① 如何計算噴砂除銹工程量
您問決算時
鋼結構噴砂除銹工程量簡易演算法？
答：鋼結構噴砂除銹工程量重量計算。
② 安裝定額中手工除銹定額的除銹等級是按多少考慮的
都是按照每噸砂來計算的。要是按照面積的話不是很准確，例如角鋼什麼的，還有各種型鋼的尺寸到時有型號和面積數量，但是算起來比較麻煩。一般不會採用用面積來計算
③ 噴砂除銹原理
噴砂除銹是利用壓縮空氣，把一定粒度的砂子通過噴砂槍噴在工件銹蝕的表面，既達到了快速除銹又可為塗裝、噴塗、電鍍等工藝做好表面准備。
中文名
噴砂除銹
原 理
採用壓縮空氣為動力
作 用
提高了工件的抗疲勞性
使用范圍
工件塗鍍
施工工藝
噴砂除銹
為使金屬表面有良好的清潔度和粗糙度，必須對金屬結構表面進行除銹等預處理。防腐蝕界有這么一句話「七分除銹，三分塗裝」，可見除銹的重要性。鑒於金屬結構的特殊性，如體積大、施工環境基本為露天等，現階段依然採用噴砂除銹的方法，噴砂除銹控制主要體現在以下幾個方面：
前期控制
噴砂前，依據《塗裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》規定，對金屬結構基體表面銹蝕等級進行評定。仔細檢查，清除焊渣、飛濺等附著物，並清洗表面油脂及可溶污物，對無用的焊接體或聯接物也應作妥善處理。
磨料控制
噴砂除銹用的砂，要求顆粒堅硬、有稜角、乾燥（含水量<2%）、無泥土及其他雜質；以石英砂為好，粗河砂也可；同時，應考慮砂料運輸條件，單價高低，回收能力等因素；砂料粒徑以0.5～1.5mm為宜，篩選前須曬干，存儲於棚內、室內，篩孔大小為：粗篩40～48孔/cm2（粒徑1.2mm）、 細篩372～476孔 /cm2 （粒徑0.3mm）。 除銹方案確定後，磨料可選河砂、石英砂或二者混合。在崗南水庫除險加固中，經預噴比較，將石英砂和河砂按1∶1摻和使用除銹效果最好。
工具控制
噴砂操作時，空壓機氣壓為6.0×105～6.5×105Pa，氣壓變幅為0.5×105～1.0×105Pa。一般砂桶氣壓為4.5×105～5.5×105Pa，不得小於4.0×105Pa。噴砂前應檢查壓力容器的生產廠家是否持有有關部門頒發的生產許可證、噴砂工佩戴的防護工具、安全帶（繩）和供氧裝置是否安全可靠，以及噴嘴磨損情況，當孔口直徑增大25%時宜更換噴嘴。
環境控制
鑒於金屬結構噴砂除銹為露天作業，施工時除應注意防塵和環境保護，還必須每日檢測施工現場環境溫度、濕度和金屬表面的溫度，計算當日露點，做好施工記錄。當空氣相對濕度大於85%、金屬表面溫度低於露點以上3℃時不得施工。
工藝控制
噴砂除銹
噴砂用的壓縮空氣必須經冷卻裝置及油水分離器處理，以保證乾燥、無油；油水分離器必須定期清理。 噴嘴到基體鋼材表面距離以100～300mm為宜，噴砂前對非噴砂部位應遮蔽保護。 噴射方向與基體鋼材表面法線夾角以15°～30°為宜。 噴砂除銹後、進行下一道工序前，如遇下雨或其他造成基體鋼材表面潮濕的情況時，要待環境達到施工條件後，用乾燥的壓縮空氣吹乾表面水分後施工，如須重新噴砂，不可降低磨料要求，以免降低粗糙度。 噴砂時噴嘴不要長時間停留在某處，噴砂作業應避免零星作業，但也不能一次噴射面積過大，要考慮塗裝或熱噴塗工序與表面預處理工序間的時間間隔要求。 對噴槍無法噴射的部位要採取手工或動力工具除銹。
④ 船舶噴砂除銹多少錢怎麼計算
這方面計算價格涉及面比較復雜一點。
1 要考慮到你是承包商還是自己公司噴塗。
2 考慮技術要求的光澤度和粗糙度，如果全拋打的太光滑的話可能再後續的上漆造成麻煩。太粗糙的話檢測方面過不去，油漆啥的費的太多，造成成本過高。
3 考慮是在戶外噴砂除銹還是有船塢進到室內，是船板的預處理還是舊船維護。
