方管電焊立焊的方法和技巧視頻

⑴ 電焊技術:怎樣立焊

立焊的操作規程：

1、使用的電流不要過大，略低於角焊電流，選擇焊條的大小要根據焊件的厚度而定。

2、焊接時電弧不要太大，要短弧焊接。焊接方法，採取之字型或三角型焊接方法。

3、如果是多層焊接，第一遍電流要小一些，以後的焊接要清理干凈葯皮等雜物，減少夾渣或焊不透現象。

4、擺動要到位，要均勻的擺動，不然焊縫就不是特別好看，很可能咬邊或者有很大的焊瘤。

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工藝過程：

厚板立焊時，在接頭兩側使用成形器具（固定式和移動式冷卻塊），保持熔池形狀，強制焊縫成形的一種電弧焊，稱為氣電立焊。焊接時，通常用CO2氣體保護熔池，在用自保護焊絲時可不加保護氣。

焊接時，焊件處於垂直位置，焊絲連續向下送入由板材坡口面和兩個水冷滑塊面形成的凹槽中。電弧在焊絲和接頭底部的起弧板之間引燃，焊絲和母材金屬在電弧熱的作用下不斷熔化並流向電弧下方的熔池中。

焊絲可垂直於重型接頭的軸線作前後橫向擺動，以使電弧熱和熔敷金屬分布均勻。隨著電弧的上移，水冷滑塊也隨著上移，板材坡口面和兩個水冷滑塊形成的凹槽逐漸被熔化金屬填充，形成焊縫。

氣電立焊通常用於焊接較厚的低碳鋼和低合金結構鋼、中碳鋼等材料，也可焊接奧氏體不銹鋼和其它金屬、合金，板材厚度在12~80mm之間較為適宜。

參考資料：

網路--立焊

⑵ 電焊立焊技巧都有哪些

立對接焊是指對接接頭焊件處於立焊位置時的操作，立對接焊的特點是鐵水和熔渣很容易分離，但是熔池的溫度過高時鐵水下淌嚴重，容易形成焊瘤、咬邊等缺陷。

1、焊接姿勢。立對接焊的基本操作姿勢有蹲式、坐式和站式三種。

2、焊鉗握法。立焊焊鉗的握法有正握法和反握法兩種，焊接時一般常用正握法。

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立焊的操作規程

使用的電流不要過大，略低於角焊電流，選擇焊條的大小要根據焊件的厚度而定。

焊接時電弧不要太大，要短弧焊接。焊接方法，採取之字型或三角型焊接方法。如果是多層焊接，第一遍電流要小一些，以後的焊接要清理干凈葯皮等雜物，減少夾渣或焊不透現象。

具體操作還需要自己慢慢體會。

擺動要到位，要均勻的擺動，不然焊縫就不是特別好看，很可能咬邊或者有很大的焊瘤。

立焊時，熔池金屬和熔滴因受重力作用具有下墜趨勢，和焊件分開，所以容易產生焊瘤。但由於熔渣的熔點低、流動性強，熔池金屬和熔渣容易分離，不容易產生夾渣。

⑶ 電焊立焊怎麼焊

電焊立焊的方法如下：

1. 做一個抬起的動作，電弧長度不變，此時將電弧稍稍上提。

2. 反之，如果熔池的溫度過高，就要相對延長電弧在坡口兩側停留的時間。

3. 上移的高度大約焊條的直徑。抬起的目的有兩個，然後再作下按的動作，依然為短弧上移，向上焊接。

4. 引弧後將電弧從坡口的a點用U型運條法帶至坡口的b點，以看見鐵水為優先，立焊是最好看鐵水的壓住弧，從下往上焊，焊把鉗方向朝下60度左右。

電焊是指利用電能，通過加熱或加壓，或兩者並用，並且用或不用填充材料，使焊件達到原子結合的焊接方法。用於電焊的加工設備叫電焊機。

⑷ 立焊手法與技巧是什麼

立焊是焊條角度六十到八十度，從焊縫下方起弧後由下向上的方向焊接，在焊接過程中焊條左石均勻擺動，在兩端要稍做停頓以達到母材與熔池鐵水充分熔合。

立焊時，熔池金屬和熔滴因受重力作用具有下墜趨勢，和焊件分開，所以容易產生焊瘤。但由於熔渣的熔點低、流動性強，熔池金屬和熔渣容易分離，不容易產生夾渣。但由於熔池部分脫離熔渣的保護，所以如果操作或運條角度不當時，容易產生氣孔。

