車床切屑力計算方法

⑴ 已知車床加工時，加工的零件為11個V型槽帶輪，切削扭矩為1500NM，如果算切削力該怎麼計算

已知車床加工時間，和切削扭矩1500Nm。
計算切削力，還需要知道零件的材質。然後將確定的數據代入下面的切削力公式就可以求得切削力了。
切削力公式如下 Ff
刀具材料：高速鋼
加工方式：車
公式：Ff=309*D*f^(0.8)*(Kp)
參數:D = 8
參數:f = 0.1
參數:Kp = 0.75（按銅合金多相平均HB>120）

⑵ 如何計算切削功率

切削力一般通過兩種方法獲得：1）用測力儀測得；2）通過經驗公式計算。
切削力的經驗公式一般可從切削加工手冊之類的書上找到，通常包含切削用量、刀具材料、工件材料、刀具幾何角度、具體工況等條件，關鍵是找到合適的手冊。
對於三面刃銑刀，其切削刃有三個，前刀刃是主切削刃，左右兩側刃是副切削刃，切削力主要由前刃承擔。相同的，前刃消耗絕大多數切削功率。因此，首先，查手冊，查得前刃的切削力經驗公式，結合你的具體工況，計算出主切削力，然後根據公式：p=f×v=f×pi×d×n/1000，其中v是切削速度，d是刀具直徑，n是主軸轉速，p是切削功率，由此可得切削功率。

⑶ 金屬切削加工單位切削力如何計算

1、測定機床功率，計算切削力。

用功率表測出機床電機在切削過程中所消耗的功率PE後，可按下式計算出切削功率Pm：

Pm=PEηm

在切削速度v為已知的情況下，利用Pm即可求出切削力F。這種方法只能粗略估算切削力的大小，不夠精確。當要求精確知道切削力的大小時，通常採用測力儀直接測量。

2、用測力儀測量切削力 。

測力儀的測量原理是利用切削力作用在測力儀的彈性元件上所產生的變形，或作用在壓電晶體上產生的電荷經過轉換後，讀出Fz、Fx、Fy的值。在自動化生產中，還可利用測力感測裝置產生的信號優化和監控切削過程。

按測力儀的工作原理可以分為機械、液壓和電氣測力儀。目前常用的是電阻應變片式測力儀和壓電測力儀。

3、切削力的計算機輔助測試 。


目前，人們已經積累了大量的切削力實驗數據，對於一般加工方法，如車削、孔加工和銑削等已建立起了可直接利用的經驗公式。常用的經驗公式約可分為兩類：一類是指數公式，一類是按單位切削力進行計算。

實踐證明，切削力的影響因素很多，主要有工件材料、切削用量、刀具幾何參數、刀具材料刀具磨損狀態和切削液等。

⑷ 車床車削力計算公式

買一本「金屬切削手冊」，全有。

⑸ 切削力怎麼計算

切削力是指在切屑過程中產生的切削力大小相等、方向相反作用在工件和刀具上的。通俗的講：在切削加工時，工件材料抵抗刀具切削時產生的阻力。它有三個垂直的分力:1、切削力(主切削力)Fe:在主運動方向上的分力。它是校驗和選擇機床功率，校驗和設計機床主運動機構、刀具和夾具強度和剛性的重要依據。2、背向力（切深抗力）Fp：垂直於工作平面上的分力。它是影響加工精度、表面粗糙度的主要原因。3、進給力（進給抗力）Ff：進給運動方向上的分力。它是校驗進給機構強度的主要依據。

⑹ 車床切削力計算

第一種方法：三維測量儀測量力。
第二種方法：根據功率=切削力乘以速度，反求出切削力。