Ⅰ 你好,回收率怎麼算
回收率——一般做加標回收率
比如,乙醇里測甲醇的含量(假設乙醇是100%純度的),現在我i們在乙醇了加入10mg的甲醇,通過測試計算我們會得到一個甲醇的量如(9.8mg)。
那麼 回收率即為9.8/10*100=98%
Ⅱ 實驗中樣品的回收率怎麼計算
加入已知濃度A的待測物質,用該方法測定其濃度值B,回收率=(A/B)×100%.註:已知濃度A應在該檢測方法的可以檢測濃度范圍內。
加標回收率,一般是測定樣品中待測物質的濃度為C;再取另一份樣品,加入定量待測物質(定量加入待測物質的理論濃度為E)(加入待測物質的量最好與樣品中待測物質的量一樣)測定其濃度為D,加標回收率=((D-C)/E)×100%
絕對回收率
絕對回收率因為不論是生物基質還是制劑輔料中的葯物,經過樣品處理都有一定的損失。作為一個分析方法,絕對回收率一般要求大於50%才行。它是在空白基質中定量加入葯物,經處理後與標准品的比值。標准品為流動相直接稀釋而來,而不是同樣品一樣處理。
空白加標回收:在沒有被測物質的空白樣品基質中加入定量的標准物質,按樣品的處理步驟分析,得到的結果與理論值的比值即為空白加標回收率。
樣品加標回收:相同的樣品取兩份,其中一份加入定量的待測成分標准物質;兩份同時按相同的分析步驟分析,加標的一份所得的結果減去未加標一份所得的結果,其差值同加入標准物質的理論值之比即為樣品加標回收率。
回收率就是說原煤洗選後能得到多少精煤(百分數),這個百分數就是回收率,一般情況下,泛泛的說回收率時,是指-1.4的上浮產率。
Ⅳ 怎麼計算煤炭的回收率
一)化學產品回收率
化學回收產品對干煤的回收率指標,是指在焦化生產中,每噸裝爐干煤能回收多少化學產品。回收率以百分比表示,按不同產品計算:
煤焦油回收率(%)= 煤焦油產量(無水)(噸) ×100%
焦爐裝入干煤量(噸)
硫酸銨回收率(%)= 硫酸銨產量(噸) ×100%
焦爐裝入干煤量(噸)
硫酸銨(折)回收率(%)= 硫酸銨產量(折含氮100%)(噸) × 100%
焦爐裝入干煤量(噸)
濃氨水回收率(%)= 濃氨水產量(折含氮100%)(噸) ×100%
焦爐裝入干煤量(噸)
粗苯回收率 = 粗苯產量(折180℃餾出量)(噸) ×100%
焦爐裝入干煤量(噸)
輕苯回收率(%)= 輕苯產量(噸) ×100%
焦爐裝入干煤量(噸)
重苯回收率(%)= 重苯產量(折200℃前餾出量)(噸) ×100%
焦爐裝入干煤量(噸)
粗輕吡啶回收率(%)= 粗輕吡啶產量(折含吡啶100%)(噸) 100%
焦爐裝入干煤量(噸)
粗酚鈉回收率(%)= 粗酚鈉產量(折含酚100%)(噸)×100%
焦爐裝入干煤量(噸)
尿素回收率(%)= 尿素產量(折含氮100%,干基)(噸)×100%
焦爐裝入干煤量(噸)
無水氨回收率(%)= 無水氨產量(折含氮100%)(噸) ×100%
焦爐裝入干煤量(噸)
焦爐煤氣發生量(吉焦/噸)= 焦爐煤氣發生量(吉焦)
焦爐裝入干煤量(噸)
焦爐煤氣發生量(米3/噸)= 焦爐煤氣發生芰浚 ?SUP>3)
焦爐裝入干煤量(噸)
計算說明:每噸干煤煤氣發生量應按熱量單位計算:用體積單位表示時,應換算為標准煤氣(4280
×4.1868×千焦/米3)。
(二)苯精製產品回收率
苯精製產品回收率是指各種苯精製產品總產量占原料(粗苯或輕苯)處理量的百分比。苯精製產品回收率是按總回收率和不同產品回收率分別計算的。其計算公式為:「
苯精製產品總回收率(%)=苯精製產品總產量(噸) ×100%
