滑塊負荷的計算方法

Ⅰ 導軌怎樣進行選型計算

1---確定軌寬。
軌寬指滑軌的寬度。軌寬是決定其負載大小的關鍵因素之一，四排滾珠（也有部分兩排珠的）的方軌現貨產品一般有15、20、25（23）、30（28）、35（34）、45、55（53）、65（63），某些品牌最大隻生產到45規格，有些小廠家可能只到30。期貨產品也有85、120等，但大部分廠家不生產。
2---確定軌長。
這個長度是軌的總長，不是行程。全長=有效行程+滑塊間距（2個以上滑塊）+滑塊長度×滑塊數量+兩端的安全行程，如果增加了防護罩，需要加上兩端防護罩的壓縮長度。需要注意的是，事先問清楚該品牌該規格導軌整支的最大長度，超過這個長度是需要對接使用的。多數廠家整支長度最大是4000（微軌一般是1000），有些是3000，這和廠家的加工設備有關。需要對接並且用戶想事先在機器上加工安裝孔的情況下最好提供介面圖紙。另一點請特別注意，導軌上的安裝孔孔間距是固定的，用戶在確定軌長時要注意位置，例：15的軌，長600。如果不告訴供應商需要的端部尺寸，一般到貨的狀態是10個安裝孔，導軌兩端面到各自最近的安裝孔中心的距離是30、30，但也有可能是其他尺寸。各品牌對端部尺寸的出貨規定略有差異，多數是默認兩端相等。還有一點，導軌的長度誤差，一般品牌默認2000以下±1~2mm，2000~4000的±2~3mm，如果用戶要求比較精確，最好在訂購合同上註明誤差值或提供圖紙。這種情況供應商可能會收取附加加工費。
3---確定滑塊類型和數量。
常用的滑塊是兩種：法蘭型，方形。前者高度低一點，但是寬一點，安裝孔是貫穿螺紋孔，後者高一點，窄一點，安裝孔是螺紋盲孔。兩者均有短型、標准型和加長型之分（有的品牌也稱為中負荷、重負荷和超重負荷），主要的區別是滑塊本體（金屬部分）長度不同，當然安裝孔的孔間距也可能不同，多數短型滑塊只有2個安裝孔。滑塊的數量應由用戶通過計算確定，在此只推薦一條：少到可以承載，多到可以安裝。滑塊類型和數量與滑軌寬度構成負載大小的三要素。

Ⅱ 求大神指導導軌手冊上滑塊受力受力的推導過程

式子中P1~P4=mg/4，是為了簡化計算，因為設計時需要盡量減少偏心，P1~P4的值相近。如果偏心較大，那麼就需要將此重力靜荷載按力矩（距離）進行分配。

推導第一個式子的慣性荷載，如下，其餘式子類似：

Ⅲ 模具滑塊的行程怎麼算，比如滑塊高40，度數是23度怎麼算行程

如果滑塊高40,度數是23度,按三角函數來算,23的三角函數是0.401 那麼就表示高40的滑塊行程是16.04。

直線軸承主要用在自動化機械上比較多,像德國進口的機床,折彎機,激光焊接機等等,當然直線軸承和直線軸是配套用的。像直線導軌主要是用在精度要求比較高的機械結構上,直線導軌的移動元件和固定元件之間不用中間介質，而用滾動鋼球。

直線導軌：

主要有滑塊和導軌組成，滑塊主要應用於滑動摩擦導軌。直線導軌又稱線軌、滑軌、線性導軌、線性滑軌，用於直線往復運動場合，且可以承擔一定的扭矩，可在高負載的情況下實現高精度的直線運動。在大陸稱直線導軌，台灣一般稱線性導軌，線性滑軌。

直線導軌運動的作用是用來支撐和引導運動部件，按給定的方向做往復直線運動。依按摩擦性質而定，直線運動導軌可以分為滑動摩擦導軌、滾動摩擦導軌、彈性摩擦導軌、流體摩擦導軌等種類。

