試棒彎曲時屈服強度計算方法

A. 屈服強度怎麼計算

屈服強度、上屈服強度、下屈服強度可以按以下公式來計算：

屈服強度計算公式：Re=Fe/So；Fe為屈服時的恆定力。

上屈服強度計算公式：Reh=Feh/So；Feh為屈服階段中力首次下降前的最大力。

下屈服強度計算公式：ReL=FeL/So；FeL為不到初始瞬時效應的最小力FeL。

試驗時，當測力度盤的指針首次停止轉動的恆定力或者指針首次回轉前的最大力或者不到初始瞬時效應的最小力，分別對應著屈服強度、上屈服強度、下屈服強度。

(1)試棒彎曲時屈服強度計算方法擴展閱讀：

金屬材料發生屈服現象時的屈服極限，亦即抵抗微量塑性變形的應力。對於無明顯屈服的金屬材料，規定以產生0.2%殘余變形的應力值為其屈服極限。

大於此極限的外力作用，將會使零件永久失效，無法恢復。如低碳鋼的屈服極限為207MPa，當大於此極限的外力作用之下，零件將會產生永久變形，小於這個的，零件還會恢復原來的樣子。

大於屈服強度的外力作用，將會使零件永久失效，無法恢復。如低碳鋼的屈服極限為207MPa，當大於此極限的外力作用之下，零件將會產生永久變形，小於這個的，零件還會恢復原來的樣子。

B. 鋼筋力學性能試驗屈服點、抗拉強度怎樣計算

1.試件製作和准備
抗拉實驗用鋼筋試件不得進行車削加工，可以用兩個或一系列等分小沖點或細劃線標出原始標距 (標記不應影響試樣斷裂)，測量標距長度Lo (精確至0.lmm)，如圖2所示。計算鋼筋強度用橫截面積採用表1所列公稱橫截面積。
表1.鋼筋的公稱橫截面積
公稱直徑(mm)
公稱橫截面面積〈mm2)
公稱直徑(mm)
公稱橫截面面積(mm2)
8
50.27
22
380.1
10
78.54
25
490.9
12
113.1
28
615.8
14
153.9
32
804.2
16
201.1
36
1018
18
254.5
40
1257
20
314.2
50
1964

圖 2 鋼筋拉伸試件
a－試樣原始直徑；Lo－標距長度；h－夾頭長度；Lc－試樣平行長度[不小於Lo + a]
2. 屈服點σs和抗拉強度σb測定
(1) 調整實驗機測力度盤的指針，使其對准零點，並撥動副指針，使之與主指針重疊。
(2) 將試件固定在實驗機夾頭內，開動實驗機進行拉伸。測屈服點時，屈服前的應力增加速率按表2規定，並保持實驗機控制器固定於這一速率位置上，直至該性能測出為止。屈服後或只需測定抗拉強度時，實驗機活動夾頭在荷載下的移動速度為不大於0.5Lc/min。
表2. 屈服前的加荷速率
金屬材料的彈性模量(N/mm2)
應力速率 (N/mm2·s-1)

最小
最大

＜150000
1
10

≥150000
3
30

(3)拉伸中，測力度盤的指針停止轉動時的恆定荷載，或第一次回轉時的最小荷載，即為所求的屈服點荷載Fs(N)。按下式計算試件的屈服點：

式中：σs—屈服點，MPa；
Fs—屈服點荷載，N ；
A—試件的公稱橫截面積，mm2。
σs應計算至10MPa。
(4) 向試件連續施荷直至拉斷，由測力度盤讀出最大荷載Fb(N)。按下式計算試件的抗拉強度。

式中：σb—抗拉強度，MPa；
Fb—最大荷載，N；
A—試件的公稱橫截面積，mm2；
σb計算精度的要求同σs。

C. 請問鋼筋的屈服強度是怎麼取值的啊

屈服強度（σ0.2）
有的金屬材料的屈服點極不明顯，在測量上有困難，因此為了衡量材料的屈服特性，規定產生永久殘余塑性變形等於一定值（一般為原長度的0.2%）時的應力，稱為條件屈服強度或簡稱屈服強度σ0.2。

D. 屈服強度，拉伸強度/屈服強度的區別和計算公式

屈服強度，拉伸強度/屈服強度的區別和計算公式
鋼筋的屈服強度、抗拉強度不可計算，都應取樣試驗，得到屈服強度值、抗拉強度值。
最小保證值如下：
HPB235鋼筋，屈服點強度為235MPa，（延伸率為17%）；
HRB335鋼筋，屈服點強度為335MPa，（延伸率為16%)；
HRB400鋼筋，屈服點強度為400MPa，（延伸率為15%）。
根據規定，直徑28－40的鋼筋，斷後延伸率可降低1%，40以上的鋼筋可降低2%。
HPB235鋼筋，抗拉強度370Mpa
HRB335鋼筋，抗拉強度455MPa；
HRB400鋼筋，抗拉強度540MPa。

