不銹鋼折彎尺寸簡單計算方法

A. 不銹鋼折彎展開寬的計算方法

展開尺寸按中心層計算,展開長度與折邊上模R角有關,檢查實際折邊後的零件尺寸,是有規律的,再修改下展開下料尺寸,以後就按這經驗展開就可以了。按工作經驗推算,例；相交直角的二個外形尺寸1,二個外包尺寸相加,減2個厚度尺寸。2,二個內包尺寸相加。3,一個外包尺寸和一個內包尺寸相加,減1個厚度尺寸。但不同的做法OR模具的槽寬不一樣R就不一樣，中性層沒法算，一般就是不同的板厚在同一槽寬試折，同一板厚不同槽寬再試折，就得同一個經驗數據，不過不同一批的材料往往有差別外側尺寸相加減去1.7*板厚值 L=A+B-1.7T

B. 厚2mm不銹鋼（201）板折彎後的長寬怎麼計算

內尺A+內尺B+0.35T=展開後尺寸C.

展開簡單,去角難.

板厚1.2一道彎系數2mm

板厚1.5一道彎系數2.5mm

板厚2.0一道彎系數3.5mm

板厚2.5一道彎系數4.5m

精度要求不高時就按這種方法去皮.把需要折彎零件的外部成型尺寸全加起來,多少個彎(90度)就減系數的多少個倍數.

C. 不銹鋼板怎樣折彎

把不銹鋼高溫加熱到熾熱發紅時可以彎折。

因導熱性比普通低碳鋼差，延伸率低，導致所需變形力大；321不銹鋼板料在折彎時與碳鋼相比有強烈的回彈傾向；不銹鋼板相對於碳鋼由於延伸率低，折彎時工件折彎角R要大於碳鋼，否則有出現裂紋的可能。

由於不銹鋼板硬度高，冷作硬化效應顯著因此在選擇壓彎刀具時要選擇熱處理硬度應達到60HRC以上的工具鋼，其表面粗糙度要比碳鋼的壓彎刀具高一個數量級。

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由於回火穩定性差，碳鋼在進行調質處理時，為了保證較高的強度需採用較低的回火溫度，這樣鋼的韌性就偏低；為了保證較好的韌性，採用高的回火溫度時強度又偏低，所以碳鋼的綜合機械性能水平不高。

在鋼中加入合金元素後，鋼的基本組元鐵和碳與加入的合金元素會發生交互作用。鋼的合金化目的是希望利用合金元素與鐵、碳的相互作用和對鐵碳相圖及對鋼的熱處理的影響來改善鋼的組織和性能。

欲提高強度, 就要設法增大位錯運動的阻力。金屬中的強化機制主要有固溶強化、位錯強化、細晶強化、第二相(沉澱和彌散)強化。合金元素的強化作用, 正是利用了這些強化機制。

D. 如何計算鈑金折彎加工大小角度

展開尺寸按中心層計算,展開長度與折邊上模R角有關,檢查實際折邊後的零件尺寸,是有規律的,再修改下展開下料尺寸,下模兩邊的點加板厚和刀下到死點，這三個點形成的角度加上反彈角度為折彎角度，不銹鋼的反彈角度大約為5度。

用在90鈑金折彎加工中，一個直角彎減去1.7倍的料厚。比如：材料是1mm鐵板，折彎角度是90度，折彎尺寸分別是100和50，那麼計算展開方法是：100+50-1.7=148.3mm。計算的就是展開長度了。這個1.7有人說是1.6或1.65倍，對的，是可以輕微調整的。因為每家鈑金廠用的折彎模具都不完全相同，是有輕微誤差的，不用調整也可以使用，要求高也可以稍微調整一下。

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當鈑金折彎角度為135度時，折彎系數可以減去0.5倍的材料厚度。比如：材料是1mm鐵板，折彎角度是135度，折彎尺寸分別是100和50，那麼計算展開方法是：100+50-0.5=149.5mm。其它鈑金厚度也可以同樣用這個方法計算。只適用於135度，其它角度不可用。

展開尺寸按中心層計算,展開長度與折邊上模R角有關,檢查實際折邊後的零件尺寸,是有規律的,再修改下展開下料尺寸,以後就按這經驗展開就可以了.中性層是准確的,但不同的做法OR模具的槽寬不一樣R就不一樣,中性層沒法算,一般就是不同的板厚在同一槽寬試折,同一板厚不同槽寬再試折,就得同一個經驗數據,不過不同一批的材料往往有差別。

E. 鈑金展開計算;不銹鋼板折6刀；是怎樣計算的

七個邊相加減去六個折彎系數（例如邊長為t，系數為r，即7t減去6r即為板料的長度）
另外1----4mm板料折彎系數為料厚的1.6倍（90度折彎，適用於不銹鋼板，銅板，鋁板，鐵板）

F. 不銹鋼折彎 怎麼算展開料

呵呵。這很簡單的。算是很簡單的。但是對折彎的技術要求非常高。 你按照：7個面總尺寸加起來。減去6個轉角的1.5MM的厚度。（每折一個彎，就需要減去1.5MM材料厚度）就是展開料的尺寸。 1.5不銹鋼板，對折彎上模具的厚度有一定要求。所以折彎有誤差。而且折這個玩是要先折彎兩邊小內彎的。所以必須要選擇誤差出現的地方在哪裡。
例如：要求800毫米的高精度，就必須犧牲16.5毫米或者11.5毫米那裡。 所以我看了這張圖，就可以判定這個實際尺寸在一般的市場上是折不出來的。如果你的單位全部是厘米，是可以折出來的。6彎用數控折誤差2毫米都正常。

G. sus304 不銹鋼折彎，展開尺寸是怎麼計算的 折一個L形的，長30mm寬20mm,展開是多少

一個直角彎減去2個板厚度，比如用1.5厚的板材折彎30*20的角鐵，展開尺寸為20+30-1.5-1.5=47.當然，這只是公式，還要用實驗法驗證。

H. 不銹鋼折彎

因為304不銹鋼本身的屈服點高、硬度也高，冷作硬化效果明顯，304不銹鋼板進行折彎加工時的特點是由於導熱性差於普通低碳鋼，其延伸率低，導致板子所要的變形力大，不銹鋼板料在折彎加工時相比於碳鋼，其回彈傾向很強烈，且相對於碳鋼其延伸率也低，所以折彎時不銹鋼工件折彎角R要高於碳鋼，不然就會有產生裂紋的可能。因為304不銹鋼板硬度高，冷作硬化效應顯著，所以在選擇壓彎刀具時就要選擇熱處理硬度要高達60HRC以上的工具鋼，它的表面粗糙度要比碳鋼的壓彎刀具高一個數量級。
依據上述特性，通常來講，單位尺寸下，不銹鋼板材越厚，需要的折彎力越大，並且隨著板厚增大在選擇折彎設備時，折彎力的裕量也要更強，在單位尺寸下，板子的抗拉強度越高，延伸率就越低，是所要的折彎力越大，折彎角就要越大。
依據實際情況，一道彎工件的展開尺寸是直角邊相加減去兩個板厚，這能夠充分滿足設計精度要求，依據經驗，公式計算展開量能夠簡化計算過程，極大提高生產效率。材質的屈服強度也就越大，彈性回復量就越強，為了得到折彎件90度的角度，所需壓刀的角度就要設計的越小。相對於碳鋼相同板厚的304不銹鋼板折彎角較大，這就需要非常注意，會生成壓彎裂紋，這會影響不銹鋼材料的工件強度。