Ⅳ 計算負荷的負荷計算公式

主要計算公式有： 有功功率： P30 = Pe·Kd 無功功率: Q30 = P30 ·tanφ
視在功率: S3O = P30/Cosφ
計算電流: I30 = S30/√3UN
其中：Pe為設備容量，Kd為需要系數，即用電設備組的需要系數，為用電設備組的半小時最大負荷與其設備容量的比值。cosφ為用電設備組的平均功率因數 ，Un為用電設備組的額定電壓。

Ⅳ 導軌滑塊載重負荷公式

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額定負荷 (C ) 的定義
線性滑軌在靜止或運動中若承受過大的負荷，或受有很大沖擊負荷時，會導致珠道接觸面和鋼珠產生局部的永久變形；當永久變形量超過某一限度，將妨礙線性滑軌運動的平穩性。基本靜額定負荷便是容許這個永久變形量的極限負荷。依照定義：負荷的方向和大小不變的狀態下，在受到最大應力接觸面處，鋼珠與珠道表面的總永久變形量恰為鋼珠直徑萬分之一時的靜止負荷。基本靜額定負荷的數值詳列於各規格尺寸表中；使用者可參照表格選用適合的線性滑軌，但必需注意的是被選用的線性滑軌在運行中所受的最大靜負荷不可超過其基本靜額定負荷。

Ⅵ 直線導軌配2個滑塊 能承載多大扭矩如何計算

那要看直線導軌本身負載是多少了？每條到都是有靜力負荷和動力負荷，

Ⅶ 9c的滑塊能負載多少

G=mg=100kg×9.8N/kg=980N
∵980N＜1000N
∴能

Ⅷ 滑塊負荷公式p1 p2 p3 p4 公式怎麼推導

ERP中說的P1、P2、P3、P4產品是產品版本號。指的是用P1.P2.P3.P4代表產品，可以把想成是mp1.mp2.mp3.mp4，也可以是其他產品，總之是代表系列產品。在p1.的基礎上才可以研發p2，在p2的基礎上才可以研發p3，在p3的基礎上才可以研發p4，但是，隨著技術的發展p1會被逐漸逃汰升級。

Ⅸ 上銀導軌選型技巧

最近，經常接到客戶電話抱怨說，自己的生產設備因為直線導軌的設計選型出現了錯誤而耽誤了工程的進展。通過我詢問他們的詳細情況，大致都可以歸結在以下選型方面的錯誤：
上銀直線導軌選型注意事項：——安昂商城 為您整理
1.使用條件設定 ○ 應用之設備 ○ 行程 ○ 內部空進之限制 ○ 運行速度、加速度○ 精度之要求○ 使用頻率○ 剛性之要求 ○ 使用環境○ 負荷方式 ○ 要求壽命年限
2.台灣上銀直線導軌各系列的應用
HG系列：磨床、銑床、車床、鑽床、綜合加工機、放電加工機、搪床、線切割機、精密量測儀器、木工機器、搬運機器、運送裝置。
EG系列：產業自動化機器、半導體機械、雷射鵰刻機、包裝機器。
MGN/MGW系列：印表機、機器手臂、電子儀器設備、半導體設備。
3.選用精度等級
C,H,P,SP,UP等級視設備精度要求而定
4.假定滑塊尺寸及數目
○ 依經驗選用○ 負荷狀態○ 若與滾珠螺桿配合使用，則使用之直線導軌規格與螺桿外徑相似，如螺桿外徑為35mm則選用HG35規格
5.計算滑塊最大負荷
參照負荷計算例計算單個滑塊最大等效負荷
確認選用之直線導軌靜安全系數應超過靜安全系數使用表所列之值
6.選擇預壓力
依剛性要求及安裝面精度選用
7.確認剛性
參照剛性表計算變形量提高預壓力，加大選用尺寸或滑塊數以提高剛性
8.計算使用壽命
依使用速度、頻率計算壽命距離要求依壽命公式計算選定直線導軌之壽命距離
9.潤滑選用
潤滑劑選用，依設備需求可選擇潤滑脂、潤滑油或特殊潤滑劑潤滑定期注入潤滑脂或自動供油。上銀直線導軌選用完成。
最後，上銀直線導軌的選型大家也可以根據自己的經驗及數據進行設計，千萬不要盲目的去實施一些與選型數據出入很大的方案，這樣才能避免我們的工程順利進展。