螺紋鋼連接方法視頻

1. 螺紋鋼 用什麼方法焊接

螺紋鋼是碳素結構鋼，可焊性非常好；無特殊要求的情況下，可以採用手工電弧焊，二氧化碳氣體保護焊等常規的焊接方法，成本最低。

2. 鋼材鋼筋中好像有螺紋鋼和盤螺，是一樣的嗎有什麼區別

區別如下：

一、不同的參考文獻

1、螺紋鋼：俗稱熱軋帶肋鋼筋。普通熱軋鋼筋的牌號由hrb和該牌號的最小屈服點組成。

2、螺旋鋼：螺旋鋼像盤條一樣盤繞在一起。與普通盤條的綁扎方法相同，但使用時需調直。

二、各有利弊

1、螺紋鋼：長度固定，國標推薦公稱直徑6、8、10、12、16、20、25、32、40、50mm。

2、螺紋鋼：螺紋鋼長度僅9-12m，螺紋長度可按要求切割。

三、不同型號

1、螺紋鋼：根據截面形狀和肋間距進行分類。例如，在英國標准（BS4449）中，分為I型和II型。這種分類主要反映螺紋鋼的夾持性能。

2、螺紋鋼：螺紋鋼價格比螺紋鋼、線材價格高6、8、10左右。

3. 圖紙上圓鋼與螺紋鋼怎麼區分

非常簡單，一個圓加一個豎線或斜線是圓鋼，也就是一級鋼，一個圓加一條豎線然後豎線下面有一個橫線是螺紋鋼，也就是二級鋼，然後一個圓加一條豎線然後豎線下面有兩個橫線也是螺紋鋼，但是級別多了一級，就是三級鋼。