E. 鋁合金機械性能屈服強度的計算

是這樣的，金屬材料分脆性材料和塑性材料兩種。脆性材料不會屈服，受載過大會直接斷裂破壞，即脆斷；塑性材料就不一樣，當塑性材料受載達到屈服值後，不會立刻喪失承載能力，而是繼續承載，但是表現出應力與應變的非線性特點，也就是你說的「塑性應變急劇增加」，同時，材料會出現不可回復的形變--塑性形變。

鑄鐵是一種典型的脆性材料，用途大也粗獷……在這里不做計議。而鋁合金是典型的塑性材料，廣泛應用於汽車航空和航天業。鋁合金和其他塑性材料一樣，有屈服極限。屈服極限不是通過計算獲得的理論解，而是通過試驗測出的，是金屬最重要的工程指標之一。每種鋁合金（合金成分不同）屈服極限不盡相同，樓主說的鋁合金牌號我真沒聽說過，我才疏學淺啦- -，但是我平時用的鋁合金一般是390-405MPa不等，140MPa似乎不對，這方面幫不了你呀。但我認為，商品銷售和出口應該是找相關部門進行檢測，出具檢測報告才可獲批，內部測試結論似乎不能用於對外說明自己產品質量。建議向工信廳等金屬行業相關管理部門咨詢，通過正規的檢驗途徑來測試產品。

最重要是祝你們產品早日打入國際市場啊- -

F. 鋼筋的屈服強度，拉力強度及斷後延伸率的計算公式

1、【屈服力】除以【原始橫截面積】得到屈服強度。2、【抗拉力】除以【原始橫截面積】得到抗拉強度。3、【斷後標距減去原始標距所得差值】除以【原始標距】就得到斷後延伸率。（你這兒沒有給出原始標距）

G. 圓鋼的屈服強度怎麼計算

按照這個公式計算σs=Fs/A MPa Fs——材料屈服時最小載荷 N A——試樣截面積 mm
這是做實驗時的計算公式。鋼材的屈服強度材料手冊上都有，一般不用計算。

H. 管材拉伸試驗的屈服強度怎麼計算

什麼是強度極限（強度）？
代號：σ；單位：MPa(或N/mm2)
簡介：指金屬材料抵抗外力破壞作用的最大能力。強度按外力作用形式的不同分為：
抗拉強度（抗張強度）：代號：σb，指外力是拉力時的強度極限
抗壓強度：代號σbc，指外力是壓力時的強度極限
抗彎強度：代號σbb，指外力與材料軸線垂直，並在作用後使材料呈彎曲時的強度極限
抗剪強度：代號σc，指外力與材料軸線垂直，並對材料呈剪切作用時的強度極限
簡單的說就是鋼筋伸長段與鋼筋原長的比。

①鋼筋強度的計算
試件的屈服強度按下式計算：

式中ps——屈服點荷載，n；
a0——試件橫截面積，cm2。
試件的抗拉強度按下式計算：

式中p0——屈服點荷載，n；
a0——試件橫截面積，cm2。
②伸長率的測定
a. 將已拉斷試件的兩段在斷裂處對齊，盡量使其軸線位於一條直線上。如拉斷處由於各種原因形成縫隙，則此縫隙應計入試件拉斷後的標距部分長度內。
b. 如拉斷處到鄰近標距端點的距離大於(1／3)l0時，可用卡尺直接量出已被拉的標距長度l1（mm)。
c. 如拉斷處到鄰近的標距端點的距離小於或等於(1/3)l0時，可按移位法計算。
d. 伸長率按下式計算（精確至1％）：

式中δ——伸長率，％，精確至1％；
l0——原標距長度，mm；
l1——試件拉斷後直接量出或按移位法確定的標距部分的長度，mm（測量精確0.1 mm）。
e. 如試件在標距端點上或標距外斷裂，則試驗結果無效，應重作試驗。
將測試、計算所得到的結果δ10、δ5（δ10、δ5分別表示l0＝10a和l0＝5a時的斷後伸長率），對照國家規范對鋼筋性能的技術要求，如達到標准要求則合格，如未達到，可取雙倍試驗重做，如仍未達到標准者，則鋼筋的伸長率不合格

I. 屈服強度計算公式

屈服強度計算公式：Re=Fe/So，Fe為屈服時的恆定力。試驗時用自動記錄裝置繪制力-夾頭位移圖。要求力軸比例為每mm所代表的應力一般小於10N/mm²，曲線至少要繪制到屈服階段結束點。在曲線上確定屈服平台恆定的力Fe、屈服階段中力首次下降前的最大力Feh或者不到初始瞬時效應的最小力FeL。
屈服強度是金屬材料發生屈服現象時的屈服極限，也就是抵抗微量塑性變形的應力。對於無明顯屈服現象出現的金屬材料，規定以產生0.2%殘余變形的應力值作為其屈服極限，稱為條件屈服極限或屈服強度。
大於屈服強度的外力作用，將會使零件永久失效，無法恢復。如低碳鋼的屈服極限為207MPa，當大於此極限的外力作用之下，零件將會產生永久變形，小於這個的，零件還會恢復原來的樣子。