球閥球體長度計算方法

① 球閥閥體長度的兩個系列

首先,對於同一口徑,閥體長度是根據壓力等級改變的
DN32的球閥,其在PN16,PN40,PN100等壓力等級下,面間距不同
對於同規格同壓力等級
一般標准中會給出2到3個系列供使用者和製造者選擇
如國標球閥GB/T 12221中規定
DN32 PN16球閥面間距有3個,140,165,180,其中165為優先選項
它們都符合標准,所以你可以選擇任何一個作為其面間距,
如使用方無提前說明採用哪個系列,則一般採用優先選項.

② 球閥球體規格

球閥球體的規格以JB／T2203－1999《球閥結構長度》為主的通用類。微啟式安全閥最大公稱通徑為 D NI 00，全啟式安全閥最大公稱通徑DN200，微啟式安全閥公稱通徑最大達到DN250，全啟式安全閥公稱通徑達到DN400。DN150全啟式安全閥。

球閥問世於20世紀50年代，隨著科學技術的飛速發展，生產工藝及產品結構的的不斷改進，在短短的40年時間里，已迅速發展成為一種主要的閥類。在西方國家工業發達的國家，球閥的使用正在逐年不斷的上升，在我國，球閥被廣泛的應用在石油煉制、長輸管線、化工、造紙、制葯、水利、電力、市政、鋼鐵等行業，在國民經濟中佔有舉足輕重的地位。

球閥主要用於截斷或接通管路中的介質，亦可用於流體的調節與控制，其中硬密封V型球閥其V型球芯與堆焊硬質合金的金屬閥座之間具有很強的剪切力，特別適用於含纖維、微小固體顆料等介質。而多通球閥在管道上不僅可靈活控制介質的合流、分流、及流向的切換，同時也可關閉任一通道而使另外兩個通道相連。本類閥門在管道中一般應當水平安裝。

分類：

1、浮動球球閥
球閥的球體是浮動的，在介質壓力作用下，球體能產生一定的位移並緊壓在出口端的密封面上，保證出口端密封。

浮動球球閥的結構簡單，密封性好，但球體承受工作介質的載荷全部傳給了出口密封圈，因此要考慮密封圈材料能否經受得住球體介質的工作載荷，在受到較高壓力沖擊時，球體可能會發生偏移。這種結構，一般用於中低壓球閥。

2、固定球球閥

球閥的球體是固定的，受壓後不產生移動。固定球球閥都帶有浮動閥座，受介質壓力後，閥座產生移動，使密封圈緊壓在球體上，以保證密封。通常在與球體的上、下軸上裝有軸承，操作扭距小，適用於高壓和大口徑的閥門。

為了減少球閥的操作扭矩和增加密封的可靠程度，近年來又出現了油封球閥，既在密封面間壓注特製的潤滑油，以形成一層油膜，即增強了密封性，又減少了操作扭矩，更適用高壓大口徑的球閥。

3、彈性球球閥（即軌道球閥）

球閥的球體是彈性的。球體和閥座密封圈都採用金屬材料製造，密封比壓很大，依靠介質本身的壓力已達不到密封的要求，必須施加外力。這種閥門適用於高溫高壓介質。

彈性球體是在球體內壁的下端開一條彈性槽，而獲得彈性。當關閉通道時，用閥桿的楔形頭使球體漲開與閥座壓緊達到密封。在轉動球體之前先松開楔形頭，球體隨之恢復原原形，使球體與閥座之間出現很小的間隙，可以減少密封面的摩擦和操作扭矩。

4、V型球閥

這種球閥屬於固定球閥，也是單閥座密封球閥，調節性能是球閥中最佳的，流量特性是等百分比的，可調比達100:1。它的V型切口與金屬閥座之間具有剪切作用，特別適合含纖維、微小固體顆粒、料漿等介質。

5、三通球閥

三通球閥有T型和L型。T型能使三條正交的管道相互聯通和切斷第三條通道，起分流、合流作用。L型只能連接相互正交的兩條管道，不能同時保持第三條管道的相互連通，只起分配作用。

產品特點：

1、三通球閥在結構上採用一體化結構，4面閥座的密封型式，法蘭連接少，可靠性高，設計實現了輕量化。

2、三通球芯分T型和L型，使用壽命長，流通能力大，阻力小。

3、球閥按作用式分單作用和雙作用兩種型式，單作用式的特點是一旦動力源發生故障時，球閥將處於控制系統要求的狀態。溫度和壓力限制銘牌顯示有球閥在最大和最小操作溫度下所允許的最大操作壓力。