處理原料量(噸)
焦化苯回收率(%)=焦化苯產量(噸) ×100%
處理原料量(噸)
焦化甲苯回收率(%)=焦化甲苯產量(噸)×100%
處理原料量(噸)
焦化二甲苯回收率(%)=焦化二甲苯產量(噸) ×100%
處理原料量(噸)
計算說明:
(1)苯精製產品總產量= 焦化苯十焦化甲苯十焦化二甲苯十二甲殘油十溶劑油
(2)處理原料總量= 本期調進原料總量十期初減期末的中間產品量×折算系數(將中間產品折成原料)
其折算系數為:混合分乘以1/0.98;洗混合分、吹出苯、苯殘油、甲苯殘油分別乘以1/0.96。如波動不大,可不折算。
(3)處理原料包括輕苯、重苯、粗苯、輕油等。
(三)焦油精製產品回收率
焦油精製產品回收率是指焦油精製產品占原料油處理量的百分比。焦油精製產品是指一次加工的產品,不包括通過再精製加工所得產品。焦油精製產品回收率是按總回收率和不同產品分別計算的。其計算公式為:
焦油精製產品總回收率 = 焦油精製產品總量(噸) ×100%
處理(無水)焦油總量(噸)
計算說明:焦油精製產品中,粗酚、重吡啶是折純量,輕油折180℃前餾出量。對於中間產品,如數量波動不大,可不參加母項計算。母項應包括在製品期末、期初耗用焦油量差額。
粗酚回收率(%)=粗酚總量(折酚100%)(噸) ×100%
處理(無水)焦油總量(噸)
計算說明:粗酚中如包括回收車間的酸鹽,應在子項中扣除這部分酚量,其酚量為100%酚量×0.
90;如有計量手段的,可按實際量乘以酚鈉含酚折純。
粗酚提取率(%)=粗酚總量(折酚100%0(噸) ×100%
處理(無水)焦油中含酚總量(噸)
工業萘回收率(%)=工業萘(或萘餅)中萘總量(噸) ×100%
處理(無水)焦油中含萘總量(噸)
工業萘提取率(%)=工業萘(或萘餅)中萘總量(噸) ×100%
處理(無水)焦油總量(噸)
洗油回收率(%)= 洗油總量(噸) ×100%
原料(無水)焦油總量(噸)
計算說明:防腐油、二蒽油、粗蒽等產品的回收率計算,按上述方法類推。
輕油回收率(%)= 輕油產量(噸) ×100%
原料(無水)焦油總量(噸)
計算說明:重吡啶回收率計算,按上述方法類推,但子項應折純。
(四)酚精製產品回收率
酚精製產品回收率是指酚精製產品占粗酚中含酚總量的百分比。其計算公式為:
酚精製產品回收率(%)= 酚精製產品總產量(噸) ×100%
處理粗酚中含酚總量(噸)
焦化苯酚回收率(%)= 焦化苯酚產量(噸) ×100%
處理粗酚中含酚總量(噸)
工業酚回收率(%)= 工業酚產量(噸) ×100%
處理粗酚中含酚總量(噸)
甲酚回收率(%)= 甲酚產量(噸) ×100%
處理粗酚中含酚總量(噸)
二甲酚回收率(%)= 二甲酚 產量(噸) ×100%
處理粗酚中含酚總量(噸)
計算說明:式中甲酚包括三混甲酚、鄰位甲酚、間對甲酚,應
分別計算。
(五)吡啶精製產品回收率
吡啶精製產品總回收率(%)=吡啶精製產品總產量(噸) ×100%
原料吡啶總量(噸)
計算說明:
(l)原料吡啶總量= 粗輕吡啶(折100%)十期初庫存量一期末庫存量。
(2)吡啶精製產品可分別計算純吡啶、α一甲基吡啶、β-甲基吡啶、吡啶溶劑等的回收率,其計算方法按吡啶精製產品總回收率類推,子項分別為各產品產量,母項為原料吡啶總量。
(六)喹啉精製產品回收率
喹啉精製產品回收率是指喹啉精製產品總量占耗用重吡啶總量的百分比。其計算公式為:
喹啉精製產品回收率(%)=喹啉精製產品總量(噸) ×100%
重吡啶消耗總量(噸)
計算說明:
