鋁螺紋強度的計算方法

❶ 螺栓抗拉強度計算

公式：

承載力＝強度 x 面積；

螺栓有螺紋，M24螺栓橫截面面積不是24直徑的圓面積，而是353平方毫米，稱之為有效面積.

普通螺栓C級（4.6和4.8級）抗拉強度是170N/平方毫米。

那麼承載力就是：170x353＝60010N.

(1)鋁螺紋強度的計算方法擴展閱讀：

分類

按連接的受力方式分：分普通的和有鉸制孔用的。按頭部形狀分：有六角頭的，圓頭的，方形頭的，沉頭的等等。其中六角頭是最常用的。一般沉頭用在要求連接的地方。

騎馬螺栓英文名稱為U-bolt，是非標准件，形狀為U形所以也稱為U型螺栓，兩頭有螺紋可與螺帽結合，主要用於固定管狀物如水管或片狀物如汽車的板簧，由於其固定物件的方式像人騎在馬上一樣，故稱為騎馬螺栓。按螺紋長度分為全螺紋和非全螺紋兩類。

按螺紋的牙型分為粗牙和細牙兩類，粗牙型在螺栓的標志中不顯示。螺栓按照性能等級分為3.6、4.8、5.6、6.8、8.8、9.8、10.9、12.9八個等級，其中8.8級以上(含8.8級)螺栓材質為低碳合金鋼或中碳鋼並經熱處理(淬火+回火)，通稱高強度螺栓，8.8級以下(不含8.8級)通稱普通螺栓。

普通螺栓按照製作精度可分為A、B、C三個等級，A、B級為精製螺栓，C級為粗製螺栓。對於鋼結構用連接螺栓，除特別註明外，一般為普通粗製C級螺栓。

❷ 螺紋的抗拉強度怎麼算

這個與螺絲的材料、性能等級、熱處理是有關的。

如果按粗牙、碳鋼：

M4 2900- 4500 N
M5 4600- 7300 N
M8 12000-19000 N
M10 19000-30000 N
M12 27000-43000 N
M14 38000-59000 N
M16 51000-81000 N
這是常見螺絲的抗拉強度。

鋼結構連接用螺栓性能等級分
3.6
、
4.6
、
4.8
、
5.6
、
6.8
、
8.8
、
9.8
、
10.9
、
12.9
等
10
余
個等級，其中
8.8
級及以上螺栓材質為低碳合金鋼或中碳鋼並經熱處理（淬火、回火），通
稱為高強度螺栓，
其餘通稱為普通螺栓。
螺栓性能等級標號有兩部分數字組成，
分別表示螺
栓材料的公稱抗拉強度值和屈強比值。

❸ 鋁螺紋強度如何計算或查表

1英吋=25.4mm，3/8英吋=0.375*25.4=9.525mm的外徑（大經），英制螺紋的錐度1:16，螺紋中經是一個假想的圓柱的直徑，該圓柱的母線通過牙型上溝槽和凸起寬度相等的地方，此假想圓柱稱為中經圓柱，普通螺紋由公式：d2=d-2*3/8H計算，但英制螺紋的錐。

❹ 鋁合金M6的螺紋孔怎麼計算強度急急急…

需要使用手冊的。查找它的一個抗拉強度是多少，然後根據這個直徑就可以算出它的一個強度。

❺ 螺紋強度的計算

國

際

標

准

一、擠牙絲攻內孔徑計算公式：

公式：牙外徑－1/2×牙距

例
1
：公式：M3×0.5＝
3
－(1/2×0.5)＝
2.75mm
M6×1.0＝
6
－(1/2×1.0)＝
5.5mm
例
2
：公式：M3×0.5＝
3
－(0.5÷2)＝
2.75mm
M6×1.0＝
6
－(1.0÷2)＝
5.5mm
二、一般英制絲攻之換算公式：

1
英寸
=25.4mm
（代碼）

例
1
：（
1/4-30
）

1/4×25.4＝
6.35(
牙徑
)
25.4÷30＝
0.846(
牙距
)
則
1/4-30
換算成公制牙應為：
M6.
35×0.846

例
2
：（
3/16-32
）

3/16×25.4＝
4.76(
牙徑
)
25.4÷32＝
0.79(
牙距
)
則
3/16-32
換算成公制牙應為：M4.76×0.79

三、一般英制牙換算成公制牙的公式：

分子÷分母×25.4＝牙外徑（同上）

例
1
：
(3/8-24)
3÷8×25.4＝
9.525(
牙外徑
)
25.4÷24＝
1.058(
公制牙距
)
則
3/8-24
換算成公制牙應為：M9.525×1.058

