管道對死口計算方法圖

『壹』 化工管道安裝時的寸口如何計算

化工管道安裝時的寸口計算方法，
按照管徑， 1寸管子焊接完就是1寸口，
比如管線是3寸，焊口數有20個，焊接工程量就是60寸，
裝置區的焊接工程量＝管線總長度×0.127（修正系數）×管線寸口＋（彎頭數量×管線寸口×2）＋（三通數量×管線寸口×3）＋（法蘭數量×管線寸口）＋（大小頭數量×管線寸口×2），
非裝置區的焊接工程量＝焊口數（管線總長度/單根管線長度）×管線寸口＋（彎頭數量×管線寸口×2）＋（三通數量×管線寸口×3）＋（法蘭數量×管線寸口）＋（大小頭數量×管線寸口×2）。

『貳』 管道錯位對死口測量方法

管道錯位對死口測量方法:

畫線多是用直尺在寬幅的油氈紙上畫上x軸和y軸坐標，x軸為管道外壁展開長度，y軸為碰死口相貫線展開高度值。因為是人工畫點，一般只會取八個點，有的為了精度高一些，也有取12個點或更多的點值，理論上取得點值越多，展開線精度越高。取點之後進行連線，再用剪刀把圖樣剪出來。

樣板做好後，將油氈樣板鋪到待切的管道上，盡量讓樣板與管外壁貼合，用石筆畫上白線，如有必要，會先用小沖子沿線打點，之後由人手持割槍沿線或沿點斷續切割。

特徵須知

在管道工程中特殊地段或特殊情況下的管線一端或管道管線死口下料均為人工丈量下料，當管線在穿路、穿河、或者特殊山段和轉角的預留口。

因為情況特殊，下的死口料准確率低，多在不同心的水平角、不水平的縱向角及各種疊角的下料組對，在死口料與管道預留端介面焊接時，很容易造成焊接困難或者無焊接點或兩埠重疊，尤其在補貼受損變形的管道時更增加了管道工程的工作難度。

『叄』 管道安裝按寸口怎麼計算

寸口就是管徑， 1寸管子焊接完就是1寸口， 大工程都是按米算錢，小工程包活 你就看一天能幹多少寸，然後工人一天多少錢 慢慢算。

管線寸口)+(大小頭數量× 管線寸口× 2) [對於非裝置區即管廊區,可以按 公式計算: 非裝置區的焊接工程量=焊口數 (管線總長度/單根管線長度) 。

施加少量壓力到接觸表面，拖動電焊條橫過工件。用控製法時，將電弧保持似乎在表面上，給電焊條施加很小的壓力，潛水電焊工使它連續的從一邊到另一邊橫向迂迴擺動。

(3)管道對死口計算方法圖擴展閱讀：

焊接通過下列三種途徑達成接合的目的：

1,、加熱欲接合之工件使之局部熔化形成熔池，熔池冷卻凝固後便接合，必要時可加入熔填物輔助；

2、單獨加熱熔點較低的焊料，無需熔化工件本身，借焊料的毛細作用連接工件（如軟釺焊、硬焊）；

3、在相當於或低於工件熔點的溫度下輔以高壓、疊合擠塑或振動等使兩工件間相互滲透接合（如鍛焊、固態焊接）。

依具體的焊接工藝，焊接可細分為氣焊、電阻焊、電弧焊、感應焊接及激光焊接等其他特殊焊接。

『肆』 管道焊接寸口怎麼計算

管線寸口+(大小頭數量× 管線寸口× 2) 對於非裝置區即管廊區，可以按公式計算：非裝置區的焊接工程量=焊口數 (管線總長度/單根管線長度） 。

從事市政公用工程施工的焊工，必須持有國家有關部門頒發的鍋爐壓力容器壓力管道焊工合格證，焊工合格證應在有效期內。

焊接前應查驗管材、焊接材料的材質是否符合設計文件的要求，且焊接方法和焊接位置與現場焊接條件一致；按標準的規定．根據焊接材料的特性進行焊接工藝評定，並據此制定焊接工藝指導書；焊接工作必須按焊接工藝指導書的規定進行。