我感覺主要就這三點，主要的成本花銷就是金屬磨料方面，人工和設備只佔一小部分。具體計算是看你的技術要求了，因為每一種的磨料價格是不一樣的。有的幾百元，有的幾千元不等的。
希望對你有幫助，如有需要請追問。
順祝商祺
⑤ 鋼結構防銹漆和除銹工程量怎麼計算
沒有簡易演算法，只有坐著慢慢算，算不死你！！！！！！哈哈哈1.除銹工程定額適用於什麼工程？定額適用於金屬表面的手工、動力工具、干噴射除銹及化學除銹工程。
手工除銹指操作人員利用鋼絲刷、鐵砂布、破布等對銹蝕的構件進行除銹處理。動力工具除銹指操作人員利用電動工具、鋼絲刷、砂輪片、破布進行除銹處理。噴射除銹指操作人員利用鼓風機、除銹噴砂機、空氣壓縮機、軸流風機對銹蝕器具進行除銹處理。化學除銹指操作人員利用化學反應原理對銹蝕構件進行除銹處理。
2.哪些除銹已綜合考慮在定額內?各種管件、閥件及設備上人孔、管口凸凹部分的除銹已綜合考慮在定額內。
3.噴射除銹按Sa2.5級標准確定，當變更級別標准時，其人工、材料和機械應如何計算?噴射除銹按Sa2.5級標准確定。若變更級別標准，如按Sa3級則人工、材料、機械乘以系數1.1，按Sa2級或Sal級則人工、材料、機械乘以系數0.9。
4.手工、動力工具除銹可分為哪幾種?區分標準是什麼?手工、動力工具除銹分輕、中、重三種，區分標准為：
輕銹：部分氧化皮開始破裂脫落，紅銹開始發生。
中銹：部分氧化皮破裂脫落，呈堆粉狀，除銹後用肉眼能見到腐蝕小凹點。
重銹：大部分氧化皮脫落，呈片狀銹層或凸起的銹斑，除銹後出現麻點或麻坑。
5.噴射除銹標准有哪幾級?噴射除銹標准：
Sa3級：除凈金屬表面上油脂、氧化皮、銹蝕產物等一切雜物，呈現均一的金屬本色，並有一定的粗糙度。
Sa2.5級：完全除去金屬表面的油脂、氧化皮、銹蝕產物等一切雜物，可見陰影條紋、斑痕等殘留物不得超過單位面積的5％。
Sa2級：除去金屬表面上的油脂、銹皮、松疏氧化皮、浮銹等雜物，允許有緊附的氧化皮。
6.什麼是微銹?發生微銹時執行什麼定額?定額不包括除微銹(標准：氧化皮完全緊附，僅有少量銹點)，發生時執行輕銹定額乘以系數0.2。
7.因施工需要發生的二次除銹，應如何處理?因施工需要發生的二次除銹，應另行計算。
8.各種除銹有何優缺點?各種除銹的優缺點分別為：
(1)手工除銹施工方法簡單，可以在小構件和復雜外形構件上處理，比較經濟，但工作效率低，大面積施工困難，除銹不徹底，氧化皮不易去除。
(2)風動工具除銹工作效率和質量均高於手工除銹，而且施工費用不太高，但勞動條件差，不適用於大面積除銹。
(3)干法噴砂除銹工作效率高，除銹效果好，比較徹底，但勞動條件差，粉塵量大，施工費用較高。
(4)濕法噴塗除銹粉塵少，工作條件比干法噴砂好，但工作效率比干噴砂低，處理後表面容易出現紅銹，施工費用較高。
9.如何計算設備、管道除銹、刷油工程量?(1)設備簡體、管道表面積計算公式：。
S=πDL
(1—1)
式中 π——圓周率；
D——設備或管道直徑；
L——設備筒體高或管道延長米。
(2)計算設備筒體、管道表面積時已包括各種管件、閥門、人孔、管口凹凸部分，不再另外計算。
10.如何計算設備、管道防腐蝕工程量?(I)設備筒體、管道表面積計算公式為：
S=πDL
(1—2)
式中 π——圓周率，取3.14；
D——設備簡體、管道直徑(m)；
L——設備筒體、管道高或延長米(m)。
(2)設備上的人孔、管口所佔面積不另計算，同時在計算設備表面積時也不扣除。其工程量計算方法見下例。
11.什麼是閥們、彎頭和法蘭？如何計算其防腐蝕工程量？
閥們指在工藝管道上，能夠靈活控制管內介質流量的裝置，統稱閥們或閥件。
彎頭是用來改變管道的走向。常用彎頭的彎曲角度為90°、45°和180°， 180°彎頭也稱為U形彎管，也有用特殊角度的，但為數極少。
