Ⅰ 數控火焰切割機行業面板操作按鍵
數控切割機由於採用全電腦自動化操作,在切割過程中需要注意的操作細節較多,下面將就數控切割機操作步驟詳細分解說明,以便用戶參考比對:
1、合上配電櫃內開關;
2、打開操作面板上電源鎖,按下電源按鈕,給CNC供電;接通除塵器電源,檢查控制箱面板上的指示燈是否正常;
3、CNC進行內部自診斷,確認沒顯示錯誤信息;
4、合上伺服櫃內的開關,按下操作面板上的伺服開按鈕,給伺服系統供電,轉動控制櫃面板上脈沖旋鈕至開的位置對濾筒進行反沖,檢查脈沖是否正常;
5、試操作,確認面板上的各開關、按鈕靈活、可靠檢查卸灰插板閥是否正常;
6、試運行機器,確認機器運行平穩,各限位及緊急按鈕可靠。
7、噴粉劃線在切割前進行,注意鋅粉易爆,注意避免飛揚;同時操作時要戴口罩。
准備好乾燥、潔凈、沒有大變形的板材;
確定單割矩、同步或者對稱劃線,並准備好相應割矩;
在操作面板上選擇相應的「小車選擇按鈕」;
根據要劃線的寬度選擇適當的割嘴;
將鋅粉在200℃烘箱內烘4小時,再用200目金屬粉篩篩過後,裝入鋅粉斗內;
開預熱火焰;
調整火焰為弱氧化焰,即焰心長度較切割用焰心長度短;
開供粉氧、劃線氧,調整開關,直至割嘴噴出均勻、細直的桔紅色粉線為止;
操作面板上的「方式」鍵選擇為「劃線」;調出需要畫的圖形;開始劃線;如果劃線時某段效果不理想,可以按「程返」鍵反向執行程序,執行至需重新劃線點時,再按「程返」鍵重新劃線;劃線結束後,按順序關閉供粉氧、劃線氧和預熱火焰電磁閥;關閉供粉氧、劃線氧開關;將剩餘鋅粉回收,放置乾燥箱內,鋅粉斗處理干凈。
8、等離子切割時,需要注意在自動點火時,人員要遠離點火高壓線圈;
准備好需要切割的板材,碳鋼、不銹鋼、鋁變形盡量小,厚度不能超過切割表允許范圍;
根據板材厚度選擇相應易損件;並裝入相應割炬內;
確定單割炬、同步或者對稱切割;
在操作面板上選擇相應的「小車選擇按鈕」;
將操作面板上等離子按鈕按下使其內燈亮;
按切割表要求進行預流、切割流測試,調整好預流、切割流;
用手動方式調節割炬初始高度到切割表要求的高度;
按切割表設置弧壓電流;
手動將割炬定到起始位置;在CNC上選定切割程序,並完成工作配置:切割速度、割縫補償等內容;按「GO」按鈕開始切割;按操作說明書對切割中出現的不同問題,進行相應處理,直到切割完成。
Ⅱ 數控火焰切割機怎樣操作方法 比如說加工一個直徑500的圓怎樣操作,從開機到模擬.加工的全過程.謝謝!
我是學數控加工與維護的,和你的差不多。我剛上一年(三年制),考了autocad中級等級證,其它的還沒考,不過不用考英語等級,我最頭疼英語。你是學數控火焰切割機的,也許那方面有等級證要考。還有計算機輔助製造(cam),也是必考的。
問題問的不是很清楚
在排除新割嘴有重大問題(一般不會有)後,首先檢查各種氣體氣壓、閥門開啟情況,保證流量,調好預熱焰,再開切割氧,使切割氧吹出的圓柱直且長,無發散狀刺焰即可。
Ⅲ 求大俠幫幫忙:數控火焰切割機在機器上實際操作的方法主要是操作數控電腦的方法和步驟,注意事項
....第一步:用自帶的軟體或者其他繪圖軟體(比如AUTOCAD)繪圖,畫出單個零件的圖形。
第二步:用自帶的軟體進行單個圖紙編輯,設置穿孔點、穿孔時間、補償、速度、切入切出方式。。。。。。。。等等。然後將此圖形作為單個工件NC輸出。
第三步:用自帶的套料軟體進行套料,編輯板材尺寸形狀,然後調入單個工件NC,進行編輯工件數量,工件排列以及是否要橋接、共邊,然後確定眾工件的切割順序。
第四部:用套料軟體將你剛才所做的整體編輯,輸出為NC,這個NC就是下料用的了。把它用U盤拷貝到數控切割機里,設計好切割機原點、參數,調用NC,開始切割。
Ⅳ 方菱數控火焰切割機Elsk-F2100B的用法