(1)喹啉、重吡啶浮選劑,二甲基吡啶,2,4,6三甲基吡啶等回收率計算,按上述方法類推,子項分別為各產品產量,母項為重吡啶消耗總量。
(2)原料重吡啶= 重吡啶(折純)士期末、期初庫存差額。
(七)洗油精製產品回收率
洗油精製產品包括α,β-甲基萘、工業苊、萘酐等。生產中,
直接計算萘酐對洗油消耗量的比率,即萘酐回收率,其計算公式
為:
萘酐回收率(%)=工業苊產量(噸)× 萘酐產量(噸) ×100%
消耗洗油量(噸) 工業苊消耗量(噸)
(八)萘精製產品回收率
精萘產品回收率是指精萘產量占原料萘(工業萘或萘餅)的
百分比。其計算公式為:
精萘回收率(%)= 精萘產量(噸)
×100%
原料萘消耗量(噸)士期末、期初差額(噸)
(九)其它精製產品回收率
其它精製產品回收率計算,原則上按上述各式類推。
古馬隆-茚樹脂產品,其原料有重苯(重質苯)及脫酚酚油兩
種。
其計算公式分別為:
古馬隆一茚樹脂回收率( %)= 古馬隆樹脂產量(噸) ×100%
原料重苯(重質苯)量(噸)
計算說明:重苯(重質苯)按200℃前折算。
古馬隆一茚樹脂回收率(%)=古馬隆樹脂產量(噸) ×100%
原料脫酚酚油量(噸)
(十)化學產品合格率
化學產品合格率是指某種化學產品檢驗合格量占檢驗總量的
百分比。其計算公式為:
某種化學產品一次合格率(%)=某種化學產品檢查合格量(噸) ×100%
某種產品檢驗合格總量(噸)
(十一)化學產品等級率
化學產品等級率是指某種化學產品某等級品的數量占該產品
檢驗合格量的百分比。其計算公式為:
某種化學產品等級率(%)= 某種產品某等級數量(噸) ×100%
某種產品檢驗合格總量(噸)
(十二)化學產品酸、鹼等消耗量
化學產品酸、鹼等消耗量是指化學產品回收車間每回收一噸
某種化學產品所消耗的酸、鹼等數量。在計算酸、鹼等消耗量時,
除苯精製產品及焦油消耗純鹼等對原料計算外,其它均對產品計
算。其計算公式為:
硫酸銨耗酸量(千克/噸)= 硫酸耗用量(100%)(千克)
硫銨(折含氮100%)總量(噸)
計算說明:還可以別外計算按硫銨實物量計算的耗酸指標。
粗苯耗洗油量(千克/噸)= 洗油耗用量(千克)
粗苯總量(噸)
計算說明:母項中如屬輕苯,需將重苯部分折算在內。
酚鈉耗鹼量(千克/噸)= 鹼(100%)耗用量(千克)_
酚鈉(100%)總產量(噸)
粗酚耗酸量(千克/噸)=酸(100%)耗用量(千克)
粗酚(折純)總產量(噸)
粗酚耗鹼量(千克/噸)=鹼(100%)耗用量(千克)
粗酚(折純)總產量(噸)
計算說明:母項中應扣除回收車間所產酚鹽相應的精酚量。
重吡啶耗酸量(千克/噸)=酸(100%)耗用量(千克)
重吡啶(折純)產量(噸)
重吡啶耗本能氨量(千克/噸)=氨水(100%)耗用量(千克)
重吡啶(折純)產量(噸)
精製苯耗酸量(千克/噸)= 酸(100%)耗用量(千克)
原料總耗用量(噸)
精製苯耗鹼量(千克/噸)= 鹼(100%)耗用量(千克)
原料總耗用量(噸)
計算說明:母項中原料如為粗苯,需折算180℃前餾出量。其它產品如精萘、工業萘等產品的耗酸、鹼,按以上產品耗酸、鹼的計算方法類推。
(十三)動力、燃料消耗及回收工序能耗
化學產品動力、燃料消耗及工序能耗,是指每回收一噸某種化學產品所消耗的水、電、煤氣、蒸汽等的實物數量及摺合標煤的工序能耗量。其計算方法與煉焦的動力、燃料消耗及工序能耗指標相同。惟有精苯、焦油、溶劑脫酚按原料處理量計算。本指標可分別按產品計算。其計算公式為:
某種產品某種動力或燃料消耗量(計量單位/噸)= 某種動力或某種燃料耗用量(計量單位)
某種產品產量(或原料處理量)(噸)
計算說明:計量單位分別為:煤氣(吉焦)、電(千瓦·時)、燃料(千克)、水(米3),計算回收系統單位產品工序能耗指標時,需折為標煤量(千克)。
(十四)洗滌塔後煤氣含苯量
洗滌塔後煤氣含苯是指洗滌塔後煤氣帶走的苯量。洗滌塔後煤氣含苯可通過儀器分析得到。全月平均含苯量可用簡單算術平均法計算。洗滌塔後煤氣含苯的計算公式為:
塔後煤氣含苯量(克/米3)= 洗滌塔後煤氣含苯總量(克)
通過洗滌塔的煤氣總量(米3)
(十五)飽和器後煤氣含氨量
飽和器後煤氣含氨量是指飽和器後煤氣帶走的氨量。飽和器後煤氣含氨量可通過儀器分析得到。全月平均含氨量可用簡單算術平均法計算。飽和器後含氨量以克/米3表示。
計算說明:
(1)當生產氨水時,其指標名稱應為洗氨塔後氨。
(2)計算公式可按塔後煤氣含苯量公式類推。
Ⅳ 回收率怎麼算
回收率的計算方式是有一定技巧了的。
回收率包括絕對回收率和相對回收率。絕對回收率考察的是經過樣品處理後能用於分析的葯物的比例。因為不論是生物基質還是制劑輔料中的葯物,經過樣品處理都有一定的損失。
相對回收率嚴格來說有兩種。一種是回收試驗法,另一種是加樣回收試驗法。前者是在空白基質中加入葯品,標准曲線也是同此,這種測定用得較多,但有標准曲線重復測定的嫌疑。第二種是在已知濃度樣品中加入葯物,來和標准曲線比,標准曲線也是在基質中加葯物。
回收率的術語解釋:
絕對回收率因為不論是生物基質還是制劑輔料中的葯物,經過樣品處理都有一定的損失。作為一個分析方法,絕對回收率一般要求大於50%才行。
它是在空白基質中定量加入葯物,經處理後與標准品的比值。標准品為流動相直接稀釋而來,而不是同樣品一樣處理。若一樣,只是不加基質來處理,可能會有很多影響因素被此屏蔽掉。如全部轉移有機相時只轉移了98%等,也就因此失去了絕對回收率的考察初衷。
相對回收率主要考察准確度。准確度系指用該方法測定的結果與真實值或認可的參考值之間接近的程度。有時也稱真實度,一定的准確度為定量測定的必要條件,因此涉及到定量測定的檢測項目均需要驗證准確度。
Ⅵ 實驗中回收率計算公式
實驗中回收率計算公式:實驗後樣品質量÷實驗前樣品質量×100%。若是液體也可用其實驗前後的體積來計算:實驗後樣品體積÷實驗前樣品體積×100%。需要測得實驗前樣品的質量或體積,具體根據樣品性質來決定測什麼,實驗完成後再測餘下的樣品質量或體積,然後依據公式即可算出回收率。
Ⅶ 分析化學回收率的計算公式
分析方法的回收率的計算公式,通常有兩種形式:K1=(A-B)/C×100% (1)式中,A:加入標准物質的樣品測得量,B:樣品中該物質的測得量,C:加入的標准物質量。 K2=A/(B+C)×100% (2)式中,A,C的含義同上,B:樣品中該物質的「真值」。
分析化學中回收率是檢驗一個分析方法是否可行,通常用「回收率」來判定。
Ⅷ 煤油廢氣冷凝處理工藝
√ 樓主您好,根據您提出的問題,下面為您做詳細解答:
工業有機廢氣成分復雜,若不加以有效處理,直接排放會嚴重污染大氣環境,因此廢氣處理的重要性不斷凸顯。人們要根據實際需求運用相應的廢氣處理工藝,其中冷凝回收處理工藝是有機廢氣處理的一種方式。
有機廢氣處理之冷凝回收工藝