4. 螺紋分類

常見的管螺紋主要包括以下幾種：NPT、PT、G等。1）NPT是National(American)Pipe Thread的縮寫，屬於美國標準的60度錐管螺紋，用於北美地區，國標查閱GB/T12716-1991。2）PT（BSPT）是Pipe Thread 的縮寫，是55度密封圓錐管螺紋，屬於惠氏螺紋家族，多用於歐洲及英聯邦國家，常用於水及煤氣管行業，錐度1:16，國標查閱GB/T7306-2000。國內叫法為ZG.。3）G是55度非密封管螺紋，屬惠氏螺紋家族。標記為G代表圓柱螺紋。國標查閱GB/T7307-2001。公制螺紋與英制螺紋。公制螺紋用螺距來表示，美英制螺紋用每英寸內的螺紋牙數來表示；公制螺紋是60度等邊牙型，英制螺紋是等腰55度牙型，美製螺紋為等腰60度牙型；公制螺紋用公制單位（如mm），美英制螺紋用英制單位（如英寸）；「行內人」通常用「分」來稱呼螺紋尺寸，一英寸等於8分，1/4英寸就是2分，以此類推。另外還有：ISO—公制螺紋標准60度；UN—統一螺紋標准60度；API—美國石油管螺紋標准60度；W—英國惠氏螺紋標准55度。各種螺紋的區別。NPT，PT，G都是管螺紋．。NPT 是 National (American) Pipe Thread 的縮寫，屬於美國標準的 60 度錐管螺紋，用於北美地區．國家標准可查閱 GB/T12716-1991。PT 是 Pipe Thread 的縮寫，是 55 度密封圓錐管螺紋，屬惠氏螺紋家族，多用於歐洲及英聯邦國家．常用於水及煤氣管行業，錐度規定為 1:16． 國家標准可查閱 GB/T7306-2000。G 是 55 度非螺紋密封管螺紋，屬惠氏螺紋家族．標記為 G 代表圓柱螺紋．國家標准可查閱 GB/T7307-2001。另外螺紋中的1/4、1/2、1/8 標記是指螺紋尺寸的直徑，單位是英寸．行內人通常用分來稱呼螺紋尺寸，一英寸等於8分，1/4 英寸就是2分，如此類推．G 就是管螺紋的統稱(Guan)，55，60度的劃分屬於功能性的，俗稱管圓。即螺紋由一圓柱面加工而成。ZG俗稱管錐，即螺紋由一圓錐面加工而成，一般的水管接頭都是這樣的，國標標注為Rc公制螺紋用螺距來表示，美製螺紋60度。公制螺紋用公制單位， 美英制螺紋用英制單位。管螺紋主要用來進行管道的連接，其內外螺紋的配合緊密，有直管與錐管兩種。公稱直徑是指所連接的管道直徑，顯然螺紋直徑比公稱直徑大。1/4，1/2，1/8是英制螺紋的公稱直徑，單位是英寸。英制管螺紋來源於英制惠氏螺紋，惠氏螺紋的管路系列與惠氏螺紋牙型組合建立起了英制管螺紋的基本尺寸.按1/16錐度關系，惠氏螺紋的徑向直徑公差轉化為英制密封管螺紋的軸向牙數公差（存在一定量的修約和調整）.再參照英制密封管螺紋的公差值提出英制非密封管螺紋的公差（公差由單向分布變為單向分布，放鬆頂徑公差，放開底徑公差）.三種螺紋提出的時間為：1841年，提出英國惠氏螺紋，1905年，頒布惠氏螺紋新標准（BS 84）.1905年，頒布英制密封管螺紋標准（BS 21）.1905年至1940年，由惠氏螺紋履行英制非密封管職責.1940年，提出惠氏螺紋的非密封管螺紋系列（BSP系列）；1956年，單獨頒布英制非密封管螺紋標准（BS 2779）.歐洲國家和英聯邦國家首先接受了英制管螺紋標准.ISO/TC5/SC5管螺紋標准化技術委員會及其秘書處受歐洲國家控制，英制管螺紋標准被ISO標准採用.1955年，ISO提出英制密封管螺紋標准（ISO R 7）；1961年，ISO提出英制非密封管螺紋標准（ISO R 228）.1978年，ISO頒布了兩種英制管螺紋的正式標准（ISO7-1和ISO228-1）.英制管螺紋已被北美洲已外的國家所普遍接受，廣泛的應用於國際貿易中.ISO標准內的英制管螺紋已轉化為米制單位制.英制管螺紋的米制化方法非常簡單，將原來管螺紋的英寸尺寸乘以25.4就轉化為毫米尺寸.英制管螺紋尺寸在被淘汰的問題.所謂要使用真正的管螺紋標準是不現實的.這里不存在真米制管螺紋與假米制管螺紋之分.「柱/錐」和「錐/錐」.兩種英制密封管螺紋使用不同的螺紋環規（圓柱螺紋環規和圓錐螺紋環規）和螺紋塞規（基準平面的位置不同，兩者基準平面相距半牙）.歐洲國家檢驗合格的管螺紋，歐洲以外國家檢驗則可能不合格.國際貿易中一定要注意這種差異否則可能出現廢品.1994年前，ISO的英制密封管螺紋標准及其量規標準是按「錐/錐」配合體系設計的.我國的英制密封管螺紋產品可以直接進入國際市場.而歐洲國家的管螺紋的管螺紋產品則處於不利的地位.2000年以後，ISO的英制密封管螺紋標准及其量規標準是按「柱/錐」配合題系設計的.我國原有的英制密封管螺紋產品進入國際市場就會遇到困難.