焊機電源線圈數計算方法

『壹』 怎樣計算電焊機的匝數，我的鐵芯截面積是60

你用220的電壓，初級263圈，次級60圈，初級線徑5平方厘米，次級15平方厘米以上，2.5的焊條沒問題，我也做過，空間有圖片，自己用用挺方便的哈

『貳』 怎樣計算電焊機初級圈數

計算公式:
變壓器截面面積（平方厘米）* 磁通量（8000~10000Gs）/ 450000=初（次）級電壓/匝

電焊機的特點 一，電焊機缺點：電焊機在使用的過程中焊機的周圍會產生一定的磁場，電弧燃燒時會向周圍產生輻射，弧光中有紅外線，紫外線等光種，還有金屬蒸汽和煙塵等有害物質，所以操作時必須要做足夠的防護措施。焊接不適合於高碳鋼的焊接，由於焊接焊縫金屬結晶和偏析及氧化等過程，對於高碳鋼來說焊接性能不良，焊後容易開裂，產生熱裂紋和冷裂紋。低碳鋼有良好的焊接性能，但過程中也要操作得當，除銹清潔方面較為煩瑣，有時焊縫會出現夾渣裂紋氣孔咬邊等缺陷，但操作得當會降低缺陷的產生。
二，電焊機優點：電焊機使用電能源，將電能瞬間轉換為熱能，電很普遍，電焊機適合在乾燥的環境下工作，不需要太多要求，因體積小巧，操作簡單，使用方便，速度較快，焊接後焊縫結實等優點廣乏用於各個領域，特別對要求強度很高的製件特實用，可以瞬間將同種金屬材料（也可將異種金屬連接，只是焊接方法不同）永久性的連接，焊縫經熱處理後，與母材同等強度，密封很好，這給儲存氣體和液體容器的製造解決了密封和強度的問題。
電焊機工藝裝備與電焊機輔助器具 電焊機工藝裝備： 完成焊接操作的輔助設備，包括保證焊件尺寸、防止焊接變形的焊接夾具；焊接小型工件用的焊接工作台；將工件回轉或傾斜，使焊件接頭處於水平或船形位置的焊接變位機；將工件繞水平軸翻轉的焊接翻轉機；將焊件繞垂直軸作水平回轉的焊接回轉台；帶動圓筒形或錐形工件旋轉的焊接滾輪架；以及焊接大型工件時，帶動操作者升降的焊工升降台。
電焊機輔助器具： 包括防止操作人員被焊接電弧或其他焊接能源產生的紫外線、紅外線或其他射線傷害眼睛的氣焊眼鏡，白色工作服、焊工手套和護腳,電弧焊時保護焊工眼睛、面部和頸部的面罩等。
電焊機的發展和趨勢 一.焊接性能穩定
由於電焊機的工作頻率為20KHZ以上，具有較快的響應速度，可以對熔滴過渡細分為多個階段進行控制。對CO2氣體保護焊來說，可以大幅降低飛濺，對脈沖熔化極MIG/MAG焊可以進行有效地控制射流過渡的穩定性，還可以將熔滴過渡和送絲機構的運動結合起來，進一步控制熔滴過渡過程，得到良好的焊縫成形，焊接性能穩定。這些都是傳統整流焊機無法做到的。
二.實現集中控制
電焊機大量採用單片機、DSP、FPGA等數字控制器，通過乙太網、現場匯流排來實現多台焊機或者上位機與焊機之間的網路通信。不僅解決了多台焊機協同作業的問題，方便焊接過程中的集中控制，而且實現了遠程焊機參數的設置或監控，使電焊機遠程故障診斷及維護成為可能。
三.高效節能
電焊機的節能體現在空載時節能和負載時節能兩個方面。空載時電焊機可以將主電路、風機等全部進入停止狀態，空載功耗僅有幾瓦；電焊機負載時的效率比晶閘管整流焊機要高。據有關參數統計，2008年國焊接行業直流焊機的需求量為89萬台，若全部採用電焊機，可直接節約銅4.3萬噸，鋼6.4萬噸,節約用電6.8億KW.H，間接節約煤56.65萬噸，水1034萬噸，減少CO2排放量114.45萬噸。由此可見，大力推廣電焊機具有巨大的經濟效益和社會效益。