③ 球閥怎麼設計

先要你要有「閥門設計手冊 」里找到球閥尺寸標准，再設計你想要的球閥。先選好球，再是閥桿，接著是閥體的尺寸。這些一步步的找好了。再開始畫圖。
本手冊是由中國通用機械閥門行業協會和北京閥門研究所組織編寫的有較高權威的
《實用閥門設計手冊》。全書共分10章，主要內容包括：閥門分類、閥門名詞術語、閥門型號編制方法、閥門中的壓力損失及主要參數；閥門零部件材料及選用原則，閥門各零部件設計計算程序及計算公式；閥門零部件及結構要素；閥門驅動裝置的設計與選用；設計數據；各種閥門的檢驗和試驗方法。書中提供比較完整的圖、表、數據資料、包括我國及美、英、德、法、日等中的有關閥門現行標准和設計數據，查找使用方便。是石油、石油化工、化工、輕工、城建、電力、核電、航天、煤炭、冶金、醫葯、食品等工業部門，以及農田排灌、船舶、車輛、機械等行業從事閥門設計、使用與維修工作的技術人員的一本實用性很強的工具書。也可供各設計院、所，理工科大專院校有關專業人員參考。 設計在高溫介質場合使用的閥門，還應考慮閥體、閥蓋及連接件工作在高溫下，材料承受由於高溫帶來的附載入荷，包括材料熱膨脹、蠕變等產生的附載入荷，避免由於附載入荷造成的破壞。
編輯本段章節目錄
前言 第一章 閥門基礎知識
1.1 閥門分類
1.2 閥門名詞術語
1.3 閥門型號編制方法
1.4 閥門標志和識別塗漆
1.5 閥門常用標准代號
1.6 閥門中的壓力損失
1.7 閥門參數
第二章 典型閥門結構、配合精度、表面粗糙度和設計標准
2.1 典型閥門結構和設計標准
2.2 主要閥類的配合精度和表面粗糙度
第三章 設計計算數據
3.1 閥門管件溫度壓力分級表
3.2 鑄造閥門管件用材料的力學性能
3.3 鑄造閥門管件用材料的許用應力
3.4 鍛造閥門管件用材料的力學性能
3.5 鍛造閥門管件用材料的許用應力
3.6 閥桿材料的力學性能
3.7 閥桿材料的許用應力
3.8 螺栓螺釘材料的力學性能
3.9 各種材料的連接螺栓螺釘許用應力和許用載荷
3.10 美國ASME標准規定材料的許用應用
3.11 密封的必須比壓
3.12 密封材料的各市地用比壓
3.13 石棉填料的系數
3.14 梯形螺紋的摩擦系數與半徑
3.15 梯形螺紋計算參數
3.16 細牙普通螺紋計算參數
3.17 各種材料的螺紋許用應力
3.18 閥桿支承形式影響系數
3.19 各種材料的臨時工界細長比
3.20 各種材料常溫時的臨界
3.21 墊片擠壓的有效寬度BN的計算
3.22 墊片的計算參數
3.23 法蘭連接零件之間的溫度差
3.24 閥門管件計算中的各種摩擦系數
3.25 橢圓閥體b/a<0.4的校正系數
3.26 錐形頂蓋的應力系數
3.27 平封頭的計算參數
3.28 圓板應力系數值
3.29 系數n值
3.30 形狀系數K值
3.31 安全閥的關閉壓力、開啟壓力和排放壓力
3.32 閘閥閥桿軸向計算系數
第四章 閥門材料
4.1 殼體材料
4.2 內件材料
4.3 緊固件材料
4.4 填料和墊片
4.5 閥門密封面常用堆焊、噴焊材料
4.6 耐腐蝕材料材料的選擇
4.7 通用閥門材料的選用
第五章 閥門的設計與計算
5.1 閥門通用部分計算符號
5.2 閥門通用部分典型計算項目
5.3 閥門通用部分計算式
5.4 閥門專用部分計算式
5.5 閥門的結構設計
第六章 閥門零部件
6.1 傘形手輪
6.2 平形手輪
6.3 手柄
6.4 扳手
6.5 閥杜螺母
6.6 鎖緊螺母
6.7 軸承壓蓋
6.8 襯套
6.9 填料壓套
6.10 壓套螺母
6.11 填料壓蓋
6.12 填料壓板
6.13 T形螺栓
6.14 隔環
6.15 石棉填料
6.16 塑料填料
6.17 填料墊
6.18 墊片
6.19 上密封座
6.20 閘閥閥座
6.21 閥瓣蓋
6.22 對開圓環
6.23 止退墊圈
6.24 底閥閥瓣密封圈 6.25 旋啟式止回閥閥瓣密封圈
6.26 旋啟式止回閥閥瓣密封圈壓板 6.27 頂心 6.28 調整墊