為此，我國於2000年修訂了英制密封管螺紋國家標准.將原來的一個螺紋標准變為兩個螺紋標准，以此提示設計者要注意兩種配合螺紋的不同和正確選用.日本在1999年修定英制密封管螺紋標准時，仍然堅持採用1994年前的ISO標准.所以，2000年以後的國際英制密封管螺紋市場更加復雜，國內廠家要備加小心.英制密封管螺紋為一般用途的密封管螺紋，使用中要在螺紋副內加入密封添料.其特點是比較經濟，加工精度要求適中.不加密封添料就可以確保密封連接的螺紋為干密封管螺紋.英制管螺紋體系內沒有干密封管螺紋.密封管螺紋具有機械連接和密封兩大功能；而非密封管螺紋僅有機械連接一種功能.所以密封管螺紋的精度要嚴於非密封管螺紋的精度.有些人看到非密封管螺紋的中徑公差為密封管螺紋中徑公差的一半，認為非密封管螺紋的精度高於密封管螺紋的精度，這種觀點是不正確的，密封管螺紋對牙型精度有要求.其大徑，中徑和小徑的公差是相同的；其牙側角和螺距誤差對密封性能有較大影響.而非密封管螺紋對牙型精度基本沒有要求.其頂徑公差大於中徑公差；其底徑沒有公差要求.；另外，有些人認為可以用非密封圓柱內螺紋與密封圓柱外螺紋組成配合.這種觀點也是錯誤的.這樣做就等於放鬆了密封內螺紋的精度要求，管螺紋的密封就可能出問題.由於密封管螺紋的使用場合，加工精度，裝配和檢測等技術的不同，管螺紋標准無法確保所有的符合標准規定的螺紋件都能實現密封.在英制密封管螺紋標准內無法提出統一的螺紋單項參數的精度要求.這些單項螺紋參數對密封性能有直接影響.解決問題的根本出路是針對自己特定的產品，各個行業或公司制定自己的內控措施.這些參數的內控指標一般對外是保密的.對其它行業的公司也是不通用的，生產廠家對此要有清醒的認識.密封管螺紋標准不是萬能的，密封問題可能需廠家自己留心注意.1987年以前，我國沒有美製和英制管螺紋標准.可是生產中又無法迴避這兩種國際普遍使用的管螺紋標准，為此，舊機械制圖標准曾經自行規定過美製和英制管螺紋的標記代號，這些螺紋代號來源於漢語拼音字母，根本沒有考慮與國外標准管螺紋標准代號是否一致.由於此標准只規定了螺紋代號而沒有規定螺紋參數，同一個螺紋代號在不同企業或行業所表示的螺紋參數可能也有差異.出現廢品時沒有依據判斷誰對誰錯.1987至1991年，我國頒布了英制管螺紋標准.從此，管螺紋代號和標記應服從管螺紋標準的規定.舊機械制圖標准所規定的管螺紋代號應該立即廢止.密封管螺紋（R）。英制密封管螺紋的基本尺寸及其公差。英制密封管螺紋有兩種配合方式：圓柱內螺紋與圓錐外螺紋組成「柱/錐」配合；圓錐內螺紋與圓錐外螺紋組成「錐/錐」配合.歐洲國家主要採用「柱/錐」配合螺紋；而歐洲以外國家則主要採用「錐/錐」配合螺紋.兩種螺紋的檢驗量規存在一定不同；目前的ISO英制密封管螺紋量規標准（ISO 7-2：2000）是按「柱/錐」配合體系設計的.英制密封管螺紋的完整標記由螺紋特徵代號、螺紋尺寸代號和旋向代號組成.英制密封圓柱內螺紋的特徵代號為：RP；英制密封圓錐內螺紋的特徵代號為：RC；英制密封圓錐外螺紋的特徵代號為：R1（與英制密封圓柱內螺紋配合使用）；R2（與英制密封圓錐內螺紋配合使用）；左旋螺紋的旋向代號為LH；右旋螺紋的旋向代號省略不標.對密封管螺紋，利用RP/R1，RC/R2分別表示「柱/錐」 和「錐/錐」螺紋副.非密封管螺紋。英制非密封管的基本尺寸及其極限偏差。英制非密封管螺紋的完整標記由螺紋特徵代號，螺紋尺寸代號，中徑公差等級代號和旋向代號組成.英制非密封圓柱螺紋的特徵代號為：G。對英制非密封圓柱內螺紋，其中徑公差等級代號省略不標；而英制非密封圓柱外螺紋的中徑公尺等級代號分別為A和B.當表示英制非密封管螺紋的螺紋副時，僅標注外螺紋的標記代號.尺寸代號為2的右旋，非密封圓柱內螺紋：G2。尺寸代號為3的A級，右旋，非密封圓柱外螺紋：G3A。尺寸代號為4的B級，左旋，非密封圓柱外螺紋：G4 B-LH。尺寸代號為2的右旋，非密封圓柱內螺紋與A級圓柱外螺紋組成的螺紋副：G2A。加工內孔螺紋的是管螺紋絲錐 加工外螺紋的有板牙。註：上面的2，3，4為代號不是英寸尺寸，不要混淆。55圓錐管螺紋的轉化。55圓錐管螺紋，是指螺紋的牙型角為55、螺紋具有1：16的錐度。該系列螺紋在世界上應用廣泛，它的代號，各國規定不同。中國英國法國日本 iso。代號 ZG R（外） G PT R。R(外螺紋) Rc（內） R R Rc。60圓錐管螺紋的轉化。60圓錐管螺紋是指牙型角為60、螺紋錐度為1：16的管螺紋，此系列螺紋在我國機床行業和美國、前蘇聯應用。它的代號，我國過去規定為K，後來規定為Z，現在改為NPT.想了解更多相關信息，可以咨詢無錫市信達工具有限公司，謝謝！

