1. 直線齒條與齒輪配合的計算方法
模數m,壓力角α要相同,其距離與你設計時的變位系數x(正變位增加X*M,負變位反之),相配合的齒輪齒數,變位系數x(正變位增加X*M,負變位反之)等有關!
2. 步進電機驅動齒輪齒條的計算
齒條的參數=(齒數)*模數
計算導程(即電機旋轉一周機器運動的距離): 因為齒條雕刻機大部分為1:5的減速機構,所以電機旋轉一周的距離是齒軸周長的 1/5。
齒條主要特點:由於齒條齒廓為直線,所以齒廓上各點具有相同的壓力角,且等於齒廓的傾斜角,此角稱為齒形角,標准值為20°。與齒頂線平行的任一條直線上具有相同的齒距和模數。與齒頂線平行且齒厚等於齒槽寬的直線稱為分度線(中線),它是計算齒條尺寸的基準線。
(2)壓力角與齒條的計算方法擴展閱讀
齒輪齒條在傳動過程中會有自己所獨有的運動特點:齒輪傳動用來傳遞任意兩軸間的運動和動力,其圓周速度可達到300m/s,傳遞功率可達105KW,齒輪直徑可從不到1mm到150m以上,是現代機械中應用最廣的一種機械傳動。
齒條的主要特點:
(1) 由於齒條齒廓為直線,所以齒廓上各點具有相同的壓力角,且等於齒廓的傾斜角,此角稱為齒形角,標准值為20°。
(2) 與齒頂線平行的任一條直線上具有相同的齒距和模數。
(3) 與齒頂線平行且齒厚等於齒槽寬的直線稱為分度線(中線),它是計算齒條尺寸的基準線。
3. 已知齒數,模數,怎麼算壓力角
1、先根據花鍵的外徑、內徑、齒數估計下模數是多少。如果你的是國標的花鍵,參照國標基本就可以計算出來。如果差別大的話,基本就可以確定不是國內的標准。
2、壓力角一般是根據經驗能大約看出是多少度的,否則只能靠測量壓力角的儀器才能測量出角度。
3、如果你的模數、壓力角能大約確定,可以計算出跨棒距,與你所測量的跨棒距相對比下。當然也可以測量公法線。
4、國內的花鍵是沒有變位的,早年以前國內有變位的草案,現在就沒了,常用的就是機械設計手冊上的花鍵標准。
5、美國與英國基本都是雙徑節的,德國的一般都有變位系數,日本的常用花鍵的變位系數是+0.8。
希望對你有用。
看了你在下面給的參數,如果沒猜錯的話,估計你這是德國的花鍵。
4. 齒輪的壓力角計算公式
漸開線的壓力角可從基圓開始,在最大圓結束,為了對齒輪各項尺寸描述方便,我們把分度圓上的壓力角作為基準壓力角,實際應用中定20度為標准傳動齒輪的基準壓力角,如果是漸開線花鍵還有30度\37.5度\45度
代號字母為α
5. 齒形角怎麼算
齒形角計算:齒條的齒形是「一串」連續的等腰梯形,兩個腰的夾角是2倍壓力角(齒形角)。如果齒輪壓力角20°,則齒條等腰梯形的頂角是40°。
在齒條上有分度線與「腰」相交,使得齒條的齒厚等於齒槽寬等於齒輪的齒厚等於πm/2。齒條的齒面就是直線。由於齒條與齒輪配套才能運轉,所以齒條的齒形與壓力角是與配套齒輪完全相同的,不需要另外計算。
齒形角
是指齒輪分度圓上的壓力角。它有端面齒形角和法向齒形角之分,其法向齒形角為標准值,在齒輪零件圖的參數表裡,標明的就是法向齒形角。
壓力角:是漸開線齒廓各點的法線(受力方向)與該點的速度方向所夾的銳角。每一點的壓力角是不一樣的,也分端面壓力角和法向壓力角,它們之間有換算公式,壓力角是漸開線齒形固有的參數。
6. 怎樣根據已知齒輪的各參數如壓力角,齒數,模數,來設計齒條
這個很簡單啊,分度圓半徑4cm,那麼直徑是8cm,如果你選擇模數是4的話,齒數是20,如果模數是2的話,齒數是40,如果模數是2.5的話,齒數是32。
你畫出齒輪的分度圓,在任一點畫其切線,該切線就是齒條和齒輪的嚙合線。
齒輪和齒條的嚙合,中心距就是齒輪分度圓的半徑。
7. 齒輪嚙合的壓力角怎樣計算
齒輪嚙合角α『;齒輪壓力角α;未變位時的中心距a;實際中心距a'
。
cosα『
=
cosα
(a
/
a'
)
。