『叄』 電焊機匝數計算

給你舉個例:希望對你有幫助.
小型變壓器的簡易計算：
1，求每伏匝數
每伏匝數=55/鐵心截面
例如，你的鐵心截面=3.5╳1.6=5.6平方厘米
故，每伏匝數=55/5.6=9.8匝
2，求線圈匝數
初級線圈
n1=220╳9.8=2156匝
次級線圈
n2=8╳9.8╳1.05=82.32
可取為82匝
次級線圈匝數計算中的1.05是考慮有負荷時的壓降
3，求導線直徑
你未說明你要求輸出8伏的電流是多少安？這里我假定為2安。
變壓器的輸出容量=8╳2=16伏安
變壓器的輸入容量=變壓器的輸出容量/0.8=20伏安
初級線圈電流I1=20/220=0.09安
導線直徑
d=0.8√I
初級線圈導線直徑
d1=0.8√I1=0.8√0.09=0.24毫米
次級線圈導線直徑
d2=0.8√I2=0.8√2=1.13毫米
經橋式整流電容濾波後的電壓是原變壓器次級電壓的1.4倍。

『肆』 電焊機匝數怎麼算。

可按變壓器計算公式求取，根據鐵芯導磁率(6000～12000高斯間)及鐵芯柱截面積(C㎡)計算每伏匝數，保守選取鐵芯導磁率為10000高斯時：
N＝45/S
(N＝每伏匝數，S＝鐵芯柱截面積)
計算次級繞組時，考慮漏感和銅損，須增加5%餘量的匝數。
電流計算：
I＝P/U
(P＝功率，單位：W，U＝電壓)
線徑計算：
D＝1.13×根號(I/δ)
(D＝導線直徑，δ＝銅線的電流密度，每平方2.5～3A選取，一般按2.5A選取)

『伍』 如何計算電焊機初、次機線圈線徑及匝數

次級電壓分50V、60V、70V(50＋10＋10)匝數：51(37＋7＋7)

初級220V的線徑：∮7×2.2＋∮5×2(160V)

次級線徑：∮8×2.2×3根並繞

以上是按13KW的數據，銅線。

鐵芯面積：5.5X11=60.5平方厘米，似乎功率應＜10KW，按手冊上數據，鐵芯面積65平方厘米，220V電壓的才10KW。

可按變壓器計算公式求取，根據鐵芯導磁率(6000～12000高斯間)及鐵芯柱截面積(C㎡)計算每伏匝數，保守選取鐵芯導磁率為10000高斯時：

N＝45/S

(N＝每伏匝數，S＝鐵芯柱截面積)

計算次級繞組時，考慮漏感和銅損，須增加5%餘量的匝數。

利用正負兩極在瞬間短路時產生的高溫電弧來熔化電焊條上的焊料和被焊材料，使被接觸物相結合的目的。其結構十分簡單，就是一個大功率的變壓器。

(5)焊機電源線圈數計算方法擴展閱讀：

電焊機在使用的過程中焊機的周圍會產生一定的磁場，電弧燃燒時會向周圍產生輻射，弧光中有紅外線，紫外線等光種，還有金屬蒸汽和煙塵等有害物質，所以操作時必須要做足夠的防護措施。