5. 直螺紋套筒連接規范

目前國內鋼筋直螺紋套筒有二個行業標准，

一個是JGJ107-2016《中華人民共和國行業標准》，鋼筋機械連接技術規程。

第二是《中華人民共和國建築工業行業標准》，鋼筋機械連接用套筒。

這二個標准同時使用。

剝肋滾軋直螺紋套筒現場加工規范

1. 安全注意事項：

   1. 在調換配件時一定要切斷電源。

   2. 鋼筋夾持在台鉗上後必須將鋼筋夾緊，嚴禁加工打拐鋼筋，以防因鋼筋未夾緊而甩起傷人。

   3. 機器工作中如有鋼筋松動應立即停機，並將鋼筋再次夾緊。鋼筋轉動時不得用手抓握鋼筋。

   4. 滾絲頭滾到限定位置後不停機時，應立即按下應急開關或切斷電源，不得用手去阻止滾絲頭轉動。

   5. 滾絲頭在運轉過程中手不得觸摸任何轉動部件，不得用手直接接觸漲刀環。

   6. 設備在移動及裝卸時應平移，吊裝時務必採用四點吊裝，以免傾翻傷人。

   7. 機器工作時，操作人員身體各部位應避開機頭旋轉空間，防止捲入受到傷害。

2. 加工螺紋前檢查機器注意事項：

   1. 檢查機器擺放是否平穩。

   2. 用試棒檢查滾輪、剝肋刀片是否與要製作的鋼筋規格一致。

   3. 檢查刀片頂絲、漲刀環螺絲、機頭螺絲是否松動。

   4. 行程開關是否失靈，機頭一定要在出水後才可加工鋼筋絲頭。嚴禁在無水，或沒加切屑液的情況下加工鋼筋。

   5. 操作機器前，機器軸承要潤滑，加油前要把油嘴處的臟物清理干凈。

   6. 刀體與刀架是否靈活，彈簧是否有彈力，不能有卡阻現象。

   7. 檢查前蓋板螺絲是否擰緊，滾輪是否能靈活轉動。

   8. 在調試機器時，扳手端部一定要放到底，用力要均衡，擰螺絲時要對角擰緊。

   9. 有配件調整時，一定要松開螺絲，不得硬性敲打移位。

      10、檢查機頭是否正轉（面對機頭逆時針旋轉），反轉時應換電極。

      11、檢查架子高度是否與機頭中心一致，架子高度應略低機頭中心。

      12、設備乳化油水量足夠，上班前加滿水箱，加入1:10乳化油. 否則損壞滾輪刀具。

3. 剝肋直徑調整時注意事項：

   1. 四個刀體的總厚度一定要一致，每次換刀片時必須用試棒重新測量調整。

   2. 鋼筋剝肋的多少由調整漲刀環的松緊來控制，漲刀環越緊剝肋越多，加工出的鋼筋絲頭越小，越松絲頭越大。

4. 滾輪安裝時注意事項：（放滾輪時，應輕、平放，避免滾牙與硬物體碰撞，滾輪硬但很脆）。

   1. 擰緊前蓋板三個螺釘後，應保證滾輪靈活轉動。

   2. 用試棒調整滾壓直徑時，不應將其夾的過緊或過松，根據需要適當調整。

   3. 絲扣長度存在誤差時，行程觸塊向前移可縮短長度。向後移增加長度。

5. 檢查所要製作鋼筋時注意事項：

   1. 鋼筋端部半米內彎曲時嚴禁加工，一定在矯直或切去後再行加工。

   2. 鋼筋基圓橢圓、錯圓、用電氣焊割的端頭嚴禁加工。

   3. 鋼筋縱肋過高時嚴禁加工。

   4. 鋼筋直徑超差、馬蹄嚴重時不得加工。

   5. 打拐鋼筋嚴禁加工，以防因鋼筋未夾緊而甩起打傷人。

6. 加工過程中注意事項：

   1. 滾壓作業時，不要在滾壓時中途停機。任何情況下，機頭轉動時都禁止扳動主操作手柄，使機頭後退，否則會嚴重損壞滾輪或絲扣。

