開采設計上和開采過程中的採煤、掘進、通風和運輸等各個環節上制定減少煤的水分的措施外,還應在煤的地面加工中採取措施減少煤的水分。
7. 水分計算公式是什麼
Wf=G1/G*100。
煤的內水:
是相對於在測全水的過程中,測完外在水後,將樣品破碎到3mm測試水分,溫度105-110度,煙煤乾燥1.5小時,具體請看標准GB/T211-2007煤的全水分測定方法。
煤樣達到空氣乾燥狀態後,經破碎過篩,粒度達到0.3mm後,准確稱量1克(精確至0,.0002)左右煤樣並打開稱量瓶蓋放入鼓風乾燥箱中,於105℃±5℃下進行烘乾,煙煤約1.5小時,無煙煤2小時,蓋上稱量瓶蓋取出冷卻至室溫後置於乾燥皿中約10分鍾,稱量後,計算內水。
煤的外水:
煤的外在水分又稱自由水分或表面水分。它是指附著於煤粒表面的水膜和存在於直徑大於10的-5次方的毛細孔中的水分。外在水分的測定是在基本上不破壞煤中毛細孔的前提下進行的。試樣通過風乾和在45-50℃溫度下乾燥一段時間後,進行稱量和減重計算,得到外在水分的量,記為Mf(%)。
將粒度小於13mm的煤樣(1kg左右)導入已稱量的白鐵皮淺盤中(長×寬×高為280mm×230mm×30mm)。在工業天平(精度0.1g)上准確稱量,記下質量m(g)。攤平試樣並放入45-50℃的烘箱內,乾燥8h取出冷至室溫,稱量。放置8h自然乾燥後,再稱量。直至兩次稱量之差不大於0.3%為止。煤的水分是評價煤炭經濟價值最基本的指標。因為煤中水分含量越多,煤的無用成分也就越多。
常見的煤中水分測定的工況:
1、MS-580 煤粉近紅外水分儀和MS-590煤粉和原煤微波水分儀,專門型煤廠型煤配比水分檢測量身定製,特別適合無鋼絲的皮帶上測量煤炭、及其配比原料的含水量。
2、MS-101(102)系列接觸式煤粉微波水分儀 ,專門為型煤廠型煤配比水分檢測量身定製,特別適合在料倉內、下料口、斗內對煤粉進行在線水分測量。
8. 什麼是煤的水分如何測定水分
煤的水分,主要包括內水分、外水分和全水分。其中煤的內在水分,是指吸附在煤顆粒內部毛細孔中的水分,內在水分需在100C以上的溫度經過一定時間才能蒸發。煤的外在水分,是附著在煤顆粒表面的水分。外在水分很容易在常溫下的乾燥空氣中蒸發,蒸發到煤顆粒表面的水蒸氣壓與空氣的濕度平衡時就不再蒸發了。煤的全水分,是煤的外在水分和內在水分的總和, 是煤炭按灰分計加中的一個輔助指標。
煤的水分測定,實際上指的是煤的內水分、外水分和全水分的測定。具體怎麼測定煤的水分,需要結合不同工況來選擇不同的方法。目前比較常見的煤中水分測定的工況:1、MS-580 煤粉近紅外水分儀和MS-590煤粉和原煤微波水分儀,專門型煤廠型煤配比水分檢測量身定製,特別適合無鋼絲的皮帶上測量煤炭、及其配比原料的含水量。2、MS-101(102)系列接觸式煤粉微波水分儀 ,專門為型煤廠型煤配比水分檢測量身定製,特別適合在料倉內、下料口、斗內對煤粉進行在線水分測量。
9. 怎麼計算煤炭全水分
煤炭全水分測定之前,要先對裝有煤樣的容器的密封情況進行檢查,然後將其表面擦拭乾凈,用托盤天平稱重,並與容器上標簽所註明的重量進行核對。
如果稱出的煤樣毛重(即煤樣與容器的總重量)小於標簽上所注的毛重(不超過1%), 並且能確定煤樣在運送過程中沒有損失時,應將減輕的重量作為煤樣在運送過程 中的水分損失量。並計算出該量對煤樣凈重(標簽上煤樣毛重減去容器的重量)的百分數(W1),在計算煤樣全水分時,應加入這項損失,並將容器中的煤樣充分地 混合。
煤炭全水分測定步驟方法
用已知重量的乾燥、清潔的稱量瓶稱取煤樣10~12g(稱准到0.01g)並將 煤樣輕輕晃動,使之鋪平。
打開稱量瓶蓋,將裝有煤樣的稱量瓶放入預先鼓風並加熱到145±5℃的乾燥 箱中,在不斷鼓風的條件下煙煤乾燥30min,褐煤乾燥45min,無煙煤乾燥60min, 再將稱量瓶從乾燥箱中取出,立即蓋上蓋,在空氣中冷卻約5min後,移入乾燥器 中繼續冷卻至室溫(約30min)再稱重。然後進行檢查性的試驗,每次試驗 15min,直到煤樣的減量不超過0.01g或者重量有所增加時為止。在後一情況下, 應採用增重前的一次重量作為計算依據。