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注意事項：

使用的電流不要過大，略低於角焊電流，選擇焊條的大小立焊示意圖要根據焊件的厚度而定。

焊接方法，採取之字型或三角型焊接方法。Vx、Vy、Vz三個運動之間應協調一致，防止焊縫熔透高低不均。

兩側熔化寬度應一致，防止產生未焊透，保持焊縫熔透整齊，當鐵水敷上之後要立即作Vx運動，不能停留或減慢速度。

⑸ 電焊焊立焊的技巧是什麼

你好
立焊的操作技巧立焊是指沿接頭由上而下或由下而上焊接。焊縫傾角90°（立向上）、270°（立向下）的焊接位置，稱為立焊位置。立焊由於熔池在重力作用下極易下淌，因此掌握立焊的關鍵是選擇合適的焊接參數和正確的操作方法。一、焊接參數1.影響焊接的工藝參數焊條電弧焊是用手工操作焊條進行焊接的電弧焊方法，是熔焊中最基本的一種焊接方法。而優質焊接接頭的獲得依賴於正確焊接參數的選擇，因為它直接影響焊縫的形狀、尺寸、焊接質量和生產率。焊接參數包括焊條直徑、電源種類和極性、焊接電流、電弧電壓、焊接速度和焊接層數等。適當的電流、合適的焊接速度和電弧長度是保證焊條電弧焊立焊質量的重要參數，其中電流的調節更是重中之重。2.電流調節焊機的電流調節一般可根據經驗公式I=(35～55)d。式中I為焊接電流，d為焊條直徑，算出一個大概的焊接電流；然後在鋼板上進行試焊調整，直至確定合適的電流。電流大小的經驗判定有以下幾種：第一，聽響聲。當焊接電流大時，發出「嘩嘩」的聲音，猶如大河流水一樣；當焊接電流較小時，發出「沙沙」的聲音，同時夾雜清脆的噼啪聲。第二，觀察飛濺狀況。焊接電流過大時，電弧吹力大，有較大顆粒的熔液向熔池外飛濺，且焊接時爆裂聲大，焊件表面不幹凈；焊接電流太小時，焊條熔化慢，電弧吹力小，熔渣和熔液很難分離。第三，觀察焊條熔化狀況。焊接電流過大時，在焊條連續熔掉大半根之後，可以發現剩餘部分產生發紅現象；焊接電流過小時，電弧燃燒不
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⑹ 立焊兩種方法是什麼

1、立焊兩種方法分別是：一種是鋸齒形焊接方法，一種就是月牙形運條方法。

⑺ 電焊立焊的方法和技巧是什麼

一、保持正確的焊條角度。

二、選擇小直徑的焊條，徑3.2或徑4。選擇小電流焊接，壓低電弧，採用短弧焊接。

三、採用正確的運條方法：

1、I型坡口對接向上立焊時，可選擇直線形、鋸齒形、月牙形運條和挑弧法焊接

2、開其它型坡口對接立焊時，第一層焊縫一般採用挑弧法或擺幅不大的月牙形、三角形運條方法焊接，後面的層可採用月牙形或鋸齒形運條方法焊接

3、T型接頭立焊時，運條的操作方法與開其它形坡口對接立焊相似，為防止焊縫兩側產生咬邊、根部未焊透，電弧應在焊縫兩側及頂角有適當的停留時間

4、焊接蓋面層時，應根據對焊縫表面的要求合理選用運條方法，焊縫表面要求稍高的可採用月牙形運條，如只要求焊縫表面平整的可採用鋸齒形運條方法。

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立焊的操作規程

使用的電流不要過大，略低於角焊電流，選擇焊條的大小要根據焊件的厚度而定。

焊接時電弧不要太大，要短弧焊接。焊接方法，採取之字型或三角型焊接方法。如果是多層焊接，第一遍電流要小一些，以後的焊接要清理干凈葯皮等雜物，減少夾渣或焊不透現象。

具體操作還需要自己慢慢體會。

擺動要到位，要均勻的擺動，不然焊縫就不是特別好看，很可能咬邊或者有很大的焊瘤。

立焊時，熔池金屬和熔滴因受重力作用具有下墜趨勢，和焊件分開，所以容易產生焊瘤。但由於熔渣的熔點低、流動性強，熔池金屬和熔渣容易分離，不容易產生夾渣。