這個不難的,數控切割機操作都差不多,下載一個說明書看看吧,
Ⅳ 火焰數控切割機的編程入門及操作方法
編程入門不難,可以看看
說明書,主要是熟悉一些
G代碼指令,如下:
G00 快速定位
G01 直線加工
G02 順圓加工
G03 逆圓加工
G41 向左補償 割縫
G42 向右補償 割縫
G90 絕對坐標
G91 增量坐標
G92 加工坐標系原點設置指令
M02 程序結束
M07 切割開始(點火、預熱、切割氧開,割槍升降)
M08 切割結束(切割氧等關閉,割槍升)
示例 用TXT格式
G92X0Y0 設置參考點
G21 設置為公制編程
G91 設置為增量坐標
G00 X10 Y10 快速行走 X=10 Y=10
G41 左補償
M07 切割開始(點火、預熱、切割氧開,割槍升降)
G01 X0 Y50 直線行走 X=0 Y=50
G02 X100 Y0 I50 J0 順圓弧 (半徑為50的半圓弧)
I(等於圓心的X坐標值減去起點的X坐標值)
J(等於圓心的Y坐標值減去起點的Y坐標值)
G01 X0 Y-50 X(等於目標的X坐標值減去當前的X坐標值)
G01 X-100 Y0 Y(等於目標的Y坐標值減去當前的Y坐標值)
M8 切割結束(切割氧等關閉,割槍升)
G40 補償關閉
M02 程序結束
以上資料由方君焊割提供。
至於切割機操作,也可以去
看一些方君焊割的視頻。
Ⅵ 火焰切割機的操作方法
是數控嗎。如果是先學CAD制圖,然後套料套料,導入切割機就可以了,切割機具體看說明書,兩小時就會不難的,
Ⅶ 梅塞爾數控火焰切割機的電腦系統操作方法
看說明書,沒有的話,去網路搜索,我記得有的,具體型號不太一樣,但意思差不多。就是點火,起始位置,之類的和線切割差不多,就是多了氣割槍的設置。
Ⅷ 數控火焰切割機操作技巧
1.防止觸電
●當數控切割機通電或機器正在運轉時,請不要接觸電器櫃和操作台內的任何電氣元件。否則會發生觸電。
●請不要濕手操作任何開關旋鈕,以防止觸電。
●請不要帶電進行查線或更換電氣元件,否則會觸電或受傷。
●具備相應技術資格的維修人員,並應嚴格按照電氣維修技術要求才可維修該設備。以防發生意外。
2.防止火災
●數控切割機使用的工作原料為易燃性氣體如乙炔、丙烷、液化氣等氣體。因此需定期檢查整個氣路是否密封完好。
●切割機的氣源部分應遠離明火,並在其附近放置性能正常的二氧化碳或其他相應的滅火裝置。
●操作人員在調火時應對其進行及時控制,以免發生火災。
3.防止損傷
●當數控切割機運行時應注意前方是否有人或其他物體,以免撞傷。
●在每次切割完畢後,應提升割炬到最高處,以免碰到鋼板,撞壞割炬。
●機械維修人員在維修保養時應確保機器處於停止工作狀態。並掛上警示牌,以免機器突然運行而發生人為事故。
●在機器運行較長時間時,不得用手直接觸摸模塊上的散熱片和其它的發熱器件,以免燙傷。
Ⅸ 數控火焰切割機操作方法越詳細越好.謝謝
1、檢查各氣路、閥門,是否有無泄漏,氣體安全裝置是否有效。
2、調整被切割的鋼板、盡量與軌道保持平行;根據板厚和材質,選擇適當割嘴。使割嘴與鋼板垂直。
3、檢查加熱火焰,以及切割氧射流,如發現割嘴有損壞,應及時更換、清理。清理割嘴應用專用工具清理。
4、操作人員應注意,切割完一個工件後,應將割炬提升回原位,運行到下一個工位時,再進行切割。
5、下班後,設備應退回保障位,關閉氣閥。管內殘留氣應放盡、關閉電源。
(9)方菱2300火焰切割電腦操作方法擴展閱讀
操作注意事項:
1、移動工作台或主軸時,要根據與工件的遠近距離,正確選定移動速度,嚴防移動過快時發生碰撞。
2、檢查電極絲張力是否足夠。在切割錐度時,張力應調小至通常的一半。
3、加工過程中,要經常對切割工況進行檢查監督,發現問題立即處理。
參考資料來源:網路-數控火焰切割機