   2. 為保證絲頭加工長度，必須使鋼筋頂住剝肋機構前蓋板，再將鋼筋夾緊。

   3. 鋼筋在加工中如有松動，應立即停機切斷電源，將鋼筋夾緊後再行加工，鋼筋轉動時不得用手抓持鋼筋。

   4. 滾絲頭滾到限位時不停機，應立即按下應急開關或切斷電源，嚴禁用手陰止滾絲頭轉動。

   5. 機器工作時，操作人員身體各部位應避開機頭旋轉空間，防止捲入而受傷害。

   6. 加工的前三個絲頭應進行全面檢查：剝肋直徑、長度、（剝肋長度應略長於滾壓長度）。絲扣大小、絲扣長度要與套筒相匹配。

   7. 每加工20個絲扣，必須用套筒自檢一次絲頭質量，長度、大小。

   8. 用套筒檢驗絲扣時，每個套筒檢驗100個絲頭左右就要更換一個新套筒。

   9. 每加工100個絲頭檢查一次刀片及漲刀環是否松動。

   10. 出現緊緊急情況應立即停機，檢查並排除故障後再行使用。

   11. 在調整機器配件時，一定要切斷電源。

       七、收工時注意事項：

1. 每天工作完要清理設備，倒掉鐵屑，保持設備清潔。

2. 機器有生銹的地方，要除銹後加註潤滑油保護。

3. 每次加工完畢，必須用防水布把機器蓋好。

4. 定期清理水箱一遍，每月一次。

5. 切斷電源，把工具及配件放於工具箱內，並把門鎖好。

6. 25螺紋鋼一米有多重

25螺紋鋼一米3.86kg。
計算方法：用鋼筋直徑的平方乘以0.00617可以算出任何直徑鋼筋的每米重量（公斤）。
螺紋鋼是熱軋帶肋鋼筋的俗稱。 普通熱軋鋼筋其牌號由HRB和牌號的屈服點最小值構成。H、R、B分別為熱軋（Hotrolled）、帶肋（Ribbed）、鋼筋（Bars）三個詞的英文首位字母。熱軋帶肋鋼筋分二級HRB335（老牌號為20MnSi）、三級HRB400（老牌號為20MnSiV、20MnSiNb、20Mnti）、四級HRB500三個牌號。

7. 直徑螺紋20的鋼筋.它的挷扎搭接長度多少cm

9m、12m。

設鋼筋為HRB400級，混凝土強度等級C30，接頭面積百分率25%。

抗震一、二級時≧1.2×40d；抗震三級時≧1.2×37d；抗震四級及非抗震時≧1.2×35d。

直徑20mm的，應焊接或直螺紋連接，不宜挷扎搭接。

螺紋鋼的規格要求應在進出口貿易合同中列明。一般應包括標準的牌號（種類代號 ）、鋼筋的公稱直徑、公稱重量（質量）、規定長度及上述指標的允差值等各項。

我國標准推薦公稱直徑為6、8、10、12、16、20、25、32、40、50mm的螺紋鋼系列。我國出口螺紋鋼定尺選擇范圍為6～12m，日本產螺紋鋼定尺選擇范圍為3.5～10m；國產內銷螺紋鋼若合同中無註明要求時，通常定尺為9m、12m兩個長度。

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橫肋與鋼筋軸線的夾角β不應小於45度，當該夾角不大於70度時，鋼筋相對兩面上橫肋的方向應相反；橫肋公稱間距l不得大於鋼筋公稱直徑的0.7倍；橫肋側面與鋼筋表面的夾角α不得小於45度。

鋼筋相鄰兩面上橫肋末端之間的間隙（包括縱肋寬度）總和不應大於鋼筋公稱周長的20%；當鋼筋公稱直徑不大於12mm時，相對肋面積不應小於0.055；公稱直徑為14mm和16mm時，相對肋面積不應小於0.060；公稱直徑大於16mm時，相對肋面積不應小於0.065。