(4)管道對死口計算方法圖擴展閱讀

焊接標准規范

1、焊接切割作業時，將作業環境10m范圍內所有易燃易爆物品清理干凈，應注意作業環境的地溝、下水道內有無可燃液體和可燃氣體，以及是否有可能泄漏到地溝和下水道內可燃易爆物質，以免由於焊渣、金屬火星引起災害事故。

2、高空焊接切割時，禁止亂扔焊條頭，對焊接切割作業下方應進行隔離，作業完畢應做到認真細致的檢查，確認無火災隱患後方可離開現場。

3、應使用符合國家有關標准、規程要求的氣瓶，在氣瓶的貯存、運輸、使用等環節應嚴格遵守安全操作規程。

4、對輸送可燃氣體和助燃氣體的管道應按規定安裝、使用和管理，對操作人員和檢查人員應進行專門的安全技術培訓。

『伍』 管道面積的計算方法

工程量（面積）計算公式

1、除銹、刷油工程。
(1)設備筒體、管道表面積計算公式：
S＝π×D×L
式中π——圓周率；
D——設備或管道直徑；
L——設備筒體高或管道延長米。
(2)計算設備筒體、管道表面積時已包括各種管件、閥門、法蘭、人孔、管口凹凸部分，不再另外計算。

2、防腐蝕工程。
(1)設備筒體、管道表面積計算公式同(1)。
(2)閥門表面積計算式：(圖一)
S＝π×D×2.5D×K×N

圖一

式中D——直徑；
K——1.05；
N——閥門個數。

(3)彎頭表面積計算式：(圖二)

圖二

S＝π×D×1.5D×K×2π×N／B
式中D——直徑；
K——1.05；
N——彎頭個數；
B值取定為:90°彎頭B＝4；45°彎頭B＝8。

(4)法蘭表面積計算式：(圖三)
S＝π×D×1.5D×K×N

圖三

式中D——直徑；
K——1.05；
N——法蘭個數。

(5)設備和管道法蘭翻邊防腐蝕工程量計算式：(圖四)

圖4

S＝π×(D＋A)×A

式中D——直徑；
A——法蘭翻邊寬。

(6)帶封頭的設備防腐(或刷油)工程量計算式：(圖五)

圖五

S＝L×π×D+(D[]22)×π×1.5×N
式中N——封頭個數；
1.5——系數值。

3、絕熱工程量。
(1)設備筒體或管道絕熱、防潮和保護層計算公式：
V＝π×(D＋1.033δ)×1.033δ
S＝π×(D＋2.1δ＋0.0082)×L圖五
式中D——直徑
1.033、2.1——調整系數；
δ——絕熱層厚度；
L——設備筒體或管道長；
0.0082——捆紮線直徑或鋼帶厚。
(2)伴熱管道絕熱工程量計算式：
①單管伴熱或雙管伴熱(管徑相同，夾角小於90°時)。
D′＝D1＋D2 ＋(10～20mm)
式中D′——伴熱管道綜合值；
D1 ——主管道直徑；
D2 ——伴熱管道直徑；
(10～20mm)——主管道與伴熱管道之間的間隙。
②雙管伴熱 (管徑相同，夾角大於90°時)。
D′＝D1＋1.5D2 ＋(10～20mm)
③雙管伴熱 (管徑不同，夾角小於90°時)。
D′＝D1 ＋D伴大＋(10～20mm)
式中D′——伴熱管道綜合值；
D1 ——主管道直徑。
將上述D′計算結果分別代入相應公式計算出伴熱管道的絕熱層、防潮層和保護層工程量。
(3)設備封頭絕熱、防潮和保護層工程量計算式。
V＝\[(D＋1.033δ)／2\]2 π×1.033δ×1.5×N
S＝\[(D＋2.1δ)／2\]2 ×π×1.5×N
(4)閥門絕熱、防潮和保護層計算公式。
V＝π(D＋1.033δ)×2.5D×1.033δ×1.05×N
S＝π(D＋2.1δ)×2.5D×1.05×N
(5)法蘭絕熱、防潮和保護層計算公式。
V＝π(D＋1.033δ)×1.5D×1.033δ×1.05×N
S＝π×(D＋2.1δ)×1.5D×1.05×N
(6)彎頭絕熱、防潮和保護層計算公式。
V＝π(D＋1.033δ)×1.5D×2π×1.033δ× N／B
S＝π×(D＋2.1δ)×1.5D×2π×N／B
(7)拱頂罐封頭絕熱、防潮和保護層計算公式。
V＝2πr×(h＋1.033δ)×1.033δ
S＝2πr×(h＋2.1δ)