焊接不適合於高碳鋼的焊接，由於焊接焊縫金屬結晶和偏析及氧化等過程，對於高碳鋼來說焊接性能不良，焊後容易開裂，產生熱裂紋和冷裂紋。

低碳鋼有良好的焊接性能，但過程中也要操作得當，除銹清潔方面較為煩瑣，有時焊縫會出現夾渣裂紋氣孔咬邊等缺陷，但操作得當會降低缺陷的產生。

在焊條引燃後電壓下降，在電焊機的工作電壓的調節，除了一次的220/380V電壓變換，二次線圈也有抽頭變換電壓，同時還有用鐵芯來調節的，可調鐵芯電焊機一般是一個大功率的變壓器，系利用電感的原理做成的。

電感量在接通和斷開時會產生巨大的電壓變化，利用正負兩極在瞬間短路時產生的高壓電弧來熔化電焊條上的焊料，來達到使它們結合的目的。在焊條和工件之間施加電壓，通過劃檫或接觸引燃電弧，用電弧的能量熔化焊條和加熱母材。

『陸』 電焊機線圈匝數計算

給你舉個例:希望對你有幫助.
小型變壓器的簡易計算：

1，求每伏匝數
每伏匝數=55/鐵心截面
例如，你的鐵心截面=3.5╳1.6=5.6平方厘米
故，每伏匝數=55/5.6=9.8匝

2，求線圈匝數
初級線圈 n1=220╳9.8=2156匝
次級線圈 n2=8╳9.8╳1.05=82.32 可取為82匝
次級線圈匝數計算中的1.05是考慮有負荷時的壓降

3，求導線直徑
你未說明你要求輸出8伏的電流是多少安？這里我假定為2安。
變壓器的輸出容量=8╳2=16伏安
變壓器的輸入容量=變壓器的輸出容量/0.8=20伏安
初級線圈電流I1=20/220=0.09安
導線直徑 d=0.8√I
初級線圈導線直徑 d1=0.8√I1=0.8√0.09=0.24毫米
次級線圈導線直徑 d2=0.8√I2=0.8√2=1.13毫米
經橋式整流電容濾波後的電壓是原變壓器次級電壓的1.4倍。

『柒』 電焊機線圈匝數的計算方法

用68cm平方截面的鐵心；初級需繞251匝在105匝處抽頭，0-105段用8mm平方電磁線繞制，106-251段用14mm平方線繞制。次級用40mm平方扁線繞50匝在40匝處抽個頭。計算簡式：鐵心截面積*磁通量/4444=每匝伏數，電流密度取3-4mm平方/安。

『捌』 求電焊機鐵心繞線計算公式

首先你需要確定鐵心面積或者功率。比如說要纏一個5KW的，那麼就等於確定了鐵心面積，
次級線圈匝數/伏=45/S
空載電壓一般為80伏，次級線圈匝數=80×48/S
S為鐵心截面積，單位是平方厘米。
初級線圈匝數=輸入電壓*次級線圈匝數/空載電壓
銅線一平方毫米為5A.,根據 功率=電流×電壓可算出電流，初級電流=5KW/輸入電壓;
電焊機空載電壓一般為70伏，工作電壓一般為30-40伏,靠電抗繞組調節,次級電流=5000/35=143，
143/5=28.6，可據此選擇合適的線徑。
調檔線圈可按25伏抽一個頭即可。

『玖』 自己做電焊機。求每伏的匝數和計算公式。

次級線圈匝數=空載電壓*10的8次方/（S*4.44*50*10000*0.93）
空載電壓一般為80伏
S為鐵心截面積，單位是平方厘米。
50是頻率，10000是磁通密度，0.93是硅鋼片疊片系數。
初級線圈匝數=輸入電壓*次級線圈匝數/空載電壓
銅線一平方毫米為3.5-4A.
電焊機空載電壓一般為80伏，工作電壓一般為30伏靠電抗繞組調節。還有檔位抽頭

『拾』 請問220-380伏電焊機初級線圈用直徑1.8的線繞多少圈求答

根據鐵芯橫截面積算圈數。220伏是一厘米8000，二厘米4000，如果是30平方厘米大概是260圈。多幾圈少幾圈都沒關系。