根據需方要求，鋼筋可進行反向彎曲性能試驗。反向彎曲試驗的彎心直徑比彎曲試驗相應增加一個鋼筋直徑。先正向彎曲90度，後反向彎曲20度。經反向彎曲試驗後，鋼筋受彎曲部位表面不得產生裂紋。

8. 什麼是直螺紋連接

直螺紋連接是指與鋼筋端部連接的縱、橫向筋用滾壓機剝去，然後直接滾壓成普通直螺紋，由專用直螺紋套筒連接，形成鋼筋連接。

其工藝主要通過將鋼筋端部的橫肋和縱肋進行剝切處理後，使鋼筋滾絲前的柱體直徑達到同一尺寸，然後再進行螺紋滾壓成型。實現了等強度連接，而且接頭還具有優良的抗疲勞性能和抗低溫性能。

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接頭質量穩定可靠，連接強度高，與套筒擠壓接頭相當。此外，它還具有錐螺紋接頭施工方便、速度快的特點。因此，直螺紋連接技術的出現給鋼筋連接技術帶來了質的飛躍。

直螺紋連接接頭主要有鐓粗直螺紋連接接頭和滾壓直螺紋連接接頭。這兩種工藝採用不同的加工方式，增強鋼筋端頭螺紋的承載能力，達到接頭與鋼筋母材等強的目的。

直螺紋連接接頭具有強度高、施工速度快、工人勞動強度低、鋼筋直螺紋頭提前預制、現場連接組裝作業等優點。缺點是鐓粗過程中易產生鐓粗偏差。一旦鐓粗偏差，必須切斷重鐓粗。

9. 螺紋鋼的檢驗標準是什麼

"鋼材市場上的偽劣熱軋帶肋鋼筋(俗稱螺紋鋼)不合格因素主要是:1、實際尺寸比名義尺寸小一個規格左右，經銷商通過實際重量進貨，理論重量交貨賺取金屬量，獲取暴利。2、強度偏低。3、化學成份不合格率高。究其原因主要是小軋鋼廠原料不合格，用土煉鋼坯軋制螺紋鋼所致。

在購買螺紋鋼時，首先從外觀尺寸看，可用游標卡量具簡單測量實際尺寸是否比標明尺寸(一般螺紋鋼上均軋有規格標志)小約一個規格左右或更多(如Ø12螺紋鋼標准內徑為11.5±0.4mm，而偽劣螺紋鋼內徑大多為10mm左右)。同時有些偽劣螺紋鋼通過軋扁的方式來欺騙人的視覺，因而從鋼筋端面觀察其為扁橢圓形，而正規材端面應基本為圓形;其二，從表面質量看，偽劣螺紋鋼由於用土坯軋制，其表面質量差，常帶有結疤等缺陷，有整體粗糙感。同時有些小軋廠由於加熱溫度、軋制速度不夠，表面顏色偏紅;其三，正規鋼材在廠家出廠時大多大捆包裝，成捆鋼材上均掛有與實物相對應的金屬標牌，標明廠家、鋼材牌號、批號、規格及檢驗代號等。而偽劣鋼筋由於生產條件簡陋，無大型吊裝設備，大多小捆(十根左右捆紮)包裝或散裝，無金屬標牌、無質量保證書。當然要根本避免買到偽劣鋼筋，還是到名牌廠商的直接代理商處購買，特別是省內名牌鋼筋(為三鋼的"閩光"牌螺紋鋼)不僅質量穩定，而且即使發生爭議也易處理。有經驗的人還可以通過火花判別其他化學成分。

建議用戶在購買螺紋鋼時，一定要到正規鋼材經營單位或經營點購買正規鋼材，索取鋼材質量證明書，並進行驗收。對有質量疑義的可到專業檢驗機構進行質量咨詢及檢測。

10. 螺紋鋼套筒連接方法是怎麼回事

根據圖紙要求看時焊接連接還是套筒連接。套筒連接是套筒里有內絲，螺紋鋼上也套上絲，然後把套筒和螺紋鋼通過螺紋絲的方式連接起來。