法蘭是工藝管道上起連接作用的一種部件。這種連接形式的應用范圍非常廣泛，如管道與工藝設備連接，管道上法蘭閥門及附件的連接。採用法蘭連接既有安裝拆卸的靈活性，又有可靠的密封性。
閥門、彎頭、法蘭表面積計算式如下。
(1)閥門表面積：
S=πD×2.5DKN
（1-3）
式中 D——直徑；
K一一系數，取1.05；
N——閥門個數。
(2)彎頭表面積：
S=πD×1.5DK×2π/B×N
(1-4)
式中 D——直徑；
K——系數，取1.05
N——彎頭個數；
B值取定為：90°彎頭．B=4；45°彎頭B=8
(3)法蘭表面積：
S=πD×1.5DKN
（1-5）
式中 D——直徑；
K——系數，取1.05；
N——法蘭個數。
(4)設備和管道法蘭翻邊防腐蝕工程量計算式。
S=π（D+A）A
（1-6）
式中D——直徑；
A——法蘭翻邊寬。
12.如何計算絕熱工程的工程量?(1)設備簡體或管道絕熱、防潮和保護層計算公式：
V=π(D+1.033δ)X1.033δL
（1-7）
S=π(D+2.18δ+0.0082)L
（1-8）
式中
V——絕熱層體積；
S——絕熱層面積；D——直徑；
1.033、2.1——調整系數；
d——絕熱層厚度；
L——設備筒體或管道長；
0.0082——捆紮線直徑或鋼帶厚。
（2）伴熱管道絕熱工程量計算式：
1）單管伴熱或雙管伴熱(管徑相同，夾角小於900時)：
D`=D1+D2+（10～20mm）
式中
D`——伴熱管道綜合值；
D1——主管道直徑；
D2——伴熱管道直徑；
(10～20mm)——主管道與伴熱管道之間的間隙。
2） 雙管伴熱(管徑相同，夾角大於90°時)：
D`=D1+1.5D2+(10～20mm)
(1-10)
3)
雙管伴熱(管徑不同，夾角小於90°時)：
D`=D1+1.5D2+(10～20mm)
(1—1)
式中
D`——伴熱管道綜合值；
D1——主管道直徑。
將上述D`計算結果分別代人公式(1—7)、(1—8)計算出伴熱管道的絕熱層、防潮層和保護層工程量。
(3)設備封頭絕熱、防潮和保護層工程量計算式：
V=[(D+1.033δ)/2]2π×1.033δ×1.6N
（1-12）
S=[（D+2.1δ）/2] 2π×1.6N
（1-13）
13.什麼是絕熱工程?絕熱工程是將絕熱材料用人工或機械方法捆綁、纏繞或澆注、噴鍍在設備、管道、金屬結構或其他物體表面上以達到絕熱效果的施工全過程。
14.刷油工程和防腐蝕工程中設備、管道，一般金屬結構、管廊鋼和H型鋼分別以什麼為計量單位?刷油工程和防腐蝕工程中設備、管道以「m2」為計量單位。一般金屬結構和管廊鋼結構以「kg」為計量單位；H型鋼制結構(包括大於400mm以上的型鋼)以「10 m2」為計量單位。
15.如何計算設備、管道內壁防腐蝕工程量?計算設備、管道內壁防腐蝕工程量時，當壁厚大於等於10mm時，按其內徑計算；當壁厚小於10mm時，按其外徑計算。
16.為什麼噴射除銹在變更級別標准時，其人工、材料和機械應乘以相關系數?一般除銹的下一步就是塗層，塗層的基層處理要求與塗料的品種、建築構件的材料和重要性有關。例如，富鋅類塗料對金屬基層除銹的要求比較高，帶銹底漆可以在不徹底除銹的基層上塗裝，濕固化型塗料對基層或環境要求一定的濕度，重要的、高聳的鋼結構或處於嚴重腐蝕條件下的鋼結構的基層除銹要求較高等。在確定塗料方案時，應包括對基層處理的要求。實際問題實際分析，盡量減少不必要的浪費，當除銹級別較高時，人工、材料、機械費用為了定量處理乘以一個系數1.1，反之，當除銹級別不夠高時，可乘以系數0.9。
17.如何計算人工除銹工程量?