高濃度廢氣大多在真空濃縮等環節產生,通過對該類廢氣進行研究不難發現,廢氣中含有大量有機溶媒,具有較為明顯的沸點。人們可以選擇低溫冷凝回收處理工藝,實際上,該工藝能效作用的發揮依託處理對象的物質性質。將廢氣置於低溫環境中,液體屬性就能在溫度作用下發生改變,在其平衡蒸氣壓下降的過程中,廢氣中的有機溶媒會大量分離出來,這樣不僅能夠合理縮減大氣排放量,更能回收利用有機溶媒。人們不難發現,冷凝回收處理工藝在實際應用階段流程化項目較少,操作簡單,耗費的資源普遍不高,但是廢氣處理效果十分理想,這就為其在工業生產中的廣泛應用帶來了基礎保障。
雖然在冷凝回收處理工藝應用階段,溶媒回收效率較高,但是在達到上好處理溫度時,尾氣中所剩的溶媒含量仍舊與大氣排放標准存在一定差異。也就是說,在此種環境下,降廢氣直接排放是不符合規定的,也會造成大氣污染問題。如果採取繼續降低冷凝溫度的方法來回收溶媒,會導致動力指標大大削減,尾氣中的水蒸氣也會受到低溫直接影響,出現結霜等問題。這就需要調整處理工藝的方向及形式,應用乾式真空泵對溶媒進行回收,因為乾式真空泵排出的廢氣中水分較少,與低溫冷凝處理工藝對比,其優勢作用為明顯。
現階段,廢氣處理工藝中涵蓋的工藝類型具有一定的多樣化特點。其中,冷凝回收處理工藝從綜合方面來看,應用效果較好,不僅不會耗費較多資源和資金,所需設備也較少,操作簡單,在對廢氣進行處理時產生的溶媒也能夠回收利用。處理期間,設備運行不需要投入大量資金,在廢氣處理過程中,企業可以依託回收後的溶媒增加經濟收入。
研究發現,該方法對有機物含量高的廢氣處理效果較為理想,能夠實現對溶媒的大量回收,廢氣處理效果較為理想。相對地,如果廢氣的有機物含量較少,溶媒回收量就會大大縮減,而廢氣處理能效也會受其影響,呈現下降趨勢,因此,在應用冷凝回收處理工藝的前期階段,應當對廢氣中有機物含量進行衡量,通過方程式對廢氣回收率進行計算,如果確定廢氣中有機物含量較少,就並不適宜應用冷凝回收處理工藝。
希望此次回答對您有所幫助!
Ⅸ 什麼叫回收率如何計算回收率
選礦回收率是指精礦中的金屬或有用組分的數量與原礦中金屬的數最的百分比。這是一項重要的選礦指標,它反映了選礦過程中金屬的回收程度、選礦技術水平以及選礦工作質量。選礦過程要在保證精礦品位的前提下,盡最地提高選礦回收率。其計算方法如下: 實際回收率 = (實際的精礦數量(噸) × 精礦品位) / (原礦處理量(噸) × 原礦品位) × 100% 理論回收率 = β(α-θ) / α(β-θ) × 100% 在選廠生產過程中。每個生產班都需要取樣化驗原礦品位(α)精礦品位(β)和尾礦品位(θ)。這時理論回收率可由公式計算得出結果。 選礦技術監督部門一般通過實際回收率的計算編制實際金屬平衡表,通過理論回收率的計算編制理論金屬平衡表。兩者進行對比分析,能夠揭露出選礦過程機械損失,查明選礦工作中的不正常情況以及在取樣、計量、分析與測量中的誤差。通常理論問收率都高於實際回收率,但兩者不能相差太大,在單一金屬浮選廠一般不允許相差l%。
Ⅹ 回收率的計算公式是什麼
加入已知濃度A的待測物質,用該方法測定其濃度值B,回收率=(A/B)×100%.註:已知濃度A應在該檢測方法的可以檢測濃度范圍內。
加標回收率,一般是測定樣品中待測物質的濃度為C;再取另一份樣品,加入定量待測物質(定量加入待測物質的理論濃度為E)(加入待測物質的量最好與樣品中待測物質的量一樣)測定其濃度為D,加標回收率=((D-C)/E)×100%
(10)溶媒回收率計算方法擴展閱讀:
絕對回收率因為不論是生物基質還是制劑輔料中的葯物,經過樣品處理都有一定的損失。作為一個分析方法,絕對回收率一般要求大於50%才行。它是在空白基質中定量加入葯物,經處理後與標准品的比值。標准品為流動相直接稀釋而來,而不是同樣品一樣處理。