『陸』 管子縮口計算公式

這個是三條，一般水管上用的，不用計算弧度，按照管子的口徑大小來區分的。

鋼管重量計算：

公式：外徑壁厚（mm）×壁厚（mm）×0.02466×長度。

例：鋼管114mm(外徑)×4mm(壁厚)×6m(長度）。

計算：（114-4）×4×0.02466×6=65.102kg。

按斷面形狀

鋼管產品的鋼種與品種規格極為繁多，其性能要求也是各種各樣的。所有這些應隨著用戶要求或工作條件的變化而加以區分。通常，鋼管產品按斷面形狀、生產方法、制管材質、聯接方式、鍍塗特徵與用途等進行分類。鋼管按橫斷面形狀可分為：圓鋼管和異形鋼管。

『柒』 給排水管道接頭怎麼計算數量

給排水管道接頭的數量計算方法是：根據支管數量，計算三通、大小頭、彎頭等數量，從圖上讀取，管嘴（水龍頭）數量從圖上讀取，其餘的閘閥或者蝶閥根據圖紙讀取，再就是直管段的數量，從圖上點到點進行統計（包含管件如三通、大小頭等的長度在內）。以上直管段、管件等需要根據管徑分類進行統計。
至於DN110，DN200的管子的接頭等附件，都採用公稱直徑表示方法，也就是採用與管子同規格尺寸的附件，只要說明採用同一個廠家的配套接頭等附件就可以了，因為具體廠家，採用管材的壁厚不同，外徑和內徑是有區別的，所以設計中都採用公稱直徑，也就是「DN」表示，彎頭配件同樣對待。

『捌』 管道馬蹄口怎麼計算畫圖

板金展開圖樣一般都採用相貫線法放樣，沒有計算公式。

馬蹄口的定義：一根DN50的管道，要連接在DN80的管道，沒有DN80*DN50的異徑三通，只能在DN80的管道上開孔。開孔時為便於焊接，要把DN50的管口打磨成成可以直接卡在DN80官道上的坡口，這種坡口類似於馬蹄，就是馬蹄口。

(8)管道對死口計算方法圖擴展閱讀：

1、適用材質：鑄鐵、鑄鋼、結構鋼、工具鋼、軸承鋼、不銹鋼等。

2、適用尺寸范圍：外徑50mm~2250mm，壁厚≥10mm。

3、對於壁厚50m以上的壁厚管道，可選用重型切管機同時進行切割、坡口加工，生產效率高。

4、分瓣式設制，可快速分開並安裝到管道上，裝夾方便可靠，花費時間短。

5、道固定，刀具旋轉，使用安全可靠。

6、與液壓站連接採用快換接頭，即插即用，方便快捷。

7、強度、高精度專用軸承設計，保證了機器極高的可靠性和耐用性。

『玖』 管道馬按口計算方法

馬鞍口計算公式，即各條素線長度的計算公式。如下：
L= 【H± rsinαcosβ（主視圖）-2290sinαrR（左視圖）】／sinβ（左視圖
管道是用管子、管子聯接件和閥門等聯接成的用於輸送氣體、液體或帶固體顆粒的流體的裝置。通常，流體經鼓風機、壓縮機、泵和鍋爐等增壓後，從管道的高壓處流向低壓處，也可利用流體自身的壓力或重力輸送。管道的用途很廣泛，主要用在給水、排水、供熱、供煤氣、長距離輸送石油和天然氣、農業灌溉、水力工程和各種工業裝置中。