人工除銹時，管道和金屬結構應區分銹蝕不同等級；設備區分銹蝕不同等級和直徑大小；管道和設備均以「10 m2」為單位計算；金屬結構以質量「100kg」為單位計算。
18.如何計算砂輪機除銹工程量?砂輪機除銹，即半機械化除銹。金屬面區分銹蝕等級以「10 m2」計算。
19.如何計算噴砂除銹工程量?工程量計算：
(1)設備區分直徑大小，按內壁，外壁劃分子項目，以「10 m2」為單位計算。
(2)管道按內、外壁劃分子項目，以「10 m2」為單位計算。
(3)金屬結構按其質量，以「100kg」為單位計算。
(4)氣櫃有分噴石英砂和噴河砂之分，分別按水槽壁板、水槽底板、中罩板、金屬結構劃分子目，除金屬結構按質量以「100kg」為單位計算外，其餘均按面積以「10m2」為單位計算。
20.如何計算化學除銹工程量?化學除銹，又稱酸洗除銹。金屬表面分為一般和特殊兩種，分別以10m2為單位計算。
21.鋼筋除銹有哪些方法?什麼情況下應降級使用或剔除不用?鋼筋的表面應潔凈。油漬、漆污和用錘敲擊時能剝落的浮皮、鐵銹等應在使用前清除干凈。在焊接前，焊點處的水銹應清除干凈。
鋼筋的除銹，一般可通過以下兩種方法：一是在鋼筋冷拉或鋼絲調直過程中除銹，對大量鋼筋的除銹較為經濟省力；二是用機械方法除銹，如採用電動除銹機除銹，對鋼筋的局部除銹較為方便。此外，還可採用手工除銹(用鋼絲刷、砂盤)、噴砂和酸洗除銹等。
電動除銹機，如圖1—3所示。該機的圓盤鋼絲刷有成品供應，也可用廢鋼絲蠅頭拆開編成，其直徑為20～30cm、厚度為5～ 15cm、轉速為1000r／min左右，電動機功率為1.0～1.5kw。為了減少除銹時灰塵飛揚，應裝設排塵罩和排塵管道。
⑥ 山東定額03鋼結構噴砂除銹的工程量如何計算
摘要 設備區分直徑大小，按內壁，外壁劃分子項目，以「10 ㎡」為單位計算。 管道按內、外壁劃分子項目，以「10 ㎡」為單位計算。 金屬結構按其質量，以「100kg」為單位計算。 氣櫃有分噴石英砂和噴河砂之分，分別按水槽壁板、水槽底板、中罩板、金屬結構劃分子目，除金屬結構按質量以「100kg」為單位計算外，其餘均按面積以「10㎡」為單位計算。
⑦ 噴砂除銹怎麼計算石英砂用多少公斤
一般情況下1.5~1.8/噸/立方
石英石在常溫下是一種穩定的礦物，不溶於水和硫酸、鹽酸、硝酸中。硬度7，密度是1.7，比重約2.65左右每立方,石英砂比普通砂子重些
⑧ 鋼煤斗噴砂除銹是按噸計還是按照面積計
一般噴砂都是按面積算的，具體你應該多問幾家噴砂加工點，有一點你要明白，他們是一定是怎麼貴怎麼算。