水流溫升計算方法公式

『壹』 知道水溝的寬度和水的高度，了解水的流速和溫度，怎麼計算水的流態

v---流速m/sR---水力半徑mi---水力坡度p---濕周mW---渠寬mH---渠中水深mA---水流斷面m2n---粗糙系數可選0.013(混凝土水溝）公式：v=R^(2/3)*i^(1/2)/nR=A/pA=WHp=W+2Hn=0.013用以上公式就可求出。你給的條件裡面沒有坡度，以及「深800mm」不知是水深還是渠深。這里需要的是水深。註：R^(2/3)---是R的2/3次方的意思。i^(1/2)同。

『貳』 計算溫升的公式

電機繞組溫升公式
繞組溫升公式：
△t=(R2-R1)/R1*(234.5+t1)-(t2-t1)
▽t---繞組溫升
R1---實驗開始的電阻 (冷態電阻)
R2---實驗結束時的電阻 (熱態電阻)
k---對銅繞組，等於234.5；對於鋁繞組：225
t1---實驗開始時的室溫
t2---實驗結束時的室溫

電機溫升公式θ=(R2-R1)/R1*(235+t1)+t1-t2(K)
R2-試驗結束時的繞組電阻，Ω；
R1-試驗初始時的繞組電阻，Ω；
t1-試驗初始時的繞組溫度（一般指室溫），℃；
t2-試驗結束時的冷卻介質溫度（一般指室溫），℃。
235是銅線，鋁線為225

電阻發溫升計算公式：Q=（Rr-Re)/Re x (235+te)+te-tk
Rr:發熱狀態下的繞組電阻。
Re:冷卻狀態下的繞組電阻。
te:測量Re時的環境溫度，也就是實驗開始時的繞組溫度。
tk:做溫升實驗結束時的環境溫度。
你可以用電阻表測電機在冷態及熱態時的電阻，該電阻值一定要盡量的精確（所以一般的萬用表精度是不夠的，除非你認為計算出的誤差在5--10度也可以接受）。而且，測熱態電阻時，一定要在停機後的最短時間內測得。測試完畢就是計算的問題了。計算公式為：
R1/R2=（235+t1）/(235+t2).R1，R2分別為冷熱態電阻值，t1,t2為其對應的溫度值。此公式是對繞組是銅線的電機溫升計算公式，對其它的材料，一般需要把235改為273（絕對溫度）。

『叄』 熱水器溫升計算公式

△t=(R2-R1)/R1*(234.5+t1)-(t2-t1)

溫升是指電子電氣設備中的各個部件高出環境的溫度。 導體通流後產生電流熱效應，隨著時間的推移， 導體表面的溫度不斷地上升直至穩定。

『肆』 關於水升溫吸熱的計算公式

熱量計算公式：Q=cm△tQ：吸收的熱量（或放出的熱量）c：比熱容m：質量△t：變化的溫度

『伍』 計算溫升的公式是什麼

電機繞組溫升公式
繞組溫升公式：
△t=(R2-R1)/R1*(234.5+t1)-(t2-t1)
▽t---繞組溫升
R1---實驗開始的電阻 (冷態電阻)
R2---實驗結束時的電阻 (熱態電阻)
k---對銅繞組，等於234.5；對於鋁繞組：225
t1---實驗開始時的室溫
t2---實驗結束時的室溫

電機溫升公式θ=(R2-R1)/R1*(235+t1)+t1-t2(K)
R2-試驗結束時的繞組電阻，Ω；
R1-試驗初始時的繞組電阻，Ω；
t1-試驗初始時的繞組溫度（一般指室溫），℃；
t2-試驗結束時的冷卻介質溫度（一般指室溫），℃。
235是銅線，鋁線為225

電阻發溫升計算公式：Q=（Rr-Re)/Re x (235+te)+te-tk
Rr:發熱狀態下的繞組電阻。
Re:冷卻狀態下的繞組電阻。
te:測量Re時的環境溫度，也就是實驗開始時的繞組溫度。
tk:做溫升實驗結束時的環境溫度。
你可以用電阻表測電機在冷態及熱態時的電阻，該電阻值一定要盡量的精確（所以一般的萬用表精度是不夠的，除非你認為計算出的誤差在5--10度也可以接受）。而且，測熱態電阻時，一定要在停機後的最短時間內測得。測試完畢就是計算的問題了。計算公式為：
R1/R2=（235+t1）/(235+t2).R1，R2分別為冷熱態電阻值，t1,t2為其對應的溫度值。此公式是對繞組是銅線的電機溫升計算公式，對其它的材料，一般需要把235改為273（絕對溫度）。

『陸』 1升100度水和1升25度水 混合後得到2升多少溫度的水此類問題的計算方法和公式原理出處

只要把握熱水放出的熱量等於冷水吸收的熱量即可

設最後溫度為T
熱水放熱：cm(100-T)，冷水吸熱：cm(T-25)
cm(100-T)=cm(T-25)，T=62.5℃
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『柒』 如何計算水化熱

混凝土降溫收縮的程度取決於混凝土的降溫差，平面尺寸和降溫速度。

降溫值 = 澆築溫度 + 溫升值 - 環境溫度其中溫升值的影響因素主要有水泥品種和用量，用水量，大體積混凝土的散熱條件(主要包括澆築方法、混凝土厚度、混凝土的表面的散熱能力和其它降溫措施等)。 合理地選擇原材料，盡可能降低水泥用量，優化配合比，避免產生過大的水化熱溫升。，提高粉煤灰摻量。以上措施有效地降低了水化熱溫升。使混凝土內部溫度不致過高。

1、降低混凝土澆築溫度:

由混凝土內部溫度計算公式(Tmax = Tj +△T;Tj為澆注溫度)可以看出:澆築溫度與混凝土內部最高溫度的大小成正比關系。所以降低混凝土的澆築溫度，就可以降低混凝土內部溫度。 根據《混凝土結構施工及驗收規范》規定，混凝土澆築溫度不宜超過28℃,要求商品混凝土供應站混凝土的出罐溫度不得高於25℃。現場對澆築的混凝土每4h進行一次澆築溫度的測量，澆築溫度均控制在16℃-23℃,從而避免了產生較高的內部溫度。

2、加強測溫和溫度監測:

根據《混凝土結構施工及驗收規范》規定，當設計無具體要求時，混凝土內外溫差不宜高於25℃,在施工過程中,我們進行了嚴密的測溫,及時調整混凝土的保溫及養護措施,使混凝土的溫度梯度不致過大,從而有效地控制有害裂縫的出現。2m厚的混凝土內部最高溫度控制在70℃左右，最大溫差均控制在25℃以內。

3、控制混凝土降溫速度，延緩降溫速率: 在降溫過程中，尤其是初期，降溫不宜過快。降溫速率一般控制在2~4%℃/d。減緩降溫有利於混凝土強度增長，並充分發揮應力鬆弛效應，使混凝土不宜出現裂縫。