6.29 填料壓環 6.30 氨閥閥瓣 6.31 接頭墊 6.32 接頭 6.33 接頭螺母 6.34 卡套 6.35 卡套螺母 6.36 軸套
6.37 六角螺塞 6.38 螺塞墊 6.39 活節螺栓 6.40 雙頭螺柱
6.41 圓螺母 6.42 PN250MPa錐面墊、錐面盲墊 6.43 PN250MPa螺套 6.44 PN250MPa內外螺母 6.45 PN250MPa接頭螺母
6.46 PN250MPa外螺母 6.47 PN250MPa內外螺套
6.48 PN250MPa定位環 6.49 PN250MPa螺紋法蘭
6.50 PN250MPa雙頭螺柱
6.51 PN250MPa階端雙頭螺柱
6.52 PN250MPa螺母
6.53 PN250MPa異徑管
6.54 PN250MPa異么接頭
6.55 PN250MPa等徑三通、等徑四通
6.56 PN250MPa異徑三通、等徑四通
6.57 PN250MPa彎管
第七章 閥門結構要素
7.1 閥杜頭部尺寸
7.2 上密封座尺寸 7.3 錐形密封面尺寸
7.4 閥體銅密封面尺寸 7.5 閘板和閥瓣銅密封面尺寸 7.6 楔式閘閥閥體、閘板導軌和導軌槽尺寸 7.7 楔式閘閥閥體密封面間距和楔角尺寸 7.8 楔式閘板密封面尺寸
7.9 氨閥閥體密封面尺寸 7.10 承插焊連接和配管端部尺寸 7.11 外螺紋連接端部尺寸 7.12 卡套連接端部尺寸
7.13 板體尺寸 7.14 閘板(或閥瓣)T形槽尺寸 7.15 填料函尺寸 7.16 閥桿端部尺寸 7.17 閥瓣與閥桿連接槽尺寸 7.18 PN250MPa管子端部 7.19 PN250MPa帶頸接頭 7.20 PN250MPa凹穴接頭 7.21 PN250MPa管道管接頭 7.22 PN250MPa帶頸管接頭 7.23 PN250MPa凹穴接頭
7.24 PN250MPa管子法蘭 7.25 PN250MPa帶蒸汽加熱夾套管子法蘭 7.26 PN250MPa帶頸接頭法蘭 7.27 PN250MPa帶頸接頭和帶蒸汽加熱夾套管子法蘭 7.28 PN250MPa三通、四通法蘭
第八章 閥門驅動裝置 8.1 閥門驅動裝置的選擇 8.2 閥門手動裝置 8.3 閥門電動裝置 8.4 防護型閥門電動裝置 8.5 閥門電動裝置的選擇 8.6 國外主要閥門電動裝置生產廠家的產品簡介
8.7 閥門氣動裝置 8.8 閥門液動裝置 第九章 設計數據 9.1 公稱通徑與流道直徑 9.2 殼體最小壁厚 9.3 閥桿直徑和填料函尺寸 9.4 常用緊固件尺寸 9.5 美製螺紋常用緊固件 第十章 閥門的檢驗和試驗 10.1 閥門的檢查和試驗項目 10.2 閥門的檢查 10.3 閥門的壓力試驗
10.4 安全閥的試驗 10.5 減壓閥的試驗 10.6 蒸汽疏水閥的試驗 10.7 特種閥門的試驗 10.8 閥門的其他試驗 10.9 閥門產品抽樣和等級評定
永嘉縣高邇達閥門有限公司

④ DN40銅球閥閥體長度多少公分

首先,對於同一口徑,閥體長度是根據壓力等級改變的 DN32的球閥,其在PN16,PN40,PN100等壓力等級下,面間距不同對於同規格同壓力等級一般標准中會給出2到3個系列供使用者和製造者選擇如國標球閥GB/T 12221中規定 DN32 PN16球閥面間距有3個,140,165,180,其中165為優先選項它們都符合標准,所以你可以選擇任何一個作為其面間距, 如使用方無提前說明採用哪個系列,則一般採用優先選項.

⑤ 球閥里的球芯的體積怎麼算，以知球直徑473，內孔直徑305，長354，求記算的方法，和公式

質量除以密度就可以了。

⑥ 球閥球體尺寸與什麼有關系

一般都是1.45到1.5倍的流道尺寸，具體在設計過程中要按實際情況來確定大小，球閥在關閉的情況下，球長要大一發作外圓，在大於閥座外圓的情況下還要保證球口的強度，這樣基本就能確定球的大小了。

⑦ DN150球閥長度L是多少

每個廠家設計的閥門都是存在差異的，DN150球閥的L大概在360左右。