四、美製牙換算公制牙公式：

例：
6-32
6-32 (0.06+0.013)/
代碼×6＝
0.138
0.138×25.4＝
3.505
（牙外徑）

25.4÷32＝
0.635
（牙距）

那麼
6-32
換算成公制牙應為：M3.505×0.635

1
、

孔內徑計算公式：

牙外徑－1/2×牙距則應為：

M3.505
－1/2×0.635＝
3.19
那麼
6-32
他內孔徑應為
3.19
2
、擠壓絲攻內孔演算法：

下孔徑簡易計算公式
1
：

牙外徑－（牙距×0.4250.475）
/
代碼＝下孔徑

例
1
：M6×1.0

M6
－(1.0×0.425)＝
5.575
（最大下孔徑）

M6
－（1.0×0
.475
）＝
5.525(
最小
)
例
2
：切削絲攻下孔內徑簡易計算公式：

M6
－(1.0×0.85)＝
5.15
（最大）

M6
－(1.0×0.95)＝
5.05(
最小
)
M6
－（牙距×0.860.96）
/
代碼＝下孔徑

例
3
：M6×1.0＝
6
－
1.0
＝
5.0+0.05
＝
5.05
五、壓牙外徑計算簡易公式：

1
．直徑－0.01×0.645×牙距（需通規通止規止）

例
1
：M3×0.5＝
3
－0.01×0.645×0.5＝
2.58(
外徑
)
例
2
：M6×1.0＝
6
－0.1×0.645×1.0＝
5.25(
外徑
)

六、公制牙滾造徑計算公式：（飽牙計算）

例
1
：M3×0.5＝
3
－0.6495×0.5＝
2.68(
車削前外徑
)
例
2
：M6×1.0＝
6
－0.6495×1.0＝
5.35(
車削前外徑
)
七、壓花外徑深度（外徑）

外徑÷25.4×花齒距＝壓花前外徑

例：4.1÷25.4×0.8(花距
)
＝
0.13
壓花深度應為
0.13
八、多邊形材料之對角換算公式：

1
．四角形：對邊徑×1.414＝對角徑

2
．五角形：對邊徑×1.2361＝對角徑

3
．六角形：對邊直徑×1.1547＝對角直徑

公式
2
：
1
．四角：對邊徑÷0.71＝對角徑

2
．六角：對邊徑÷0.866＝對角徑

九、刀具厚度（切刀）：材料外徑÷10+0.7
參考值

十、錐度的計算公式：

公式
1
：（大頭直徑－小頭直徑）÷（2×錐度的總長）＝度數

等於查三角函數值

公式
2
：簡易

（大頭直徑－小頭直徑）÷28.7÷總長＝度數

❻ 螺紋的強度如何計算，不是螺桿，誰有這方面知識，請指教

螺紋牙的剪切強度條件：J=F1（πd1bz）≤[J] (1)

螺紋牙的彎曲強度條件：σw＝3Fh/(πd1b2z)≤[σW] (2)

式中F──螺紋所受的總軸向力，N d1──螺紋小徑，mm z──實際工作的螺紋牙圈數 b──螺絲牙根部的寬度，mm h──螺紋牙的實際工作高度，mm [J]──螺紋材料的許用剪應力，Mpa [σW]──螺紋材料的許用彎曲應力。

Mpa 又有：[J]≈0.6[σW]，[σW]≈σs/(3~5)，σs≈(0.52~0.65) σb，σb≈（3.2~3.5）HBS，故有螺紋牙的彎曲強度σW與螺紋材料的布氏硬度HBS之間的關系： σW＝（0.52~0.65） (3.2~3.5)/4HBS （3）

將式（3）代入式(1),可得到螺紋牙需要的強度值。此值可以作為對螺紋表面感應淬火時的參考標准。

螺桿一般是因長期磨損，螺桿與料筒的間隙過大不能正常擠出而報廢，但也有因設計或操作不當產生的工作應力超過強度極限而破壞的例子。因此，螺桿也應滿足一定的強度要求。

(6)鋁螺紋強度的計算方法擴展閱讀：

對於螺桿尾部與減速箱主軸成浮動聯接的情況，由於螺桿在料筒中浮動，螺桿自重引起的彎曲應力等於零，故只按螺桿受壓應力和剪切應力來計算。由於螺桿自重引起的彎曲應力很小（螺桿周圍充滿物料），即使在前一種情況下，也可略去不計，因此這兩種方法實際上是一樣的。也有按扭矩來估算螺桿直徑的。

扭斷的螺桿要根據機筒的實際內徑來考慮，按與機筒的正常間隙給出新螺桿的外徑偏差進行製造。磨損螺桿直徑縮小的螺紋表面經處理後，熱噴塗耐磨碳化鎢合金，然後再經磨削加工至尺寸。在磨損螺桿的螺紋部分堆焊耐磨碳化鎢合金。

根據螺桿磨損的程度堆焊1~2mm厚，然後磨削加工螺桿至尺寸。這種耐磨碳化鎢合金由C、Cr、Vi、Co、W和B等材料組成，增加螺桿的抗磨損和耐腐蝕的能力。修復螺桿底徑作電鍍硬鉻處理方法，鉻也是耐磨和抗腐蝕的金屬，但硬的鉻層比較容易脫落。